风道检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道检测工装，包括：折边检测部，与待测风道的折边结构配合，以检测折边结构的尺寸；圆弧检测部，与折边检测部相连接，并与待测风道的圆弧结构配合，以检测圆弧结构的尺寸。应用本实用新型专利技术的风道检测工装，通过设置折边检测部和圆弧检测部，能够更加快捷地对风道的折边结构和圆弧结构进行尺寸检测，以达到提高检测效率的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
风道检测工装
本技术涉及检测装置领域，具体而言，涉及一种风道检测工装。
技术介绍
风道是窗机里非常重要的零部件，因为此零件结构特殊，经过几道连续折弯工序而成，并且存在一个大弧度的结构，且弧度尺寸偏差直接导致整机风量不合格及噪音超标。现有技术中通常采用钢卷尺、游标卡尺以及高度尺对风道的折边进行线性尺寸的测量，而弧度尺寸只能由三坐标测量。现有技术的缺点:对风道的折边进行线性尺寸测量时，由于多道折弯工序，要对照多个视图进行测量，以防止风道折反及尺寸偏差。而弧度尺寸需要用三坐标测量，导致测量效率较低，且弧度尺寸不能每批次都进行质量监控。
技术实现思路
本技术旨在提供一种风道检测工装，以达到提高检测效率的目的。为了实现上述目的，本技术提供了一种风道检测工装，包括:折边检测部，与待测风道的折边结构配合，以检测折边结构的尺寸；圆弧检测部，与折边检测部相连接，并与待测风道的圆弧结构配合，以检测圆弧结构的尺寸。进一步地，折边检测部包括第一直线段和第二直线段，第一直线段和第二直线段相互连接并形成折边检测部的检测角，检测角用于检测折边结构的尺寸。进一步地，圆弧检测部包括一个圆弧段，圆弧段的一端与第二直线段上远离第一直线段的一端连接。进一步地，圆弧检测部包括多个圆弧段，多个圆弧段沿远离折边检测部的方向依次连接。进一步地，在沿远离折边检测部的方向，多个圆弧段的直径依次增大。进一步地，检测工装还包括用于与风道卡接配合的定位固定装置。进一步地，定位固定装置包括第一侧边卡接部和第二侧边卡接部，第一侧边卡接部与折边检测部连接，第二侧边卡接部与圆弧检测部连接。进一步地，定位固定装置包括中间卡接部，固定于折边检测部和/或圆弧检测部上。进一步地，中间卡接部为多个，间隔布置于折边检测部和/或圆弧检测部上。进一步地，中间卡接部上设置有至少一个定位孔。 应用本技术的风道检测工装，通过设置折边检测部和圆弧检测部，能够更加快捷地对风道的折边结构和圆弧结构进行尺寸检测，以达到提高检测效率的目的。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为根据本技术第一实施例中风道检测工装的结构示意图；图2为根据本技术第二实施例中风道检测工装的结构示意图；图3为根据本技术第三实施例中风道检测工装的结构示意图。图中附图标记:10、折边检测部；11、第一直线段；12、第二直线段；20、圆弧检测部；31、第一侧边卡接部；32、第二侧边卡接部；33、中间卡接部。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术第一实施例提供了一种风道检测工装，包括折边检测部10和圆弧检测部20。其中，折边检测部10与待测风道的折边结构配合，以检测折边结构的尺寸。圆弧检测部20与折边检测部10相连接，并与待测风道的圆弧结构配合，以检测圆弧结构的尺寸。设置折边检测部10和圆弧检测部20，可以通过折边检测部10来检测折边结构的尺寸，通过圆弧检测部20来检测圆弧结构的尺寸，从而能够更加快捷、有效的完成风道的检测工序，能够提闻风道的检测效率。如图1所示，上述折边检测部10包括第一直线段11和第二直线段12，第一直线段11和第二直线段12相互连接并形成折边检测部10的检测角，上述检测角用于检测折边结构的尺寸。设置第一直线段11和第二直线段12并使其构成检测角，可以通过检测角与折边结构配合，以检测折边结构的尺寸是否符合设计要求。检测时，只需观察检测角是否与折边结构完全贴和便可确定该折边结构是否符合设计要求。当然，本技术实施例并不限于上述结构，例如可以在不同位置，设置不同形状和大小的折边检测部10，凡是可以对折边进行检测的结构均应在本申请的保护范围之内。本实施例中的圆弧检测部20包括至少一个圆弧段，上述圆弧段的一端与第二直线段12上远离第一直线段11的一端连接。上述圆弧段的另一端沿远离第二直线段12的方向延伸。本实施例中的圆弧段为多个，包括起始圆弧段、多个中间圆弧段和终止圆弧段。其中，起始圆弧段与第二直线段12连接，多个中间圆弧段中的一个与起始圆弧段连接，其余中间圆弧段沿远离第二直线段12的方向一一对应连接，上述终止圆弧段与距离最近的中间圆弧段平滑连接。优选地，上述多个圆弧段沿起始圆弧段至终止圆弧段的方向直径依次增大，以形成与风道圆弧相适配的圆弧检测部20。优选地，为了便于上述检测工装进行安装，还可以在检测工装上设置用于与风道卡接配合的定位固定装置。应用本技术实施例中的风道检测工装工作时，先将待测风道平放在测量平台上，然后将风道检测工装的折边检测部与待测风道的折边结构贴合。其次，沿待测风道的圆弧结构的弧度方向将圆弧检测部与待测风道的圆弧结构贴合，并保证其余圆弧位置和弯折位置都能重合。通过上述操作便可快速识别出该待测风道是否折反，圆弧结构的弧度是否合格，折边结构的尺寸是否合格等。如图2所示，本技术第二实施例中的定位固定装置包括第一侧边卡接部31和第二侧边卡接部32。上述第一侧边卡接部31与折边检测部10上远离圆弧检测部20的一端连接，第二侧边卡接部32与圆弧检测部20上远离折边检测部10的一端连接。具体地，上述第一侧边卡接部31包括第一凸起和第一过渡部，第一过渡部与折边检测部10连接，第一凸起与第一过渡部连接，且第一凸起的延伸方向应与第一过渡部的延伸方向垂直。上述第二侧边卡接部32包括第二凸起和第二过渡部，第二过渡部与圆弧检测部20连接，第二凸起与第二过渡部连接，且第二凸起的延伸方向应与第二过渡部的延伸方向垂直。如图3所示，本技术第三实施例中的定位固定装置还包括中间卡接部33，固定于折边检测部10和圆弧检测部20上。优选地，上述中间卡接部33为多个，间隔布置于折边检测部10和圆弧检测部20上。设置中间卡接部33，可以通过该装置与风道对应位置卡接配合，以将上述风道检测工装与待测风道进行定位和固定，防止因为位置偏移而发生检测误差或错误。能够提高检测效率。优选地，可以在上述中间卡接部33上设置有至少一个定位孔。以通过上述定位孔对检测工装进行更稳固地定位。需要说明的是，上述第二实施例和上述第三实施例除上述特征外，其余特征均与第一实施例中的特征相同。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:通过设置折边检测部和圆弧检测部，能够更加快捷地对风道的折边结构和圆弧结构进行尺寸检测，以达到提闻检测效率的目的。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风道检测工装，其特征在于，包括：折边检测部（10），与待测风道的折边结构配合，以检测所述折边结构的尺寸；圆弧检测部（20），与所述折边检测部（10）相连接，并与所述待测风道的圆弧结构配合，以检测所述圆弧结构的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种风道检测工装，其特征在于，包括: 折边检测部(10)，与待测风道的折边结构配合，以检测所述折边结构的尺寸； 圆弧检测部(20)，与所述折边检测部(10)相连接，并与所述待测风道的圆弧结构配合，以检测所述圆弧结构的尺寸。2.根据权利要求1所述的风道检测工装，其特征在于，所述折边检测部(10)包括第一直线段(11)和第二直线段(12)，所述第一直线段(11)和所述第二直线段(12)相互连接并形成所述折边检测部(10)的检测角，所述检测角用于检测所述折边结构的尺寸。3.根据权利要求2所述的风道检测工装，其特征在于，所述圆弧检测部(20)包括一个圆弧段，所述圆弧段的一端与所述第二直线段(12)上远离所述第一直线段(11)的一端连接。4.根据权利要求2所述的风道检测工装，其特征在于，所述圆弧检测部(20)包括多个圆弧段，所述多个圆弧段沿远离所述折边检测部(10)的方向依次连接。5.根据权利要求4所述的风道检...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红军，方祥建，黄才笋，王国标，肖正，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：