一种水处理车间布置结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种水处理车间布置结构，包括：布置于生产车间左半部分空间的常规饮用水预处理系统及稳定小分子团水制备系统；布置于生产车间右半部分的超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统；所述常规饮用水预处理系统与稳定小分子团水制备系统之间连通有一1#中间水箱；1#中间水箱与超滤系统之间连通有一与稳定小分子团水制备系统并行的普通矿泉水制备通路。与传统单一产品生产线相比：本实用新型专利技术具有结构紧凑、空间利用合理的优点。实现了一线双用，工业化生产线同项调整、优化合并。节约大量的固定投入，减少了车间的占地面积。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种水处理车间布置结构
本技术涉及水处理领域，尤其涉及饮用水制备领域，具体涉及一种水处理车间布置结构。
技术介绍
目前供人们饮用的矿泉水、纯净水以及磁化、净化自来水，均由于没有从水的分子结构上根本解决水被肌体细胞吸收、利用的问题，而存在着如矿泉水、纯净水在存放期会出现的由于长时间处于不流动情况，水分子中带有正电的氢离子(H+)及带有负电的氢氧根离子(0H-)在相当一段时间内相互吸引以氢键聚合成团的情况，失去活性而减缓和降低了饮用水被人体吸收，活化机体等保证人体处于健康的至关重要的水品质作用。大多数情况下，特别是在长期静止的情况下，水可形成多达几十个水分子的水分子团簇。这些水分子团簇是随机的，无定形的链状线团。其溶解能力、渗透力都很低，不易被动物、植物和人吸收，由这种水分子团簇构成的水会成为“死水一团”。这些无定形结构的水分子团簇可以经一定的物理化学处理，使其成为含有较少水分子的水分子团簇的小分子团水。目前有很多饮用水生产企业在研究水的活化即小分子团水制备技术，使用的方法有很多，包括磁化、高温、生物法、振荡等，都可实现切割大的水分子团簇的目的。其实质内容是提供能量，将联接水分子的氢键打开，使大的水分子团簇分散成为单个水分子，但是通过这些处理方法的到的水分子，分子结构并不稳定，离开了能量环境以后，很快会聚合成小分子团簇，其包含的水分子数量也不统一，在I个到10个之间。再经过一段时间的静止后，在氢键的作用下又会形成包含几十个水分子的大的水分子团簇，降低的水的活性。由此可知，要制备优质的稳定状态的小分子团水，需要经过较多的工艺步骤处理以及大批的相关设备，也就意味着需要投入大量的资金并且需要占用较大的场地空间。从经济性考虑，这些投入仅仅用来生产稳定状态的小分子团水的话，不能使投资的利益回报最大化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水处理车间布置结构，将小分子团水工业化生产线与普通矿泉水生产线结合，使一条生产线可以同时满足生产稳定小分子团水和普通矿泉水的需求。为实现上述目的，本技术提供一种水处理车间布置结构，包括:布置于生产车间左半部分空间的常规饮用水预处理系统及稳定小分子团水制备系统；布置于生产车间右半部分的超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统；所述常规饮用水预处理系统与稳定小分子团水制备系统之间连通有一 1#中间水箱；所述稳定小分子团水制备系统与超滤系统之间连通有一 2#中间水箱；2#中间水箱与超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统顺次连通；1#中间水箱与超滤系统之间连通有一与稳定小分子团水制备系统并行的普通矿泉水制备通路。进一步地，所述常规饮用水预处理系统由一原水箱、一多介质过滤器、一活性炭过滤器、一精密过滤器及一紫外光杀菌器顺次连接组成。进一步地，所述稳定小分子团水制备系统由一切割反应罐组、一酸性活性炭过滤器、一保安过滤器及一重整反应器组顺次连接组成。进一步地，所述常规引用水灌装前处理系统由一小分子团水箱、一提升泵、一紫外光杀菌器、一灭菌系统、一成品水箱、一成品水泵及一终端滤器顺次连接组成。进一步地，所述1#中间水箱与稳定小分子团水制备系统之间设有一提升泵。进一步地，所述2#中间水箱与超滤系统之间设有一提升泵。进一步地，所述普通矿泉水制备通路上设有一超滤提升泵。进一步地，所述水处理车间布置结构可做镜像布置。与传统单一产品生产线相比:本技术具有结构紧凑、空间利用合理的优点。实现了一线双用，工业化生产线同项调整、优化合并。调整小分子团水工业化生产线中精滤、超滤、灭菌流程，增加中储水箱、提升泵，使小分子团水工业化生产线并行接入普通矿泉水生产线，节约大量的固定投入，减少了车间的占地面积。【附图说明】图1为本技术的布置结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。实施例1:如图1所示的水处理车间布置结构，包括:布置于生产车间左半部分空间的常规饮用水预处理系统及稳定小分子团水制备系统；布置于生产车间右半部分的超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统；所述常规饮用水预处理系统与稳定小分子团水制备系统之间连通有一 1#中间水箱；所述稳定小分子团水制备系统与超滤系统之间连通有一 2#中间水箱；2#中间水箱与超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统顺次连通；1#中间水箱与超滤系统之间连通有一与稳定小分子团水制备系统并行的普通矿泉水制备通路。所述常规饮用水预处理系统由一原水箱、一多介质过滤器、一活性炭过滤器、一精密过滤器及一紫外光杀菌器顺次连接组成。所述稳定小分子团水制备系统由一切割反应罐组、一酸性活性炭过滤器、一保安过滤器及一重整反应器组顺次连接组成。所述常规饮用水灌装前处理系统由一小分子团水箱、一提升泵、一紫外光杀菌器、一灭菌系统、一成品水箱、一成品水泵及一终端滤器顺次连接组成。所述1#中间水箱与稳定小分子团水制备系统之间设有一提升泵。所述2#中间水箱与超滤系统之间设有一提升泵。所述普通矿泉水制备通路上设有一超滤提升泵。所述切割反应罐组包括若干切割反应装置，所述切割反应装置能够切割大的水分子团簇，将其分割成单个的水分子。所述重整反应器组包括若干重整反应装置，所述重整反应装置将无序运动的水分子进行有序化排列，形成结构稳定的小分子团簇，这个过程即为重整反应过程。取自天然的矿泉水原水由车间外部管道(图未示)引入原水箱，然后依次流经多介质过滤器、活性炭过滤器、精密滤器及紫外光杀菌器进行初步的处理，滤除杂质及消毒，及常规饮用水预处理。经过预处理之后的水进入1#中间水箱。生产小分子团水时，水经过提升泵进入小分子团水制备系统，依次流经切割反应罐组、酸性活性炭过滤器、保安过滤器及重整反应器组，此时制得稳定状态的小分子团水，进入2#中间水箱，在通过提升泵进入超滤系统，然后再进入常规饮用水灌装前处理系统进行处理后，输送至灌装用水点进行封装。生产普通矿泉水时，水通过普通矿泉水制备通路及设置于其上的超滤提升泵进入超滤系统，然后再进入常规饮用水灌装前处理系统进行处理后，输送至灌装用水点进行封装。本实施例所举的水处理车间布置结构布局紧凑，充分利用空间，同时具备生产小分子团水及普通矿泉水的功能。较之各布置一条生产线生产两种产品，可节约固定资产成本投入141.5万元，并减少二分之一的占地面积。实施例2:水处理车间布置结构可依照实施例1作镜像布置，具有同样的功能和优点，适用于针对包装、物流等环节需要调整车间布置的情况。虽然技术以前述的实施例描述如上，但其并不能用以限定本技术。本技术所属
中的普通技术人员，在不脱离本技术之精神和范围内，做些许的改动与修饰，都在本技术的保护范围内。因此本技术的保护范围当以权利要求所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理车间布置结构，包括：布置于生产车间左半部分空间的常规饮用水预处理系统及稳定小分子团水制备系统；布置于生产车间右半部分的超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统；所述常规饮用水预处理系统与稳定小分子团水制备系统之间连通有一1#中间水箱；所述稳定小分子团水制备系统与超滤系统之间连通有一2#中间水箱；2#中间水箱与超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统顺次连通；其特征在于，1#中间水箱与超滤系统之间连通有一与稳定小分子团水制备系统并行的普通矿泉水制备通路。

【技术特征摘要】
1.一种水处理车间布置结构，包括:布置于生产车间左半部分空间的常规饮用水预处理系统及稳定小分子团水制备系统；布置于生产车间右半部分的超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统；所述常规饮用水预处理系统与稳定小分子团水制备系统之间连通有一 1#中间水箱；所述稳定小分子团水制备系统与超滤系统之间连通有一 2#中间水箱；2#中间水箱与超滤系统及常规饮用水灌装前处理系统顺次连通；其特征在于，1#中间水箱与超滤系统之间连通有一与稳定小分子团水制备系统并行的普通矿泉水制备通路。2.根据权利要求1所述的水处理车间布置结构，其特征在于，所述常规饮用水预处理系统由一原水箱、一多介质过滤器、一活性炭过滤器、一精密过滤器及一紫外光杀菌器顺次连接组成。3.根据权利要求1所述的水处理车间布置结构，其特征在于，所述稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗志文，朱永宏，张克明，周水平，闫希军，王琰琰，刘平平，宋艳，郑永锋，范立君，窦夏睿，
申请(专利权)人：吉林天士力矿泉饮品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：