空调室内机、蒸发器及其边板制造技术

技术编号:9779630 阅读:117 留言:0更新日期:2014-03-17 21:17
本实用新型专利技术提供了一种蒸发器的边板,包括:用于与单排管部相连的第一分板,和用于与双排管部相连的第二分板;其中,第一分板与第二分板相连;第一分板上设置有供所单排管部的单排管进入的缺口。本实用新型专利技术提供的蒸发器的边板,通过在第一分板上设置供单排管部的单排管穿过的缺口,实现了将整个单排管部安装好后再与第一分板连接,与现有技术先安装单排管再安装单排壳体相比,很显然,先将整个单排管部安装好再与第一分板连接较方便、较简单,进而有效提高了整个蒸发器的安装效率。本实用新型专利技术还提供了一种蒸发器和一种空调室内机。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
空调室内机、蒸发器及其边板
本技术涉及空调用蒸发器制造
,更具体地说,涉及一种空调室内机、蒸发器及其边板。
技术介绍
随着生活品质的逐步提高,空调逐渐被广泛应用,特别是分体式空调。对于分体式空调,室内机的蒸发器中,换热管可单排分布,也可双排分布。对于既有单排管又有双排管的蒸发器,通常采用边板连接单排管部和双排管部,边板上设置于安装孔,供换热管穿过,换热管通常为U型管。其中,单排管部包括单排壳体和位于单排壳体内的单排管,双排管部包括双排壳体和位于双排壳体内的双排管。该蒸发器的组装方法为:连接双排管部与边板;然后连接单排管段和边板,最后通过螺钉紧固边板和单排管部。由于换热管为U型管,则连接单排管段和边板时,先将单排管穿过边板上的安装孔,再将单排壳体外罩在单排管上。由于单排壳体内设置有翅片,需要保证翅片与单排管位置对应,导致安装单排壳体较不方便,使得整个蒸发器的安装效率较低。综上所述,如何安装单排管段,以提高蒸发器的安装效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸发器的边板,以提高该蒸发器的安装效率。本技术的另一目的是提供一种蒸发器和一种空调室内机。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种蒸发器的边板,包括:用于与单排管部相连的第一分板,和用于与双排管部相连的第二分板;其中,所述单排管部包括单排壳体和位于所述单排壳体内的单排管,所述双排管部包括双排壳体和位于所述双排壳体内的双排管,所述第一分板与所述第二分板相连;所述第一分板上设置有供所述单排管进入的缺口。优选的,上述蒸发器的边板中,所述第一分板上设置有螺钉孔。优选的,上述蒸发器的边板中,所述第一分板上设置有:用于与所述单排管部的单排壳体卡接,且限制所述单排壳体绕所述螺钉孔的中心线逆时针旋转的卡勾。优选的,上述蒸发器的边板中,所述缺口的缺口端与所述卡勾位于所述第一分板的同侧。[0011 ] 优选的,上述蒸发器的边板中,所述缺口与所述卡勾相间分布。优选的,上述蒸发器的边板中,所述卡勾的两端分别延伸至与其相邻的所述缺口。优选的,上述蒸发器的边板中,所述卡勾位于所述第一分板的边缘。优选的,上述蒸发器的边板中,所述缺口为U型缺口。采用本技术提供的蒸发器的边板的蒸发器,在安装单排管部时,将单排管与单排壳体安装好,再将与单排壳体安装好的单排管自缺口的缺口端进入缺口,从而穿过第一分板,实现将整个单排管部安装好后再与第一分板连接。本技术提供的蒸发器的边板,通过在第一分板上设置供单排管部的单排管穿过的缺口,实现了将整个单排管部安装好后再与第一分板连接,与现有技术先安装单排管再安装单排壳体相比,很显然,先将整个单排管部安装好再与第一分板连接较方便、较简单,进而有效提高了整个蒸发器的安装效率。基于上述提供的蒸发器的边板,本技术还提供了一种蒸发器,该蒸发器包括:单排管部,双排管部,连接单排管部和双排管部的边板;其中,所述边板为上述任意一项所述的蒸发器的边板。基于上述实施例提供的蒸发器,本技术实施例还提供了一种空调室内机,该空调室内机具有上述任意一项所述的蒸发器。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蒸发器的边板与双排管部的部分结构示意图;图2为图1的后视图;图3为图2中A部分的放大结构示意图;图4为本技术实施例提供的蒸发器的部分结构示意图;图5为本技术实施例提供的蒸发器的部分剖视图,剖视方向为垂直于单排管轴向的方向。上图1-图5中:双排壳体1、双排管2、第二分板3、第一分板4、缺口 41、卡勾42、螺钉孔43、单排壳体5、单排管6、翅片7。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种蒸发器的边板,提高了该蒸发器的安装效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的边板,包括:用于与单排管部相连的第一分板4,和用于与双排管部相连的第二分板3 ;其中,单排管部包括单排壳体5和位于单排壳体5内的单排管6,双排管部包括双排壳体I和位于双排壳体I内的双排管2,第一分板4与第二分板3相连,第一分板4上设置有供单排管6进入的缺口 41。采用本技术实施例提供的蒸发器的边板的蒸发器,在安装单排管部时,将单排管6与单排壳体5安装好,再将与单排壳体5安装好的单排管6自缺口 41的缺口端进入缺口 41,从而穿过第一分板4,实现将整个单排管部安装好后再与第一分板4连接。本技术实施例提供的蒸发器的边板,通过在第一分板4上设置供单排管部的单排管6穿过的缺口 41,实现了将整个单排管部安装好后再与第一分板4连接,与现有技术先安装单排管再安装单排壳体相比,很显然,先将整个单排管部安装好再与第一分板4连接较方便、较简单,进而有效提高了整个蒸发器的安装效率。上述实施例提供的蒸发器的边板中,第一分板4上的缺口 41的数目需要根据实际需要安装的单排管6来确定,因为单排管6为U型管,则一个单排管6需要两个缺口 41,且相邻两个缺口 41的距离需要根据单排管6的尺寸以及单排管6的间距而设定,本技术实施例对此不做具体地限定。为了固定第一分板4和单排管部,通常采用螺钉连接第一分板4和单排壳体5,即第一分板4上设置有螺钉孔43。但是,螺钉连接通常会返松,导致单排管6部会绕螺钉逆时针旋转(螺钉通常是顺时针拧紧),使得单排管部与双排管部之间出现较大的缝隙,引起漏风甚至凝露现象,影响室内机的正常工作。为了避免单排管部与双排管部之间出现较大的缝隙,优选的,上述实施例提供的蒸发器的边板设置有用于与单排管部的单排壳体5卡接,且限制单排壳体5绕螺钉孔43的中心线逆时针旋转的卡勾42。这样,当单排管部存在绕螺钉孔43的中心线(螺钉)逆时针旋转的趋势时,单排管部的单排壳体5会受到卡勾42的限制,从而阻止了单排管部逆时针旋转,进而避免了单排管部与双排管部之间出现较大的缝隙,保证了室内机的正常工作。其中,单排管6与单排壳体5固定相连,阻止了单排壳体5逆时针旋转,也就阻止了整个单排管部逆时针旋转。优选的,上述实施例提供的蒸发器的边板中,缺口 41的缺口端与卡勾42位于第一分板4的同侧。这样,便于卡勾42与单排壳体5卡接,从而便于单排管部与第一分板4的安装。当然,缺口 41的缺口端与卡勾42也可分别位于第一分板4的两侧。为了加强卡勾42对单排管部的限制作用,上述实施例提供的蒸发器的边板中,缺口 41与卡勾42相间分布。卡勾42与单排壳体5的接触面积可根据实际需求而设定。优选的,卡勾42的两端分别延伸至与其相邻的缺口 41。即卡勾42的两端分别为第一端和第二端,卡勾42的第一端延伸至与该第一端相邻的缺口 41,卡勾42的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器的边板,包括:用于与单排管部相连的第一分板(4),和用于与双排管部相连的第二分板(3);其中,所述单排管部包括单排壳体(5)和位于所述单排壳体(5)内的单排管(6),所述双排管部包括双排壳体(1)和位于所述双排壳体(1)内的双排管(2),所述第一分板(4)与所述第二分板(3)相连;其特征在于,所述第一分板(4)上设置有供所述单排管(6)进入的缺口(41)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器的边板,包括:用于与单排管部相连的第一分板(4),和用于与双排管部相连的第二分板(3);其中,所述单排管部包括单排壳体(5)和位于所述单排壳体(5)内的单排管(6 ),所述双排管部包括双排壳体(I)和位于所述双排壳体(I)内的双排管(2 ),所述第一分板(4)与所述第二分板(3)相连;其特征在于,所述第一分板(4)上设置有供所述单排管(6)进入的缺口(41)。2.如权利要求1所述的边板,其特征在于,所述第一分板(4)上设置有螺钉孔(43)。3.如权利要求2所述的边板,其特征在于,所述第一分板(4)上设置有:用于与所述单排管部的单排壳体(5)卡接,且限制所述单排壳体(5)绕所述螺钉孔(43)的中心线逆时针旋转的卡勾(42)。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:暨文伟陈绍林古汤汤郑和清陈开东
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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