一种便携式高炉炉缸压浆装置制造方法及图纸

一种便携式高炉炉缸压浆装置，包括，本体，其为管体，前端设带连接法兰的浆料出口管；管体内设压浆活塞，压浆活塞外壁嵌设与本体内壁接触的密封材料；管体侧壁设浆料加入口及相应的闷头；连接软管，其一端设出口控制阀，并连接于本体前端浆料出口管；另一端设截止阀；金属质硬管，其一端连接于所述截止阀，另一端设一与压浆孔连接的快速接头；压力表，设置于金属质硬管上；传动活塞套筒，连接于本体后端，其内设传动活塞，传动活塞通过连杆连接所述本体内的压浆活塞；传动活塞套筒后端设液压输入口快速接头。本实用新型专利技术可在高炉炉缸等空间狭小且需要进行压浆的部位进行压浆；压浆过程中压力稳定性良好；而且，易于清洗或更换，便于继续使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种便携式高炉炉缸压浆装置，包括，本体，其为管体，前端设带连接法兰的浆料出口管；管体内设压浆活塞，压浆活塞外壁嵌设与本体内壁接触的密封材料；管体侧壁设浆料加入口及相应的闷头；连接软管，其一端设出口控制阀，并连接于本体前端浆料出口管；另一端设截止阀；金属质硬管，其一端连接于所述截止阀，另一端设一与压浆孔连接的快速接头；压力表，设置于金属质硬管上；传动活塞套筒，连接于本体后端，其内设传动活塞，传动活塞通过连杆连接所述本体内的压浆活塞；传动活塞套筒后端设液压输入口快速接头。本技术可在高炉炉缸等空间狭小且需要进行压浆的部位进行压浆；压浆过程中压力稳定性良好；而且，易于清洗或更换，便于继续使用。【专利说明】 一种便携式高炉炉缸压浆装置
本技术涉及高炉设备领域，特别涉及一种便携式高炉炉缸压浆装置。
技术介绍
高炉炉缸是高炉内部存储渣铁液的部位，其结构由外向内分别为炉皮、冷面耐材、冷却壁、碳砖(以宝钢某高炉内型为例)。高炉炉缸的寿命直接决定了高炉的寿命，因此，在高炉生产中需要对高炉炉缸进行维护，以达到其理想的工作状态。为消除由于热应力、漏水等原因造成的炉缸气隙，需要对炉缸进行压浆维护。但炉缸压浆目前采取的设备多采用电动机作为动力源，体积较大，在炉缸等空间狭小的部位则无法使用，且其压浆压力由于电动机的特点具有一定波动，影响压浆效果，并可能超过灌浆工艺的规定压力，严重者甚至会破坏炉缸内耐材或冷却壁等构件，影响高炉炉缸的维护工作，为高炉长寿带来巨大的隐患。同时目前使用的压浆机由于形状复杂导致其难以清洗，影响设备的再次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式高炉炉缸压浆装置，可在高炉炉缸等空间狭小且需要进行压浆的部位进行压浆；压浆过程中压力小于等于设定的目标压力，且压力稳定性良好；而且，易于清洗或更换，便于继续使用。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种便携式高炉炉缸压浆装置，其包括，本体，其为管体，前端设带连接法兰的浆料出口管；管体内设压浆活塞，压浆活塞外壁嵌设与本体内壁接触的密封材料；管体侧壁设浆料加入口及相应的闷头；连接软管，其一端设出口控制阀，并连接于本体前端浆料出口管；另一端设截止阀；金属质硬管，其一端连接于所述截止阀，另一端设一与压浆孔连接的快速接头；压力表，设置于所述金属质硬管上；传动活塞套筒，连接于所述本体后端，其内设传动活塞，该传动活塞通过连杆连接所述本体内的压浆活塞；传动活塞套筒后端设液压输入口快速接头。进一步，所述的本体后部侧壁设排气管及相应的控制阀。使用时，先打开浆料加入口闷头，向压浆装置本体内部加入浆料，再关闭浆料加入口闷头，打开出口控制阀和截止阀，关闭排气阀，增加液压，使浆料充满压浆软管直至出口快速接头，此时将快速接头与压浆孔相连接，逐步增大压力至压浆工艺规定压力，保持一段时间，观察压力变化，若压力下降则浆料压入，增加压力至目标压力以继续压浆，若压力保持3min以上无变化，即完成压浆过程。本技术可采用液压千斤顶作为动力来源，以出口压力来控制压浆过程以达到工艺控制的需求，稳定压浆压力，同时可以减小压浆装置的体积与质量，以便于在狭小空间的应用；压浆活塞及传动活塞可以随着输入液压的变化在压浆装置本体内部前后移动，以挤出浆料或回归原位。压浆所用浆料经加入口装入压浆装置本体中活塞与浆料出口之间的部分。本技术的有益效果是，使用本技术的高炉炉缸等空间狭小且需要进行压浆的部位可以使用本装置进行压浆；压浆过程中压力小于等于设定的目标压力，且压力稳定性良好；适用于高碳质粘合材料，压浆结束后，本装置各部件均易于清洗或更换，便于继续使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构剖视图。【具体实施方式】参见图1，本技术的便携式高炉炉缸压浆装置，其包括，本体1，其为管体，前端设带连接法兰2的浆料出口管3 ;管体内设压浆活塞4，压浆活塞4外壁嵌设与本体I内壁接触的密封材料5 ;管体侧壁设浆料加入口 6及相应的闷头7 ;连接软管8，其一端设出口控制阀9，并连接于本体前端浆料出口管3 ;另一端设截止阀10 ;金属质硬管11，其一端连接于所述截止阀10，另一端设一与压浆孔连接的快速接头12 ;压力表13，设置于所述金属质硬管11上；传动活塞套筒14,连接于所述本体I后端,其内设传动活塞15,该传动活塞15通过连杆16连接所述本体I内的压浆活塞4 ;传动活塞套筒14后端设液压输入口快速接头17。进一步，所述的本体I后部侧壁设排气管18及相应的控制阀19。将本装置安放需要压浆的炉缸或炉体部位，使快速接头能与压浆孔直接连接；打开浆料加入口闷头，向本体内部加入浆料后，关闭浆料加入口闷头；打开出口控制阀和截止阀，关闭排气阀，增加液压，使浆料充满压浆软管直至出口快速接头；将快速接头与压浆孔相连接；逐步增大压力至压浆工艺规定压力，保持一段时间，观察压力变化。若压力下降则表示浆料压入，增加压力至目标压力以继续压浆，若压力保持3min以上无变化，即完成压浆过程。压浆结束后，断开快速接头与压浆孔的连接。打开排气球阀，降低液压，使活塞回归至初始位置。然后，将出口硬管与压浆装置本体拆卸开，对出口硬管及本体进行清洗。本技术适用于高炉炉缸等需要进行压浆以消除内部气隙的狭小空间作业的情况，适用于高碳质粘合材料，使用时先打开浆料加入口闷头，向压浆装置本体内部加入浆料，再关闭浆料加入口闷头，打开出口控制阀和截止球阀，关闭排气球阀，增加液压，使浆料充满压浆软管直至出口快速接头，此时将快速接头与压浆孔相连接，逐步增大压力至压浆工艺规定压力，保持一段时间，观察压力变化，若压力下降则浆料压入，增加压力至目标压力以继续压浆，若压力保持3min以上无变化，即完成压浆过程。【权利要求】1.一种便携式高炉炉缸压浆装置，其特征在于，包括， 本体，其为管体，前端设带连接法兰的浆料出口管；管体内设压浆活塞，压浆活塞外壁嵌设与本体内壁接触的密封材料；管体侧壁设浆料加入口及相应的闷头； 连接软管，其一端设出口控制阀，并连接于本体前端浆料出口管；另一端设截止阀； 金属质硬管，其一端连接于所述截止阀，另一端设一与压浆孔连接的快速接头； 压力表，设置于所述金属质硬管上； 传动活塞套筒，连接于所述本体后端，其内设传动活塞，该传动活塞通过连杆连接所述本体内的压浆活塞；传动活塞套筒后端设液压输入口快速接头。2.如权利要求1所述的便携式高炉炉缸压浆装置，其特征在于，所述的本体后部侧壁设排气管及相应的控制阀。【文档编号】C21B7/00GK203569122SQ201320669700【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】缪伟良, 缪蜀光, 张永忠, 赵思杰, 沈炜, 任玉军 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟良，缪蜀光，张永忠，赵思杰，沈炜，任玉军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：