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一种折弯冲压机制造技术

技术编号:1001281 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种折弯冲压机,包括机架、主传动结构、上模板,上模板下方设置有上模具;一下模板,设于机架内下部并可沿导柱上下滑移,下模板上方设置有下模具;一保持弹簧,套设在导柱上,且保持弹簧的上端与上模板下端面抵触,保持弹簧的下端与下模板上端面抵触;一由主传动结构驱动其动作的上凸轮传动机构,其横设于上模板上部以驱动上模板沿导柱向下移动;一由主传动结构驱动其动作的下凸轮传动机构,其横设于下模板下部以驱动下模板沿导柱向上移动。其采用上凸轮传动机构和下凸轮传动机构同时带动上、下模板的动作,不但可节省闭锁模的时间,还提高了凸轮传动机构中传动轴的强度和刚度,可以满足大宽度高吨位的翅片冲压成型需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冲压成型机的
,尤其涉及一种折弯冲压机
技术介绍
一般的冲压机,包括由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成 的机架,机架内下部固定有下模板,机架内设有可沿导柱上下滑移的上模板,机架内 还设有可驱动上模板上下滑移的锁模油缸,工作时将下模具安装固定在下模板的上 方,将上模具安装固定在上模板下方,开锁模时,锁模油缸驱动上模板相对下模板上 下移动,上模板向上移动同时也会带动固定于其上的上模具上行,从而完成整个开模 的过程,上模板向下移动同时也会带动固定于其上的上模具下行,从而完成整个锁模 的过程。目前市场上也出现了一种由电机带动曲轴连杆传动机构来驱动上模板开锁模的冲 压机,如 一专利号为ZL200620103149.3(公告号为CN2931088Y)的中国技术专利 《顶置油缸式四柱压力机》披露了一种这样的结构, 一种顶置油缸式四柱压力机,其 底座与四周的立柱固定构成压力机的框架,上横梁上固定曲轴,曲轴通过连杆与滑块 连接,底座上设置工作台板,工作台板上放置下模,与设置在滑块上的上模对应,所 述的立柱上端与油缸的活塞杆连接,上横梁上部固定在油缸体上,中部套在立柱上, 下部由套在立柱上的调节螺母限位。该技术通过改变立柱上的限位螺母,便可实 现滑块与工作台板闭合高度的调整。该技术存在如下缺陷,其是通过连接在滑块 上部的曲轴驱动滑块滑移,实现开锁模,而底座是不动的,故开锁模需要较长的时 间,而且可能开锁模需要较大的锁模力,故其对曲轴的强度要求较高,曲轴强度低就 可能存在曲轴损坏的可能。因此该种压力机还需作进一步改进。又如一申请号为ZL89101924.3(公开号为CN1045933Y)的中国专利技术专利《深冲( 拉)用冲压机》披露了一种这样的结构, 一种深冲用冲压机,其特征在于包括有一 机架; 一设于机架上之驱动机; 一传动装置,设于机架上而由上述驱动机驱动; 一上 曲轴凸轮机构,横设于机架之上部而由上述传动装置传动; 一下曲轴凸轮机械,横设 于机架之下部而与上述上曲轴凸轮机构呈平行,且同样由上述传动装置传动而作转速 低于上曲轴凸轮械构之转速旋转; 一上滑块,与上曲轴凸轮机构之曲轴呈垂直状连设 于曲轴连杆之一端,而可由该曲轴凸轮机构驱动而沿机架两侧所设滑道作上下往复运动; 一下滑板组,与下曲轴凸轮械构之曲轴成平行且与上滑块成上下相对状以层次间 隔配置,并借助顶杆组之下端分别可滑动地顶接于曲轴凸轮机构之各凸轮而可由该机 构驱动而以不同时间间隔作上下往复运动; 一下部固定床,设于下滑板组之上方而与 上滑块直接相对。该冲压机虽然采用双轴驱动,但该压力机只适合在深冲拉工序使 用,不能实现上下模板同时开锁模功能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可同时驱动上下 模板上下移动以进行开锁模的冲压机。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种送料节距可以调整的冲压机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种折弯冲压机,包括 一机 架,其由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成; 一主传动结构, 设于机架上; 一上模板,设于机架内上部并可沿导柱上下滑移,上模板下方设置有上 模具;其特征在于还包括 一下模板,设于机架内下部并可沿导柱上下滑移,下模板 上方设置有下模具; 一保持弹簧,套设在导柱上,且保持弹簧的上端与上模板下端面 抵触,保持弹簧的下端与下模板上端面抵触; 一由主传动结构驱动其动作的上凸轮传 动机构,其横设于上模板上部以驱动上模板沿导柱向下移动; 一由主传动结构驱动其 动作的下凸轮传动机构,其横设于下模板下部以驱动下模板沿导柱向上移动。上述的上凸轮传动机构包括有上凸轮、上凸轮座、上滚轮、上滚轮座、由主传动 结构驱动旋转的上传动轴;其中所述的上凸轮座固定在上机板下端面,所述的上凸轮 固定在上传动轴上并可随上传动轴一起旋转,所述的上传动轴支撑在上凸轮座上并可 相对旋转,所述的上滚轮座固定在上模板的上端面,所述的上滚轮可转动设置在上滚 轮座上,且上滚轮与上凸轮周面相互接触;所述的下凸轮传动机构包括有下凸轮、下 凸轮座、下滚轮、下滚轮座、由主传动结构驱动旋转的下传动轴;其中所述的下凸轮 座固定在下机板下端面,所述的下凸轮固定在下传动轴上并可随下传动轴一起旋转, 所述的下传动轴支撑在下凸轮座上并可相对旋转,所述的下滚轮座固定在下模板的下 端面,所述的下滚轮可转动设置在下滚轮座上,且下滚轮与下凸轮周面相互接触;所 述的上传动轴和下传动轴等速旋转。该上、下凸轮传动机构可确保驱动上、下模板移动,而且该传动机构中的凸轮与 滚轮为滚动接触,凸轮传动机构能轻松驱动上模板或下模板动作,而且减少凸轮传动 机构的能耗。当然该凸轮传动机构还可采用现有的其它凸轮传动结构。为保证凸轮传动机构能驱动上、下模板的移动平稳性,上述的上凸轮、上凸轮 座、上滚轮、上滚轮座均为两个,所述的上凸轮座间隔设置在上机板的下端面;所述 的下凸轮、下凸轮座、下滚轮、下滚轮座均为两个,所述的下凸轮座间隔设置在下机板的上端面。其中凸轮的个数可根据模板的大小来设计,并不局限一个或两个。上述的机架上还设置有一送料节距调整机构,该送料节距调整机构包括具有凹腔 的定位座、导杆、滚轮、送料节距凸轮、拉杆、摆杆、支点定位板;所述的送料节距 凸轮固定在下传动轴上并可随下传动轴一起转动的;所述的定位座固定在下机板上, 所述的导杆活动穿设在定位座的凹腔内,导杆前端设有一滚轮,该滚轮与送料节距凸 轮周面滚动接触,导杆末端与凹腔底面之间支撑有使滚轮始终保持与送料节距凸轮周 面接触的趋势的复位弹簧;所述的下模板由第一板和第二板组成,第一板可沿导柱上 下滑移,第二板可相对第一板横向滑移地限位在第一板上,所述的下模具设置在第二 板上端面上;所述的拉杆设置在第一板下部,拉杆一端还具有向上凸起的连接部,所 述的第一板上开有一穿孔,所述的连接部穿过穿孔后与第二板下部相连,连接部可在 穿孔内横向移动;所述的摆杆的上端与拉杆的另一端铰接在一起,摆杆的下端与导杆 可转动连接;所述的支点定位板限位在机架内,所述的摆杆中部与支点定位板可转动 连接在一起。通过摆杆的摆动来推动第二板横向往复移动,实现连续送料过程。通过支点定位板上下位置的改变,摆杆的转动支点发生改变,可实现摆杆摆动幅 度的改变,使第二板横向移动幅度相应发生改变,进而实现对产品送料节距的调整。进一步改进,为实现自动调整送料节距,上述的导杆上设有一通孔,摆杆下端通 过球形连接件限位在通孔内;所述的支点定位板上开有孔,所述的摆杆中部通过球形 连接件限位在该孔内,且球形连接件可随支点定位板一起相对摆杆上下移动;所述的 支点定位板底面具有一向下延伸的传动螺杆,该传动螺杆与蜗轮蜗杆传动组件相连, 该蜗轮蜗杆传动组件可带动支点定位板随传动螺杆上下移动。操作时,蜗轮蜗杆传动 组件动作,驱动支点定位板随传动螺杆上下移动一定距离,以实现摆杆的转动支点的 自动改变。为提高第二板移动的平稳性,上述的送料节距调整机构有两套,间隔设置在机架 内两侧。进一步改进,上述的上机板可相对导柱上下移动,在位于上机板下部的导柱上螺 纹连接有限位螺母,所述的上机板搁置在限位螺母上而限位,上机板上表面对本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种折弯冲压机,包括:一机架,其由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成;一主传动结构,设于机架上;一上模板,设于机架内上部并可沿导柱上下滑移,上模板下方设置有上模具;其特征在于还包括:一 下模板,设于机架内下部并可沿导柱上下滑移,下模板上方设置有下模具;一保持弹簧,套设在导柱上,且保持弹簧的上端与上模板下端面抵触,保持弹簧的下端与下模板上端面抵触;一由主传动结构驱动其动作的上凸轮传动机构,其横设于上模板上部以 驱动上模板沿导柱向下移动;一由主传动结构驱动其动作的下凸轮传动机构,其横设于下模板下部以驱动下模板沿导柱向上移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张舜德王荣谢建平
申请(专利权)人:张舜德王荣谢建平
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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