本发明专利技术公开了一种铬渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬渣15-18、高炉水渣14-17、水泥4-11、石灰12-16、铝粉0.02-0.08、废建筑垃圾20-30、向日葵杆11-14、过氧化苯甲酰胺1-3、粗骨料5-8、抗氧剂10101-2、油脚0.3-0.8、废机油2-4、糯米粉3-6、双甘酯0.2-0.5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、活性炭2-5、辣椒叶0.03-0.06、大茴0.1-0.4、助剂4-7、适量水；本发明专利技术具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；同时添加其他常规助剂和废机油、油脚，经过引发剂改性，增加了加气砖的疏水性，大大提高其渗水能力，加工出的加气砖具有容重轻、抗压强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铬渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬渣15-18、高炉水渣14-17、水泥4-11、石灰12-16、铝粉0.02-0.08、废建筑垃圾20-30、向日葵杆11-14、过氧化苯甲酰胺1-3、粗骨料5-8、抗氧剂10101-2、油脚0.3-0.8、废机油2-4、糯米粉3-6、双甘酯0.2-0.5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、活性炭2-5、辣椒叶0.03-0.06、大茴0.1-0.4、助剂4-7、适量水；本专利技术具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；同时添加其他常规助剂和废机油、油脚，经过引发剂改性，增加了加气砖的疏水性，大大提高其渗水能力，加工出的加气砖具有容重轻、抗压强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。【专利说明】
本专利技术涉及加气砖
，具体涉及。
技术介绍
近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本专利技术将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种铬渣加气砖，其特征在`于，由下列重量份的原料制成:铬渣15-18、高炉水渣14-17、水泥4-11、石灰12-16、铝粉0.02-0.08、废建筑垃圾20-30、向日葵杆11-14、过氧化苯甲酰胺1-3、粗骨料5-8、抗氧剂1010 1-2、油脚0.3-0.8、废机油2-4、糯米粉3-6、双甘酯0.2-0.5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、活性炭2-5、辣椒叶0.03-0.06、大茴0.1-0.4、助剂4-7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4-7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。所述的一种铬渣加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将辣椒叶、大茴、向日葵杆一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和铬渣、油脚、高炉水渣、废建筑垃圾、糯米粉混匀后，于780-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入废机油搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于32-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术将铬渣、高炉水渣和废建筑垃圾添加到加气砖的原材料中，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；同时添加其他常规助剂和废机油、油脚，经过引发剂改性，增加了加气砖的疏水性，大大提高其渗水能力，加工出的加气砖具有容重轻、抗压强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。【具体实施方式】所述的一种铬渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铬渣15-18、高炉水渣16、水泥4、石灰13、铝粉0.02、废建筑垃圾23、向日葵杆14、过氧化苯甲酰胺1、粗骨料5、抗氧剂1010 2、油脚0.38、废机油2、糯米粉6、双甘酯0.25、硅烷偶联剂KH-5500.3、活性炭2、辣椒叶0.03、大茴0.1、助剂4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3、可再分散性乳胶粉0.6、香茅油6、冰片3、超微蜡粉0.9、葡萄藤4，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70- 80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。制作方法包括以下步骤: (1)将辣椒叶、大茴、向日葵杆一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和铬渣、油脚、高炉水渣、废建筑垃圾、糯米粉混匀后，于780-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入废机油搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于32-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本砌块的平均容重为510-679kg/m3，耐火温度为790°C，保温性能好，平均值抗压强度为6.2-7.9MPa。【权利要求】1.一种铬渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铬渣15-18、高炉水渣14-17、水泥4-11、石灰12-16、铝粉0.02-0.08、废建筑垃圾20-30、向日葵杆11-14、过氧化苯甲酰胺1-3、粗骨料5-8、抗氧剂1010 1-2、油脚0.3-0.8、废机油2-4、糯米粉3-6、双甘酯0.2-0.5、硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.6、活性炭2-5、辣椒叶0.03-0.06、大茴0.1-0.4、助剂4-7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4-7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。2.根据权利要求1所述的一种铬渣加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将辣椒叶、大茴、向日葵杆一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和铬渣、油脚、高炉水渣、废建筑垃圾、糯米粉混匀后，于780-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入废机油搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于32-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护`13-15小时，入库即得。【文档编号】C04B28/00GK103771784SQ201410015573【公开日】2014年本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任劲松，
申请(专利权)人：安徽盛仁新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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