一种环保建筑材料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了属于建筑材料及其制造方法技术领域的一种环保建筑材料生产工艺。本发明专利技术采用太阳能与红外线加热升温方式时将温度精确控制在180-200℃可以保证塑料在此过程中充分熔化，但又未开始分解。投入模具经过压力机压制、使混合物料密实、在常温下固化成型，可制成砖、瓦和型材等建筑材料，同时在该温度还能对原料进行消毒杀菌；本发明专利技术在加工时不需要水洗，也不采用任何胶粘剂，塑料原料也不会分解，因此在生产过程中不会产生环境污染；产品无毒无味，破损后还可以回收重复利用，不产生二次污染，本发明专利技术能实现大大批量生产，能产生明显的经济效益与社会效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了属于建筑材料及其制造方法
的一种环保建筑材料生产工艺。本专利技术采用太阳能与红外线加热升温方式时将温度精确控制在180-200℃可以保证塑料在此过程中充分熔化，但又未开始分解。投入模具经过压力机压制、使混合物料密实、在常温下固化成型，可制成砖、瓦和型材等建筑材料，同时在该温度还能对原料进行消毒杀菌；本专利技术在加工时不需要水洗，也不采用任何胶粘剂，塑料原料也不会分解，因此在生产过程中不会产生环境污染；产品无毒无味，破损后还可以回收重复利用，不产生二次污染，本专利技术能实现大大批量生产，能产生明显的经济效益与社会效益。【专利说明】一种环保建筑材料生产工艺
本专利技术属于一种建筑材料及其制造方法
，特别涉及一种环保建筑材料生产工艺。
技术介绍
日常生活中与工业生产中产生的废弃物日益增多，造成环境污染和资源浪费，本专利技术的目的为变废/ /为宝，将废物制成一种高性能的环保建筑材料。文献CN101376577(申请号200710121129.8)公开了一种塑料与固体废物复合的建筑材料及其制造方法，该申请以塑料和固体废物为原料制备建筑利料，并给出可采用混料压制的方法来制备。但其给出的方法成型时间长，能耗高，工艺不可控，工人劳动强度大，制备的建筑材料不可大批量生产，生产成本高，质量不可控。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术目的是提供一种环保建筑材料生产工艺，该专利技术给出的生产工艺解决了 CN101376577 (200710121129.8)中的方法生产成本高，生产工艺不易控制的问题，并在生产过程中考虑了节能环保。本专利技术提供的环保建筑材料生产工艺，详细工艺过程如下:第一步，将固体废物加工成颗粒状或粉状，利用太阳能加热颗粒状或粉状固体废物到60-80度；第二步，将加热后的颗粒状或粉状固体废物与塑料按照配比放置于混料机的料筒内，搅拌并利用微波加热方式将料温均匀升至180-200°C，混料至塑料介于固态与液态中间的一种状态，生产时按照生产计划而定；所述的均匀升温的升温时间为5-10分钟，这样的均匀升温可以进一步保证塑料逐渐转变为熔融状态，不会发生分解现象，也有利于蓬松絮状物的形成。第三步，混好的料放置于模具中高压成型；优选压力机的压力为200-315吨，压制成型的时间为10-30秒，在这样一个较短时间得到的产品即可达到要求，提高了生产效率，降低了成本。本专利技术的压力机可为200-315吨四柱液压机。其中，所述的塑料为聚乙烯、聚氯乙烯、聚内稀、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯中的一种或几种的混合；所述的固体废物为炉灰渣、粉煤灰、建材工业粉尘以及脱水污泥中的一种或几种的混合。所述的塑料为废弃塑料袋或多种废弃塑料袋的混合；所述的废弃塑料袋的主料为聚乙烯、聚氯乙烯、聚内稀、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯中的一种。固体废物与塑料的配比如下:固体废物占混合料的质量百分比为40-70%，其余为塑料。优选的固体废物占混合料的质量百分比为50-60%，其余为塑料，因在此范围内，固体废物较容易被加热熔化后的塑料均匀包裹，使塑料起到更好的粘结作用，最优选的固体废物占混合料的质量百分比为56%。本专利技术优选将固体废物加工成100-1000目的粉状物。此范围内的粉状物较容易与塑料结合，并在180-200°C时形成蓬松的絮状物。本专利技术升温的最终温度可进一步优选为180°C。本专利技术优选所述的混合与升温在塑料混合机中进行，即机械行业标准中JB /T7669-2004中的混合机。采用太阳能与微波加热方式缩短工艺时间，提高效率，节省成本。CN101376577 (200710121129.8)中压制成型的时间为5-10分钟，升温时间为30-60分钟，本专利技术升温时间为5-10分钟，成型的时间为10-30秒，本专利技术采用太阳能加热固体废物到60-80度，将60-80度的固体废物和塑料放入混料机，利用微波加热方式，搅拌至料温 180-200°C。本专利技术的产品按照中华人民共和国建材行业标准JC / T446.2000进行检测，其结果为:I)抗压强度平均值≥35.02)抗折强度平均值≥5.003)耐磨度≥1.94)吸水率(％)≤8.05)抗冻性≤20%本专利技术的产品完全符合建材环保性能、技术性能、质量寿命性能等表征产品技术性能指标要求，主要可用作古建筑专用路面砖、城砖、瓦，城市人行道路面砖、广场砖、草坪砖，“城市家具”(如道边座椅、绿地护栏、花池、果皮箱，护树板和井盖)，以及轻体吸声隔声板和工艺品等。本专利技术的有益效果是:本专利技术可利用多种塑料和多种固体废物来得到建筑材料，原料的来源较广；本专利技术采用太阳能与微波加热升温方式时将温度精确控制在180-200°C可以保证塑料在此过程中充分熔化，但又未开始分解。投入模具经过压力机压制、使混合物料密实、在常温下固化成型，可制成砖、瓦和型材等建筑材料，同时在该温度还能对原料进行消毒杀菌；本专利技术在加工时不需要水洗，也不采用任何胶粘剂，塑料原料也不会分解，因此在生产过程中不会产生环境污染；产品无毒无味，破损后还可以回收重复利用，不产生二次污染，本专利技术能实现大大批量生产，能产生明显的经济效益与社会效益。本专利技术方法主要原料为工业废物和废弃塑料，产品可反复利用，节能，环保。【具体实施方式】下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1一种环保建筑材料生产工艺，工艺过程如下:第一步，将固体废物加工成200目的粉状物，利用太阳能加热颗粒状或粉状固体废物到60度(利用太阳能发电提供能源将红外管加热，再用红外管热量加热颗粒状或粉状固体废物，太阳能发电系统已经有成熟产品，本实施例使用saipwell /赛普SP-2000W型号发电机)；第二步，将加热后的颗粒状或粉状固体废物与塑料按照配比放置于混料机的料筒内(固体废物占混合料的质量百分比为56%，其余为塑料，上述配比使得固体废物较容易被加热熔化后的塑料均匀包裹，使塑料起到更好的粘结作用)，搅拌并利用微波加热方式将料温均匀升至180°C，混料至塑料介于固态与液态中间的一种状态，生产时按照生产计划而定(微波发生器选用北京合创泰仪器设备有限公司的915MHZ微波发生器)；所述的均匀升温的升温时间为10分钟，这样的均匀升温可以进一步保证塑料逐渐转变为熔融状态，不会发生分解现象，也有利于蓬松絮状物的形成。第三步，混好的料放置于模具中高压成型；压力机的压力为200吨，压制成型的时间为30秒，在这样一个较短时间得到的产品即可达到要求，提高了生产效率，降低了成本。本专利技术的压力机可为四柱液压机。其中，所述的塑料为废旧聚苯乙烯颗粒；所述的固体废物为炉灰渣与粉煤灰的混合ο实施例2一种环保建筑材料生产工艺，工艺过程如下:第一步，将固体废物加工成颗粒状，利用太阳能加热颗粒状或粉状固体废物到80度(利用太阳能发电提供能源将红外管加热，再用红外管热量加热颗粒状或粉状固体废物，太阳能发电系统已经有成熟产品，本实施例使用saipwell/赛普SP-2000W型号发电机)；第二步，将加热后的颗粒状或粉状固体废物与塑料按照配比放置于混料机的料筒内(固体废物占混合料的质量百分比为70%，其余为塑料)，搅拌并利用微波加热方式将料温均匀升至200°C，混料至塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保建筑材料生产工艺，其特征在于工艺过程如下：第一步，将固体废物加工成颗粒状或粉状，利用太阳能加热颗粒状或粉状固体废物到60‑80度；第二步，将加热后的颗粒状或粉状固体废物与塑料按照配比放置于混料机的料筒内，搅拌并利用红外线加热方式将料温均匀升至180‑200℃；所述的均匀升温的升温时间为5‑10分钟；第三步，混好的料放置于模具中高压成型；压力机的压力为200‑315吨，压制成型的时间为10‑30秒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易安定，
申请(专利权)人：易安定，
类型：发明
国别省市：北京;11