一种辐射固化彩色装饰板制造技术

技术编号:10020053 阅读:287 留言:0更新日期:2014-05-08 20:17
本发明专利技术属于装饰板材料领域,特别涉及辐射固化彩色装饰板,包括基板,基板的表面依次设置有辐射固化附着底层、彩色色漆层、高光或哑光漆层,该结构的固化彩色装饰板的耐磨性能较好,强度高,层与层之间的粘附性能较高、耐候性、色彩丰富、漆膜饱满,抗裂抗划伤并且易于清洁,阻燃等优点。本发明专利技术装饰板生产过程高效、环保、节能。本发明专利技术属于再生资源,符合国家的可持续发展战略。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于装饰板材料领域,特别涉及辐射固化彩色装饰板,包括基板,基板的表面依次设置有辐射固化附着底层、彩色色漆层、高光或哑光漆层,该结构的固化彩色装饰板的耐磨性能较好,强度高,层与层之间的粘附性能较高、耐候性、色彩丰富、漆膜饱满,抗裂抗划伤并且易于清洁,阻燃等优点。本专利技术装饰板生产过程高效、环保、节能。本专利技术属于再生资源,符合国家的可持续发展战略。【专利说明】一种辐射固化彩色装饰板
本专利技术属于装饰板材料领域,特别涉及辐射固化彩色装饰板。
技术介绍
目前,随着装饰材料种类的日趋增多、各种装饰的日益豪华、以及装饰材料需求日趋增强;国家对装饰材料的环保、节能以及防火等要求也越来越高,因此,各种保温复合材料、防火材料相继出现,主要有纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、石膏板、金属板等作为内外墙装饰;木板、塑胶板等作为柜、门等装饰材料。目前的普遍施工工艺是先将板体安装好后,再在其表面进行涂装、施工困难,周期长,成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种色彩图案丰富,环保、装饰性和保护性强、性价比高的辐射固化彩色装饰板。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种辐射固化彩色装饰板,包括基板,基板的表面依次设置有辐射固化附着底层、彩色色漆层、高光或亚光漆层。由于采用以上方案,该结构的辐射固化彩色装饰板的耐磨性能较好,强度高,层与层之间的粘附性能较高、色彩丰富、漆膜饱满,抗裂抗划伤并且易于清洁。【具体实施方式】一种辐射固化彩色装饰板,包括基板,基板的表面依次设置有辐射固化附着底层、彩色色漆层、高光或亚光漆层。所述的基板和辐射固化附着底层之间依次设置有辐射固化底涂涂层和底漆层。所述的基板和辐射固化附着底层之间设置有辐射固化底涂涂层,辐射固化附着底层和彩色色漆层之间设置有底漆层。所述的基板和辐射固化底涂涂层之间设有辐射固化加强底。所述的底漆层的组分及重量比如下:丙烯酸酯预聚物10?80%、丙烯酸酯单体10?80%、光引发剂6?10%、助剂O?5%、颜料O?30%和填料O?35% ; 所述的彩色色漆层的组分及重量比如下:丙烯酸酯预聚物10?80%、丙烯酸酯单体10?80%、光引发剂3?5%、助剂O?5%、颜料5?30%、填料O?5%所组成。所述的辐射固化附着底的组分及重量比如下:丙烯酸酯预聚物30?60%、丙烯酸酯单体10?80%、光引发剂3?10%、助剂O?5%、填料O?5%所组成。所述的高光或哑光漆层的组分及重量比如下:丙烯酸酯预聚物10?80%、丙烯酸酯单体10?80%、光引发剂3?5%、助剂O?5%、填料O?25%所组成。所述的辐射固化加强底的组分及重量比如下:丙烯酸酯预聚物5?35%、丙烯酸酯单体60?90%、光引发剂2?5% ;辐射固化底涂涂料由丙烯酸酯预聚物20?45%、丙烯酸酯单体10?20%、光引发剂2?5%、助剂O?2%和填料5?40% ; 所述的颜料为:钛白粉、碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、群青蓝、群青绿、酞箐蓝、酞箐绿、棕铬黄、大红、铜金粉、铝银浆粉、珠光粉、荧光粉、幻彩颜料、反光颜料、树脂包裹型铝银浆等。所述的丙烯酸酯预聚物为:环氧丙烯酸酯、含氟环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、含氟聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、纯丙丙烯酸酯共聚物、含氟丙烯酸酯共聚物中的一种或两种以上的混合物; 所述的丙烯酸酯单体为:丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸异辛酯(EHA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羟乙酯(MHEA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(P0-NPGDA)、邻苯二甲酸双(二乙二醇)二丙烯酸酯(PDDA)或1,6已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Ε0-ΤΜΡΤΑ)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Ρ0-ΤΜΡΤΑ)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)或二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)等,通常以上述丙烯酸酯中的一种或两种以上混合物; 所述的光引发剂是:2-羟基-2-甲基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2.4.6(三甲基苯酰基)二苯基氧化膦、2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、异丙基硫杂蒽醌(2.4异构体混合物)、2_苯基卞-2- 二甲基胺-4,-吗啉代丙基苯基酮、双(2.4.6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦或二苯甲酮中的一种或两种以上的混合物; 所述的助剂为流平剂(如:TEG0450)、消泡剂(如=DEC 2700)、润湿分散剂(如:EFKA4010)和附着力促进剂中的一种或两种以上的混合物 所述的填料为滑石粉、消光粉中的一种或两种以上的混合物。实施例1灰色装饰板 基板的表面依次设置有辐射固化加强底、辐射固化底涂涂层、辐射固化白色底漆层、辐射固化附着底层、辐射固化灰色色漆层、哑光漆层; 其中辐射固化加强底的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯5%,DPGDA 90%,2_羟基-2-甲基-1-丙酮3%, 2.4.6 (三甲基苯酰基)二苯基氧化膦2% ; 辐射固化底涂涂料的重量百分比组成为:聚酯丙烯酸酯7%,聚氨酯丙烯酸酯13%,环氧丙烯酸酯25%,TMPTA 2%, NPGDA 5%, HEMA 3%,滑石粉40%,2-羟基-2-甲基-1-丙酮3%,EFKA4010 2% 辐射固化白色底漆的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯7%,聚氨酯丙烯酸酯7%,聚酯丙烯酸酯27%,TPGDA 10%, TMPTA 10%, NPGDA 15%,钛白粉4%,白色珠光粉5%,滑石粉7%,1-羟基-环己基-苯基甲酮2%,2.4.6 (三甲基苯酰基)二苯基氧化膦3%,双(2.4.6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦0.3%, EFKA4010 0.3%,附着力促进剂1.2%, TEG0450 0.2%,DEUCHEM2700 1%。辐射固化附着底的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯10%,HMEA 20%, E03-TMPTA14%,聚氨酯丙烯酸酯25%,聚酯丙烯酸酯5%,改性丙烯酸酯10%,消光粉1%,1-羟基-环己基-苯基甲酮 5%,2.4.6 (三甲基苯酰基)二苯基氧化膦4.5%,双(2.4.6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦0.5%,EFKA4010 1%,附着力促进剂4%,。辐射固化灰色色漆的重量百分比组成为:含氟聚氨酯丙烯酸酯20%,含氟丙烯酸酯共聚物18%,聚酯丙烯酸酯2%,TMPTA 20%, PHEA 4%,钛白粉33%,碳黑2%,1-羟基-环己基-苯基甲酮3%,2.4.6 (三甲基苯酰基)二苯基氧化膦3%,EFKA4010 5 %。辐射固化哑光漆的重量百分比组成为:含氟聚氨酯丙烯酸酯20%,含氟丙烯酸酯共聚物25%,TMPTA 20%, PHEA 5%,消光粉5%,消光浆20%,1-羟基-环己基-苯基甲酮3%,2.4.6 (三甲基苯酰基)二苯基氧化膦 1.5%,EFKA4010 0.3 %, TEG0450 0.2%。实施例2银色装饰板 基板的表面依次设置有辐射固化底涂涂层、辐射固化透明底漆层、辐射固化附着底层、辐射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭锦杰
申请(专利权)人:珠海市佳伟力环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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