应用于经编机的花梳针安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于经编机的花梳针安装结构，所述花梳针包括针杆和安装在所述针杆上的针头，所述针头上设有导纱孔，所述花梳针固定安装在花梳栉上。其中，所述针杆上固定连接有横件，所述横件上设有至少一个卡扣，通过所述卡扣使所述花梳栉与花梳针活动连接。本实用新型专利技术所设计的花梳针与花梳栉采用活动式连接，使得更换花梳针或花梳栉极为方便，可重复利用，节约了大量成本，而且针杆本身采用直线型设计，加工和安装简便、成本低，并且在横移时花梳栉不易发生变形，保证了织物质量和生产安全，易于在经编机中推广和应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于经编机的花梳针安装结构，所述花梳针包括针杆和安装在所述针杆上的针头，所述针头上设有导纱孔，所述花梳针固定安装在花梳栉上。其中，所述针杆上固定连接有横件，所述横件上设有至少一个卡扣，通过所述卡扣使所述花梳栉与花梳针活动连接。本技术所设计的花梳针与花梳栉采用活动式连接，使得更换花梳针或花梳栉极为方便，可重复利用，节约了大量成本，而且针杆本身采用直线型设计，加工和安装简便、成本低，并且在横移时花梳栉不易发生变形，保证了织物质量和生产安全，易于在经编机中推广和应用。【专利说明】应用于经编机的花梳针安装结构
本技术涉及编织设备
，具体来说，涉及一种应用于经编机的花梳针安装结构。
技术介绍
在生产提花经编织物的经编机中，尤其在多梳拉舍尔经编机上都安装有提花梳栉。提花梳栉通常由一条平行于织针排列方向的钢丝或钢带构成，在钢丝或钢带上根据花型工艺需要间隔安装若干花梳针。花梳针的末端具有带导纱孔的针头，提花纱线穿过导纱孔，花梳针从而对提花纱线进行引导。在经编机成圈过程中，提花梳栉被驱动做平行及垂直于织针排列方向的运动，从而引导提花纱线平行于成圈针针列及穿过两相邻成圈针间运动。花梳针由此将提花纱线铺设在相应的成圈针上，从而在成圈针上形成线圈，将提花纱线织入织物中。由于花梳针是运动部件，因此其应该在满足功能的前提下结构尽量紧凑，质量尽量小。而且，由于花梳针是被安装在提花梳栉上使用，而其在提花梳栉上的安装位置由不同的花型工艺所决定，因此其理想状态是可以做成活动式的，即可拆卸，反复使用。但是使用过程中发现，花梳针在使用一段时间后容易出现松动现象或变形，如果不及时调整或更换，极易影响到机器的正常运转，造成生产出的产品不合规格。但是，在现有
中，一种是采用花梳针与提花梳栉通过焊接或其他方式固连成一体，这种方式结构紧凑，整体质量小，但是如果花型工艺改变，该提花梳栉和其上的花梳针就全部报废，需另外制作新的提花梳栉。这样就给机器用户造成了经济和时间上的损失。另一种技术采用花梳针与提花梳栉活动式连接，花梳针可以根据客户花型工艺需要安装在提花梳栉上，并且可拆卸，重复利用。但是这种花梳针的针身是弯曲的，结构上不紧凑，质量大。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术所提供了一种经编机的花梳针安装结构，以解决花梳针和花梳栉之间拆卸难度大、造成装配不便以及制作成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于经编机的花梳针安装结构，所述花梳针包括针杆和安装在所述针杆上的针头，所述针头上设有导纱孔，所述花梳针安装在花梳栉上，其中，所述花梳针的针杆上固定连接有横件，所述横件上设有至少一个卡扣，通过所述卡扣使所述花梳栉与花梳针活动连接。优选地，所述花梳栉横截面呈圆形或方形，其直径略小于或等于所述横件的宽度，使所述花梳栉刚好能够卡合在所述横件中。优选地，所述卡扣设于所述横件的其中一端或两端。优选地，所述横件的横截面呈U形或梯形。优选地，所述横件固定于所述花梳针的头部或中上部。优选地，所述花梳栉上开有若干条槽，所述卡扣可以卡合在所述槽中，通过使卡扣与槽分离从而使得花梳针与花梳栉分离。优选地，所述花梳针的针杆设置为直线型。优选地，所述横件与所述花梳针呈垂直方向设置。优选地，所述横件与所述花梳栉同轴设置，其长度小于所述花梳栉的长度。与现有技术相比，本技术所提供的一种经编机的花梳针，花梳针与提花梳栉活动式连接，使得更换花梳针或花梳栉极为方便，而且针杆本身采用直线型设计，最大限度的减小了花梳针的结构尺寸和质量，加工和安装简便、成本低，并且在横移时花梳栉不易发生变形，保证了织物质量和生产安全，易于在经编机中推广和应用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例所述的应用于经编机的花梳针安装结构的一种结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图2所述的花梳针与花梳栉连接处的放大状态示意图。【具体实施方式】如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种应用于经编机的花梳针安装结构，所述花梳针包括针杆2和安装在所述针杆上的针头3，所述针头上设有导纱孔，提花纱线穿过导纱孔，花梳针从而对提花纱线进行引导，所述花梳针安装在花梳栉4上。其中，所述针杆2上还固定连接有一横件1，所述横件I上设有至少一个卡扣5，通过所述卡扣5使所述花梳栉4与花梳针活动连接。请配合参阅图4，作为一个优选的实施例，所述横件I具有一定的长度，固定于所述针杆2的头部或中上部，与所述花梳针呈垂直方向设置，与所述花梳栉4同轴设置，其长度小于所述花梳栉4的长度。所述横件I的横截面呈U形或梯形，所述花梳栉4的横截面呈圆形、长方形、正方形或其他任一适用的几何形状，其直径或宽度略小于或等于所述横件I的宽度，这样所述花梳栉4刚好能够卡合在所述横件I所在的凹槽中。参照图3，，所述卡扣5可以设于所述横件I的其中一端，左端或者右端，或者在两端均设置一个，对应地，所述卡扣5的数量可以为一个或者两个。当然，所述卡扣5可以设置在所述横件I上的任一位置，数量可以为多个，在此不作出具体限定。所述花梳栉4上可以根据实际操作需要开设若干条槽，安装时，所述卡扣5可以卡合在所述槽中，花梳针通过卡扣5固连于花梳栉4上。拆卸时，利用专用的工具使卡扣5与槽分离从而花梳针与花梳栉4分离即可，拆卸极为灵活方便。作为一个优选的实施例，所述花梳针的针杆2设置为直线型，相比传统的弯折型，其能够最大限度的减小花梳针本身的结构尺寸和其质量，节约了成本。本技术所提供的一种应用于经编机的花梳针安装结构，花梳针与提花梳栉活动式连接，当花型工艺发生改变时，使得更换拆卸花梳针或花梳栉极为方便，可重复利用，节约了大量成本，而且针杆本身采用直线型设计，加工和安装简便、成本低，并且在横移时花梳栉不易发生变形，保证了织物质量和生产安全，尤其在多梳拉舍尔经编机上使用极为方便，易于推广和应用。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种应用于经编机的花梳针安装结构，所述花梳针包括针杆和安装在所述针杆上的针头，所述针头上设有导纱孔，所述花梳针安装在花梳栉上，其特征在于，所述花梳针的针杆上固定有横件，所述横件上设有至少一个卡扣，通过所述卡扣使所述花梳栉与花梳针活动连接。2.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄四平，
申请(专利权)人：广州市霏鸿机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：