钢包工作衬缺陷修补装置制造方法及图纸

技术编号:10027840 阅读:154 留言:0更新日期:2014-05-10 01:52
本实用新型专利技术涉及一种钢包工作衬缺陷修补装置,包括修补本体,所述的修补本体为弧形板状结构,在修补本体的外侧设置有隔条,在修补本体的两个侧边设置有把手,所述的隔条为直径6毫米的圆钢,在使用时,能够克服空间限制,两个人合作扶持和振捣,使打结材料牢固粘接于修补表面,避免了因修补不牢、发生脱落的问题,节约了大量材料和劳动力,方便操作,钢包使用寿命大幅度提高;隔条的长度与修补本体的宽度相等,隔条至少为四个,使用时保证物料与修补面的粘接更加结实,并可按照钢板表面的隔条从上至下排排捣固;手安装在修补本体的两个侧边的中上部,把手通过焊接的方式与修补本体相连接,方便两个人在狭小的空间合作操作,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢包工作衬缺陷修补装置,包括修补本体,所述的修补本体为弧形板状结构,在修补本体的外侧设置有隔条,在修补本体的两个侧边设置有把手,所述的隔条为直径6毫米的圆钢,在使用时,能够克服空间限制,两个人合作扶持和振捣,使打结材料牢固粘接于修补表面,避免了因修补不牢、发生脱落的问题,节约了大量材料和劳动力,方便操作,钢包使用寿命大幅度提高;隔条的长度与修补本体的宽度相等,隔条至少为四个,使用时保证物料与修补面的粘接更加结实,并可按照钢板表面的隔条从上至下排排捣固;手安装在修补本体的两个侧边的中上部,把手通过焊接的方式与修补本体相连接,方便两个人在狭小的空间合作操作,提高了工作效率。【专利说明】钢包工作衬缺陷修补装置
本技术涉及一种修补装置,具体涉及一种钢包工作衬缺陷修补装置。
技术介绍
修补装置是修补钢包工作衬缺陷处的一种修补装置,采用合适的带有一定弧度的薄钢板,放置到需要修补的位置,加料量达到合适的时候采用振动棒振捣钢板使修补材料紧贴在工作衬上,粘接牢固,操作便利,修补效果比较理想。随着钢厂承包价格一步步下降,耐火材料企业利润率几乎为零,现在钢包工作衬修补操作日益重要,降低材料消耗,提高钢包保龄,现在国内采用修补技术尚不普遍。钢包使用到一定程度不采取修补作业,生产安全得不到保障,甚至发生包壁漏钢事故。因此,生产一种结构简单,操作方便,能够满足钢包工作衬修补要求,能够使修补材料密实并紧紧粘接牢固的钢包工作衬缺陷修补装置,具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有修补技术的空缺,本技术提供一种结构简单,操作方便,能够满足钢包工作衬修补要求,能够使修补材料密实并紧紧粘接牢固的钢包工作衬缺陷修补装置。本技术的技术方案是这样实现:一种钢包工作衬缺陷修补装置,包括修补本体,所述的修补本体为弧形板状结构,在修补本体的外侧设置有隔条,在修补本体的两个侧边设置有把手,所述的隔条为直径6毫米的圆钢。所述的隔条的长度与修补本体的宽度相等,隔条至少为四个,并且均匀分布在修补本体的外侧弧面上。所述的把手安装在修补本体的两个侧边的中上部,把手通过焊接的方式与修补本体相连接。所述的每个隔条之间的距离为20毫米。本技术具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,使用方便,包括修补本体,所述的修补本体为弧形板状结构,在修补本体的外侧设置有隔条,在修补本体的两个侧边设置有把手,所述的隔条为直径6毫米的圆钢,在使用时,能够客服空间限制,两个人合作扶持和振捣,使打结材料牢固粘接于修补表面,避免了因修补不牢、发生脱落的问题,节约了大量材料和劳动力,同时使用便利,方便操作,钢包使用寿命大幅度提高;其次,隔条的长度与修补本体的宽度相等,隔条至少为四个,并且均匀分布在修补本体的外侧弧面上,每个隔条之间的距离为20毫米,使用时保证物料与修补面的粘接更加结实,并可按照钢板表面的隔条从上至下排排捣固;再次,手安装在修补本体的两个侧边的中上部,把手通过焊接的方式与修补本体相连接,方便两个人在狭小的空间合作操作,提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示,一种钢包工作衬缺陷修补装置,包括修补本体1,所述的修补本体I为弧形板状结构,在修补本体I的外侧设置有隔条2,在修补本体I的两个侧边设置有把手3,所述的隔条2为直径6毫米的圆钢。所述的隔条2的长度与修补本体I的宽度相等,隔条2至少为四个,并且均匀分布在修补本体I的外侧弧面上。所述的把手3安装在修补本体I的两个侧边的中上部,把手3通过焊接的方式与修补本体I相连接。所述的每个隔条2之间的距离为20毫米。本产品在使用时,能够客服空间限制,两个人合作扶持和振捣,使打结材料牢固粘接于修补表面,避免了因修补不牢、发生脱落的问题,节约了大量材料和劳动力,同时使用便利,方便操作,钢包使用寿命大幅度提高。隔条的长度与修补本体的宽度相等,隔条至少为四个,并且均匀分布在修补本体的外侧弧面上,每个隔条之间的距离为20毫米,使用时保证物料与修补面的粘接更加结实,并可按照钢板表面的隔条从上至下排排捣固。手安装在修补本体的两个侧边的中上部,把手通过焊接的方式与修补本体相连接,方便两个人在狭小的空间合作操作,提高了工作效率。实现打结物料的目的,操作快捷方便、材料粘接效果理想。在修补本体I内侧使用振动棒4由一人操持,捣固修补本体1,按照隔条2从上至下排排捣固。具体操作时,一人扶持修补本体I上的把手3,一人使用振动棒4对本技术进行振动打结,避免了因钢包工作衬产生缺陷继续使用的危机生产安全问题,提高了安全可靠性,有利于包龄的提高和材料成本的降低。【权利要求】1.一种钢包工作衬缺陷修补装置,包括修补本体(I),其特征在于:所述的修补本体(I)为弧形板状结构,在修补本体(I)的外侧设置有隔条(2),在修补本体(I)的两个侧边设置有把手(3 ),所述的隔条(2 )为直径6毫米的圆钢。2.根据权利要求1所述的钢包工作衬缺陷修补装置,其特征在于:所述的隔条(2)的长度与修补本体(I)的宽度相等,隔条(2)至少为四个,并且均匀分布在修补本体(I)的外侧弧面上。3.根据权利要求1所述的钢包工作衬缺陷修补装置,其特征在于:所述的把手(3)安装在修补本体(I)的两个侧边的中上部,把手(3)通过焊接的方式与修补本体(I)相连接。4.根据权利要求2所述的钢包工作衬缺陷修补装置,其特征在于:所述的每个隔条(2)之间的距离为20毫米。【文档编号】B22D41/02GK203578751SQ201320709656【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】马涛, 殷振江, 李学林, 孙永瑞, 史才禄, 李兰真, 刘婉君, 李社鹏 申请人:河南省宏达炉业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛殷振江李学林孙永瑞史才禄李兰真刘婉君李社鹏
申请(专利权)人:河南省宏达炉业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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