一种放酒阀及其制备方法技术

一种放酒阀，包括阀体、阀芯和手柄，所述的阀体内具有空腔，阀芯轴向设置且位于阀体空腔内，手柄安装在阀体上且可控制阀芯轴向移动，在阀体上开设有与空腔相通且呈“厂”字形的出酒通道，阀芯顶部位于出酒通道的进酒口处，其特征在于，在阀芯尾部靠近出酒通道拐弯处安装有磁石，磁石的吸附面朝向出酒口且当阀芯轴向移动时磁石能移动至出酒通道处，其中，所述阀体、阀芯和手柄的材料为抗菌不锈钢，所述抗菌不锈钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.01?0.03%，Cr：15.0?17.0%，Ni：1.5?4.5%，Mn：2.5?2.8%，Si：1.2?1.4%，Al：0.5?2%，N：0.15?0.35%，Ti：0.08?0.20%，Mo：0.02?0.12，Cu：3.4?3.8%，P≤0.01%，S≤0.01%，余量为Fe以及不可避免的杂质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，放酒阀包括阀体、阀芯和手柄，阀体内有空腔，阀芯轴向设置且在阀体空腔内，手柄装在阀体上且可控制阀芯轴向移动，阀体上设有与空腔相通且呈“厂”字形的出酒通道，阀芯顶部在出酒通道的进酒口处，在阀芯尾部靠近出酒通道拐弯处装有磁石，磁石的吸附面朝向出酒口且当阀芯轴向移动时磁石能移动至出酒通道处，阀体、阀芯和手柄的材料为C、Cr、Ni、Mn、Si、Al、N、Ti、Mo、Cu、P、S、Fe以及不可避免的杂质组成的抗菌不锈钢。其制备方法是先配料，然后熔化浇注成阀体、阀芯和手柄并涂覆防氧化剂进行锻造、抗菌热处理、时效处理、冷却，并与磁石组装成能清除金属碎屑、具有抗菌能力的放酒阀。【专利说明】
本专利技术涉及一种阀门及其制备方法，尤其涉及。
技术介绍
扎啤酒新鲜、纯厚、泡沫丰富，饮用时爽口，一直深受人们的喜爱。通常扎啤酒被封装在桶内，需借助扎啤机，打开扎啤机上的放酒阀才能获取到新鲜的扎啤酒，而用于封装扎啤酒的桶、用于获取扎啤酒的扎啤机以及放酒阀一般情况下都采用金属材料制成，难免会产生微量的金属碎屑，从而混入到扎啤酒中，而且，金属材料上附着的细菌也随之混入到扎啤酒中，这样，当人们饮用扎啤酒时，不但感受不到该有的美味，反而对人们的身体健康造成危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能将金属碎屑清除的、具有抗菌能力的放酒阀。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种放酒阀，包括阀体、阀芯和手柄，所述的阀体内具有空腔，阀芯轴向设置且位于阀体空腔内，手柄安装在阀体上且可控制阀芯轴向移动，在阀体上开设有与空腔相通且呈“厂”字形的出酒通道，阀芯顶部位于出酒通道的进酒口处，在阀芯尾部靠近出酒通道拐弯处安装有磁石，磁石的吸附面朝向出酒口且当阀芯轴向移动时磁石能移动至出酒通道处，其中，所述阀体、阀芯和手柄的材料为抗菌不锈钢，所述抗菌不锈钢由以下重量百分比的成分组成:c:0.01-0.03%, Cr:15.0-17.0%，Ni:1.5-4.5%, Mn:2.5-2.8%, S1:1.2-1.4%, Al:0.5-2%, N:0.15-0.35%, T1:0.08-0.20%, Mo:0.02-0.12，Cu:3.4-3.8%, P≤0.01%, S≤0.01%，余量为Fe以及不可避免的杂质。初始状态下，阀芯尾部及顶部的周面均与空腔内壁紧密贴合形成密封，阀芯中部处于出酒通道中。拨动手柄，阀芯在杠杆作用下，轴向水平移动。当阀芯向进酒口端移动，阀芯顶部的周面脱离空腔内壁使进酒口打开，扎啤酒进入出酒通道，此时，位于阀芯尾部的磁石在阀芯移动下进入出酒通道，磁石的吸附面与扎啤酒接处，对混合在扎啤酒中的金属碎屑进行吸附，由于磁石的吸附面朝向出酒口设置，即磁石的吸附面朝下，这样使扎啤酒先碰撞到阀芯，然后沿阀芯的周面向下流经磁石，磁石不仅依然保持吸附金属碎屑的功能，而且还能使吸附在磁石上的金属碎屑避免被扎啤酒冲刷掉；当阀芯向进酒口端反向移动，进酒口关闭，此时，位于阀芯尾部的磁石在阀芯移动下离开出酒通道，进入阀芯尾部所处的空腔部分。而且，本专利技术阀体、阀芯和手柄采用抗菌不锈钢材料制成，在不降低不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能的情况下，赋予其优异的抗菌性能。其中，Cr是不锈钢中最重要的、起决定性作用的合金元素。由于Cr形成的致密、稳定的Cr2O3钝态保护膜，所以，钢中Cr含量超过5%就会显示出一定的耐腐蚀作用。但不是所以含Cr的钢都可以作为不锈钢使用，经过多年研究和实践得出，11.7%的铬含量是构成不锈钢中铬含量的最低界限。因此，根据本专利技术采用抗菌不锈钢制成的放酒阀的使用条件，本专利技术提高了抗菌不锈钢中的Cr含量，将Cr的添加量控制在15.0-17.0%范围内，既能起到明显的钝化能力，也不会由于Cr含量的过大增加而增加生产成本。Ni是优良的耐腐蚀材料，但是由于Ni的价格昂贵，因此，Ni在本专利技术抗菌不锈钢中的应用主要是配合Cr使用，才能更好的发挥作用，改变抗菌不锈钢的组织，从而使抗菌不锈钢的力学性能、加工性能和某些腐蚀介质中的耐腐蚀性能得到很大的改善。C是不锈钢的主要组成元素，C在不锈钢中的含量及分布形式决定了不锈钢的组织性能、力学性能和耐腐蚀性能等。但是，C和Cr的亲和力很大，极易与不锈钢中的Cr结合形成碳-铬化合物，C含量越多，被结合的铬也越多，这就会使固溶体中的Cr减少，从而使不锈钢的耐腐蚀能力受影响，而这种铬的碳化物沿晶粒界析出时，会引起该处产生贫铬区，引起晶间腐蚀。因此，高含量的C不利于不锈钢的耐腐蚀性能。综合C在不锈钢中的所起的利弊作用，本专利技术将抗菌不锈钢中的C含量控制在0.01-0.03%的范围内。大多数金属离子都具有很强的杀菌力，但将它们加入金属材料后，金属材料不一定能保持其抗菌效果。为了使不锈钢材料具有抗菌效果，本专利技术提高了抗菌金属元素Cu的含量，将其加入量控制在3.4-3.8%的范围内。在经过抗菌热处理后，使抗菌金属元素Cu能在金属基体中形成稳定、均勻弥散分布、细小、富含抗菌兀素的抗菌相ε -Cu相，同时抗菌相ε -Cu相在基体中的体积百分比要达到一定数量,并能使富抗菌元素的抗菌相ε -Cu相裸露于金属表面，裸露于不锈钢表面的Cu溶于水后形成水合离子，然后与细菌的蛋白质结合，使蛋白质变性，这样抗菌元素才能杀死细菌。Si作为抗菌不锈钢的合金元素，不仅能提高不锈钢在氧化性介质中的耐腐蚀性能，还可以改善不锈钢的铸造性能。Mn是抗菌不锈钢中不可缺少的合金元素。Mn在抗菌不锈钢中不仅可以作为脱氧剂，还可部分替代Ni，从而降低了生产成本。本专利技术将抗菌不锈钢中的Mn含量控制在2.5-2.8%范围内，超过此范围时，会对抗菌不锈钢的性能产生不利影响。在本专利技术抗菌不锈钢中添加适量的Al，在提高时效强化效应的同时，还可提高回火稳定性和增强二次硬化效应。本专利技术抗菌不锈钢中还添加了适量的N，不仅可以强化不锈钢的力学性能，还可促进抗菌相ε-Cu相的均匀弥散分布，提高抗菌不锈钢的抗菌性能和抗氯离子腐蚀性能。同时还可降低本专利技术的生产成本。因N的溶解度受Cr和Mn的影响，N的添加量控制在本专利技术范围内。本专利技术的抗菌不锈钢中加入适量的Ti，可使不锈钢中铬的碳化物转而形成Ti的碳化物并细化不镑钢的晶粒和抗菌相的晶粒，促进抗菌相的均勻弥散分布，从而提闻不镑钢的抗腐蚀性能和抗菌性能，同时降低抗菌不锈钢的时效敏感性和冷脆性。但是，为了不增加生产成本，Ti含量控制在0.08-0.20%范围内最适合。本专利技术在抗菌不锈钢中添加少量的Mo，Mo的加入可以增强不锈钢的钝化作用，从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。P和S都是抗菌不锈钢中的杂质元素，本专利技术将其含量均控制在0.01%以下。作为优选，磁石的吸附面略低于阀芯尾部的外周面。由于磁石的吸附面略低于阀芯尾部的外周面，当磁石在阀芯移动下离开出酒通道，进入芯尾部所处的空腔部分时，磁石的吸附面与空腔的内壁形成一定的间隙，这样，吸附在磁石上的金属碎屑有了存储空间，即在阀芯尾部回移时，吸附在磁石上的金属碎屑不会因为空腔内壁的阻挡而掉落。作为优选，阀芯面朝出酒通道出酒口的外周面上开设有一凹槽，所述的磁石镶嵌在凹槽内。作为优选，所述的阀芯由阀尾、阀身和阀头组成，阀身的外径小于空腔的孔径，阀尾与阀身连为一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放酒阀，包括阀体、阀芯和手柄，所述的阀体内具有空腔，阀芯轴向设置且位于阀体空腔内，手柄安装在阀体上且可控制阀芯轴向移动，在阀体上开设有与空腔相通且呈“厂”字形的出酒通道，阀芯顶部位于出酒通道的进酒口处，其特征在于，在阀芯尾部靠近出酒通道拐弯处安装有磁石，磁石的吸附面朝向出酒口且当阀芯轴向移动时磁石能移动至出酒通道处，其中，所述阀体、阀芯和手柄的材料为抗菌不锈钢，所述抗菌不锈钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.01?0.03%，Cr：15.0?17.0%，Ni：1.5?4.5%，Mn：2.5?2.8%，Si：1.2?1.4%，Al：0.5?2%，N：0.15?0.35%，Ti：0.08?0.20%，Mo：0.02?0.12，Cu：3.4?3.8%，P≤0.01%，S≤0.01%，余量为Fe以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹿，
申请(专利权)人：宁波市鄞州金本机械有限公司，
类型：发明
国别省市：