压力机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在制备管材或类似件的过程中压弯板材边缘、特别是压弯板材（１）的纵边的压力机，至少包括：由一个或多个封闭式压力机框架（２）构成的压力机机身（３）；上部压力机工作台（４）和下部压力机工作台（５），其中，一个或多个支承在所述压力机框架（２）上的成形用缸体活塞装置（６）在所述上部压力机工作台和／或所述下部压力机工作台（４，５）上工作；一个或多个用于一个或多个上部工具（１７）的上部工具支架（７ａ，７ｂ），一个或多个用于一个或多个下部工具（１８）的下部工具支架（８ａ，８ｂ），其中，可以横向于压力机纵向（Ｌ）对所述上部工具支架／所述下部工具支架的位置进行调节，必要时可以对所述位置进行锁定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在制备管材或诸如此类的空心型材的过程中压弯板材 錄、特别板材或类似材料的纵边的压力机(液H^几)。技术背景管材特别是指那些用(金属)板材以多个步骤进行成形处理、随后再沿纵缝将其雜成管材的l缝管或纵缝焊接管 。用平整板材制备这类管材时，通常 须M第一成形步骤中将板材的(两个)mii区域压弯或对其进行预弯曲处理。 其中，弯曲半径例如;Ut等于待制M材的直径。本专利技术范围内的压力才;ii要 是指在这种(第一)成形步骤中用于压弯板材的滴^4几。经过这种预处理的板 材l5te会在第二步骤中被一个所谓的u形压力机弯曲成u形。第三成形步骤是 用所谓的o形压力机将u形型材制成圓管或开缝管。在完成必要清况下需要实 施的^W1:理步器，t纵内部和/或外部进行纵缝焊接。第一成形步骤中的板材纵边弯曲是管材制备过程中的一个重要处理步骤， 因此，这一步骤的优化能使管材制^到优化。在弯曲用压力机中，两个板材 皿均酉沐上部工具和下模，其中，上部工具凸起，下模凹入，反之亦可。为 能制出直径各异的管沐通常须对不同H的板材进行处理。为使压力机能与 各种板材宽度^相匹配，已知的做法是为每一个构成为C形框架 式压力机的自有压力机。 一般情况下需要通过整个c形框架式压力机的移动来实现匹配(参见DE 23 52 573和DE 24 55 596 )。相关的已知设备例如稳定性 方面还存在可以改进的余地。 此处正是本专利技术的切入店。
技术实现思路
种结构稳定而紧凑的压力机可以简单而有效的方式与^t实际情;X^目匹配。才娥本专利技术，这个目的通过一种用于压弯板材#的压力机而达成，所述 压力机在制备管材或类似材料的过程中特别用于压弯板材的旨，且其至少具有由一个或多个纣闭^h力4;L^^成的压力才A^身；上部压力机工作台和下部压力机工作台，其中， 一个或多个支M压力机 框架上的成形用缸体活塞装置在上部压力机工作台和/或下部压力才几工作台上 工作；一个或多个用于一个或多个上部工具的上部工具支架， 一个或多个用于一 个或多个下才莫的下部工具支架；其中，M可借助一个或多賴节驱动装置，横向于压力^向并ibf目应 ^压力枳横向Ji^上部工具支架和/或下部工具支^4压力机框架内部或相 对于压力机框架的位置进行调节，必要时可对所述位置进行锁定。压力积纵向 指的是向压力才;uNH^l材或M力机中输出板材的方向。通常涉及的是垂直于 压力积應架所处平面的方向。工具的调节驱动装置^^构成为^^釭体活E^ 置。这些调节驱动装置也可构成为主轴驱动装置。压力才M医架涉及的是封闭式 压力才M医架。封闭式压力;N医架主要是指用封闭框^L制成的压力机框架，其 中，这些框^^具有Ji^梁、下横梁和两侧的连接梁。这些框^1可以为一整 体，也可由多个船tJf^在^的部分组成。立柱式压力机中的封闭式压力机 框架也可由Ji^梁、下横梁和将上、下横梁连接在-^的压力才;U:a^成。本专利技术首;^^^#—种认识出发，即如果用封闭^力才M匡^ii行工作， 就可特别充分地吸赋形过程中所出现的压力，从而&'J通过一个框架就可同 时吸收出现在两侧纵边区域内的压力的目的。^j"厚度较大的板材进行成形处 理来制备;Ulvl管材的情况下，这一点特别有利。无论框架具有何种结构，均 能以简单的方式使压力机与各种实际情况，特别是与不同的板材^>1及不同的 弯曲半^封目匹配。因为工具支架和固定在工具支架上的工具均育t^压力才;^匡架 内进#^多动，因而可自由定位。这种定位以遥控调整的方式而实现，因而无需 进行复杂的手动匹配。确切地i^A通i^Np控制装置以预期方式对工具支架进 行定位。为此可使调节驱动装置与一个或多个相应的控制和/或调节装置相连。 特别重要的一点是，在本专利技术范围内，借助附属于工具支架的调节驱动装置不^5l可实现定位，还可锁定位置。这样f^需对定^^的工具支架i^^^^M贞定(例如夹紧)。举例而言，在将g釭体活E^置用作调节驱动装置的情况下，通过缸体活S^置自身即可实现定4i^液压锁定。也亏>^^说，以液压方式闭锁缸体活S^置。其中，所述釭体活:i^置M为nc控制妙缸体活S^置。工具的位置即^ fct过数量级为(例如)1/10 mm的压力枳i&^^传it^力的过 程中也能保持不变，在此过程中并不需要^^几械闭锁措施。借助调节驱动装 置(例如液压釭体活E^置)不仅可对工具支架进行定#锁定，在本专利技术范 围内还能使一个或多个工具支^压制过程中沿横向进##动。借此可实5i^ 制过程与M实际情况的精确匹配。这些调节用缸体活1^置可构成为双作用 (差动)缸体活n置。##优选实施方式，调节驱动装置(的至少一个末端)支#上部或下部 压力机工作台上。如果调节驱动装置构成为釭体活:t^置，在本专利技术范围内就 可;)^:体活1^置的活塞或活塞片固定或位置固定^ka^^在上部或下部压力机 工作台上，使工具支架与缸M釭体外壳固定相连，从而使缸体外壳在定位过程中随工具支架一fe移动，而活Sil活S^t则相对于压力才;^几身##位置不变。&匕情况下，如果上部压力枳工作台和/或下部压力枳工作台具有至少一个(中央的)JLt，且调节驱动装置支M固定在这个JL^Ji,就特别合理。为育M 两个板材ii^i^行同时加工，本专利技术诏！有两个上部工具支架和两个下部工具 支架，其中，每个工具支架均她g沐一个或多个自有釭体活錄置。用于两 个板材*的两个工具支架布置在中央支座的两侧。在此情况下，缸体活U 置就可沿躺从两侧朝iL^方向工作。相应地可在JL^的两侧各连接一个相应 缸体活S^置的活S^f。务阮点在于，在对两个板材ii^ii行弯曲的过程中， JLt可集中吸^I4^制过程中被传递到工具支^Ji的力，并对其进行州尝。根 据本专利技术的构思，成形过程中l^沿垂直方向传递到板材ii^上的力在工M 廓的影响下很大程;Ui转化为水平力絲向力。这些出餘两个板材錄区域 内的力受到抑制，如果被传递到共用JLtJi， Iti^上肯^P，讨M尝。因此，在 本专利技术范围内f化需通过框架，特别是通过垂直的框架部分或立柱来吸收较大 的力。借此可实现特别稳定的结构。反之可通iii^]特别紧凑的结构来实现一 定程度的压力，因为通过力净M尝可构成特别紧凑的压力积4几身。这样就可在弯 曲过程中f树板材的很大"-^分区^^ff^成形处理，从而ii^通it^专利技术的 压力枳也能使后续处理步骤得到优化的目的。如上i^斤述，在本专利技术范围内合理的是，将活塞位置固定地布置扭力机 机身上，例Mit^t^使活塞支^压力机机身例如中央iL;t上。为此，可才娘本专利技术的a实施方式将活:^t构成为可收至少一个扭fr穿过的管M空心活S^干。在附属于两个釭体活S^置的活S^t布置在中央iLt两侧的情况下，中树固定在活Ui。才娥一种:实施方式，两个布置在ii^两"的;状活 狄可被单独一个共用糾穿过，这个共用树的辆固定在活:iJi，两个活 塞和管状活S^t在这个共用扭扦的作用下to匕夹紧，JU目对于中央iL叠而言也 处于夹紧状态。为此，iLt也可具有一个可被中央扭片穿过的穿孔。缸体活塞装置^it构成为双作用釭体活E^置，借此可对每个工具支架进 行单独调节。^ii^附属于一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在制备管材或类似件的过程中压弯板材边缘、特别是压弯板材（１）的纵边的压力机，至少包括：　　　　由一个或多个封闭式压力机框架（２）构成的压力机机身（３）；　　　　上部压力机工作台（４）和下部压力机工作台（５），其中，一个或多个支承在所述压力机框架（２）上的成形用缸体活塞装置（６）在所述上部压力机工作台和／或所述下部压力机工作台（４，５）上工作；　　　　一个或多个用于一个或多个上部工具（１７）的上部工具支架（７ａ，７ｂ），以及一个或多个用于一个或多个下部工具（１８）的下部工具支架（８ａ，８ｂ），　　　　其中，可以横向于压力机纵向（Ｌ）对所述上部工具支架／所述下部工具支架的位置进行调节，必要时可以对所述位置进行锁定。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯舒尔曼，洛塔塞巴斯蒂安，克劳斯沃尔尼，
申请(专利权)人：西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]