本实用新型专利技术公开了一种化纤丝束干燥装置，包括一内部具有空腔的外壳，及对应设置在外壳两端、并与空腔相通的开口，所述外壳内壁上设置有保温膜，所述外壳的侧面设置有安装孔，安装孔设置有上、中、下三层，单层的安装孔设置有至少两个，所述安装孔内装配有加热装置，加热装置通过安装孔延伸至空腔内，所述外壳顶部设置有接线板，接线板连接有总电源线，所述接线板包括有至少六个电源插口，所述加热装置尾部设置有分电源线，分电源线与电源插口相配合；通过所设的多个安装孔，可以根据加工需要进行加热装置的增减，通过增减加热装置可以起到调节加热速度和加热温度的功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种化纤丝束干燥装置，包括一内部具有空腔的外壳，及对应设置在外壳两端、并与空腔相通的开口，所述外壳内壁上设置有保温膜，所述外壳的侧面设置有安装孔，安装孔设置有上、中、下三层，单层的安装孔设置有至少两个，所述安装孔内装配有加热装置，加热装置通过安装孔延伸至空腔内，所述外壳顶部设置有接线板，接线板连接有总电源线，所述接线板包括有至少六个电源插口，所述加热装置尾部设置有分电源线，分电源线与电源插口相配合；通过所设的多个安装孔，可以根据加工需要进行加热装置的增减，通过增减加热装置可以起到调节加热速度和加热温度的功能。【专利说明】 一种化纤丝束干燥装置
本技术涉及一种化纤丝束干燥装置。
技术介绍
随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。现有的化纤干燥装置，其结构上的缺点是:在对化纤进行干燥的过程中，采用单方向的干燥方式，即干燥装置中的干燥源分布在一个方向。由于传送带上的化纤具有一定的厚度，很难将化纤彻底得干燥，如果从传送带的下方向上对化纤进行干燥，不仅存在干燥不彻底的问题，而且由于传送带是金属网状结构，干燥时的高温介质会增加传送带的温度，结果会使传送带的局部温度变高，从而使得化纤局部温度高而影响化纤的性能。因此存在受热不均匀的问题，影响正常生产，同时干燥装置内的加热源无法根据加工需要进行增减，使得干燥装置内的加温速度和温度控制较为困难，影响化纤产品的加工质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种化纤丝束干燥装置，本装置结构简单，使用方便，同时可以根据加工需要进行加热速度控制和温度调控，满足化纤产品的生产加工需要。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种化纤丝束干燥装置，包括一内部具有空腔的外壳，及对应设置在外壳两端、并与空腔相通的开口，所述外壳内壁上设置有保温膜，所述外壳的侧面设置有安装孔，安装孔设置有上、中、下三层，单层的安装孔设置有至少两个，所述上层安装孔位于开口上方，中层安装孔位于开口中部位置，下层安装孔位于开口下方，所述安装孔内装配有加热装置，加热装置通过安装孔延伸至空腔内，所述外壳顶部设置有接线板，接线板连接有总电源线，所述接线板包括有至少六个电源插口，所述加热装置尾部设置有分电源线，分电源线与电源插口相配合。作为优选的技术方案，所述外壳顶部还设置有一个电子温度计，该电子温度计的测量端延伸至空腔内，通过电子温度计可以很好的监控空腔内的温度，避免温度过高，或供温不足。作为优选的技术方案，所述加热装置包括接线座和加热灯管，加热灯管与接线座相配合，所述分电源线与接线座相连。作为优选的技术方案，所述接线座与安装孔过度配合，过度配合的接线座和安装孔，可以保证加热灯管平行设置在空腔内。本技术的有益效果是:通过所设的多个安装孔，可以根据加工需要进行加热装置的增减，通过增减加热装置可以起到调节加热速度和加热温度的功能，加热装置通过设置在外壳顶部的接线板进行供电，接线更为方便，同时在外壳内壁上设置保温膜，可以起到更好的温度保持功能，且本装置结构较为简单，使用较为方便，适合推广使用。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的B-B的剖视图；图3为外壳的结构示意图；图4为接线板的结构示意图；图5为加热装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图5所示的一种化纤丝束干燥装置，包括一内部具有空腔的外壳1，及对应设置在外壳I两端、并与空腔相通的开口 101，该开口 101可供传输带4通过，所述外壳I内壁上设置有保温膜(未图示)，所述外壳I的侧面设置有安装孔103，安装孔103设置有上、中、下三层，单层的安装孔103设置有至少两个，在本实施例中单层安装孔103设置有三个，所述上层安装孔103位于开口 101上方，中层安装孔103位于开口 101中部位置，下层安装孔103位于开口 101下方，所述安装孔103内装配有加热装置2，加热装置2通过安装孔103延伸至空腔内，所述外壳I顶部设置有接线板3，接线板3连接有总电源线301，所述接线板3包括有至少六个电源插口 302，在本实施例中所述电源插口 302设置有九个，所述加热装置2尾部设置有分电源线201，分电源线201与电源插口 302相配合。其中，所述外壳I顶部还设置有一个电子温度计5，该电子温度计5的测量端延伸至空腔内，通过电子温度计可以很好的监控空腔内的温度，避免温度过高，或供温不足。所述加热装置2包括接线座202和加热灯管203，加热灯管203与接线座202相配合，所述分电源线201与接线座202相连。所述接线座202与安装孔103过度配合，过度配合的接线座和安装孔，可以保证加热灯管平行设置在空腔内。本技术的有益效果是:通过所设的多个安装孔，可以根据加工需要进行加热装置的增减，通过增减加热装置可以起到调节加热速度和加热温度的功能，加热装置通过设置在外壳顶部的接线板进行供电，接线更为方便，同时在外壳内壁上设置保温膜，可以起到更好的温度保持功能，且本装置结构较为简单，使用较为方便，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种化纤丝束干燥装置，包括一内部具有空腔的外壳，及对应设置在外壳两端、并与空腔相通的开口，其特征在于:所述外壳内壁上设置有保温膜，所述外壳的侧面设置有安装孔，安装孔设置有上、中、下三层，单层的安装孔设置有至少两个，所述上层安装孔位于开口上方，中层安装孔位于开口中部位置，下层安装孔位于开口下方，所述安装孔内装配有加热装置，加热装置通过安装孔延伸至空腔内，所述外壳顶部设置有接线板，接线板连接有总电源线，所述接线板包括有至少六个电源插口，所述加热装置尾部设置有分电源线，分电源线与电源插口相配合。2.根据权利要求1所述的化纤丝束干燥装置，其特征在于:所述外壳顶部还设置有一个电子温度计，该电子温度计的测量端延伸至空腔内。3.根据权利要求1所述的化纤丝束干燥装置，其特征在于:所述加热装置包括接线座和加热灯管，加热灯管与接线座相配合，所述分电源线与接线座相连。4.根据权利要求3所述的化纤丝束干燥装置，其特征在于:所述接线座与安装孔过度配合。【文档编号】D01D10/06GK203569254SQ201320714744【公开日】2014年4月30日 申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐同根，
申请(专利权)人：慈溪市恒辉化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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