超塑成形液压机制造技术

一种超塑型液压机是由喷油泵１、电动机２、集油器３、单向阀７、１２、回油阀８、行程开关１１、主缸１４、上腔油管１５、输油管１３、２８、动梁２２、主柱２１组成。并且油路１３经单向阀７联至主缸１４上腔油管１５，而另一供油路２８经单向阀１２联于上腔油管１５上，同时喷油泵１具有微量无微调节出油量的功能，使动梁行程速度满足超塑成型的要求。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利技术涉及一种液压机，尤其是能用于成形超塑性材料的具有低行程速度的液压机，它属于液压机械行业。目前，众知的液压机由于其压机动梁速度一般为100mm／s大大于超型性材料应变速度10－3～10－1mm／s，，且不具备无级可调，故很难用于对超型性材料的成形。因为超塑性变形的特点是低应力、大变形、无缩颈、易变形。故对超塑成形要求较高。首先是必须有低的应变速率再就是合适的变形温度。目前所知的已有技术是从以下两方面进行改进。其一是控制变形温度。而对压机速度要求不严格。如美国麦道公司的1000TGantry压机，但其造价昂贵，且一般如此工作的小吨位设备很少见到。其二是对液压机的改装，利用原液压系统中的泵采用直流电机调速配合泵的斜盘调速，来改善油量达到调速。但由于泵的柱塞大，结构也不方便调速，使得低速区速度不稳定，灵敏度差，致使效果不甚理想。本专利技术的技术的目的在于提供一种液压机，其具有稳定的低行程速度，具无极可调可完全适合超塑成形的要求。该种液压设备是在市场上普通液压机的基础上改装的。办法是保持原压机B基本不动、功能也不变，只是在原液压机系统上并联一个超低速度液压控制系统A，其中有一个专门用于产生小流量的喷油泵，通过控制这个泵，使压机动梁行程速度达到10－3～10－1mm／s数量级。以下结合附图将本液压设备阐述如下。附图说明图1是本技术压机的超低速液压装置示意图；图2是在本技术压机中所采用的喷油泵示意图(各图均取上部泵体的轴向剖面)；图2a为不供油状；图26为部分供油状；图2c为全部供油状；图3是本技术压机装置的实施示意图。在附图1中，1为本装置专用的6缸喷油泵，由电动机2驱动；液压油经集油器3通过单向阀7向主缸14上腔供油。调压阀4和卸荷阀5及压力表6分别联于该油路上，用于监视和调节油压。主缸14下腔的回油则经原液压机平衡阀9回到回油阀8中，最后流入油箱。图中10为原系统液控单向阀，12为原系统单向阀，11为行程开关。这样当工作于超塑成形时，主机供没控制系统不工作，而阀5.8得电，由喷油泵1出来的油经集油器3再由单向阀7进入主缸14上腔，以驱使动梁运行工作。为了使该液压机一机多用，保持原机功能，在本专利技术的液压机装置中使新增加的由喷油泵1及电机2等组成的液压油微量调节控制系统A并与主供油系统B并联，方法是微量调节液压油路经单向阀7和油管13联至主缸14上腔15管，而原供油路28经单向阀12也联于主缸14上腔的油管15上。在本装置中，为子达到供油的微量调节，采用如附图2所示改装的喷油泵1。其宗旨是用齿轮条调节机构来调节柱塞的角度，从而改变各柱塞每次的进油孔大小，来达到控制进油量的目的。具体结构是带有齿牙的可动环16套在喷油泵体17的外侧，在泵17内腔柱塞18与可动环16连成一体。齿条19与可动环16的齿牙啮合，并由电动机2来拖动。附图2a为不供油状；2b为部分供油状。2c为全部供油状。由于此种可使油量无级可调。在超塑成形工作过程中，由于负荷阻力加大会使动梁22工作速度下降，故在行程开关11的控制下，时刻改变电动机2的转速，以而控制喷油泵1的喷油量，最后达到供给主缸14上腔的进油量加大，使动梁22速度基本保持不变。在附图3中，20为液压机下梁，21为主柱，22为动梁，23为上梁，24为充液筒，25为油管，26为控制柜，27为液压站。权利要求1.一种由喷油泵1、电动机2、集油器3、单向阀7、调压阀4、卸荷阀5、压力表6、回油阀8、平衡阀9、行程开关11、主缸14、上腔油管15、单向阀12、输油管13、动梁22、主柱21、输油管28组成的超塑成形液压机，其特征在于经单向阀7输出的油路13联至主缸14上腔的油管15，而另一供油路28经单向阀12也联于上腔油管15上。2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于喷油泵1是由带齿的可动环16、泵体17、内腔柱塞18、齿条19组成，并且可动环16套在泵体17的外侧，在泵体17内腔住塞18与可动环16连成一体，齿条19与可动环16的齿牙啮合，齿条19由电动机2来拖动。专利摘要一种超塑型液压机是由喷油泵1、电动机2、集油器3、单向阀7、12、回油阀8、行程开关11、主缸14、上腔油管15、输油管13、28、动梁22、主柱21组成。并且油路13经单向阀7联至主缸14上腔油管15，而另一供油路28经单向阀12联于上腔油管15上，同时喷油泵1具有微量无微调节出油量的功能，使动梁行程速度满足超塑成型的要求。文档编号B30B15/16GK2146359SQ9222104公开日1993年11月17日 申请日期1992年9月28日 优先权日1992年9月28日专利技术者詹寿土, 张雷, 郭云 申请人:机械电子工业部北京机电研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由喷油泵１、电动机２、集油器３、单向阀７、调压阀４、卸荷阀５、压力表６、回油阀８、平衡阀９、行程开关１１、主缸１４、上腔油管１５、单向阀１２、输油管１３、动梁２２、主柱２１、输油管２８组成的超塑成形液压机，其特征在于：经单向阀７输出的油路１３联至主缸１４上腔的油管１５，而另一供油路２８经单向阀１２也联于上腔油管１５上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹寿土，张雷，郭云，
申请(专利权)人：机械电子工业部北京机电研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]