玻纤增强阻燃耐水解PBT材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料及其制备方法。本发明专利技术的玻纤增强阻燃耐水解PBT材料的组分按质量百分数配比为：PBT45%～60%、红磷母粒12%～14%、聚氧化二溴苯PBO5%～10%、无碱玻璃纤维20%～40%、硅烷偶联剂0.2%～1.5%、扩链剂0.1%～2%、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物0.2%～0.5%、马来酸酐接枝POE0.5%～5%、茂金属聚乙烯蜡PE42210.3%～1%。本发明专利技术的有益效果是，加入适量的扩链剂可以大大减少PBT的端羧基含量，提高PBT的耐水解性、相容性和增韧增强性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料及其制备方法。本专利技术的玻纤增强阻燃耐水解PBT材料的组分按质量百分数配比为：PBT45%～60%、红磷母粒12%～14%、聚氧化二溴苯PBO5%～10%、无碱玻璃纤维20%～40%、硅烷偶联剂0.2%～1.5%、扩链剂0.1%～2%、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物0.2%～0.5%、马来酸酐接枝POE0.5%～5%、茂金属聚乙烯蜡PE42210.3%～1%。本专利技术的有益效果是，加入适量的扩链剂可以大大减少PBT的端羧基含量，提高PBT的耐水解性、相容性和增韧增强性能。【专利说明】玻纤增强阻燃耐水解PBT材料及其制备方法
本专利技术涉及一种PBT材料及其制备方法，具体地说是一种玻纤增强阻燃耐水解 PBT材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶线型饱和聚酯，具有良好的综合性能，被广泛用于汽车、机械设备、电子电气制造业中，已成为五大工程塑料中重要的一员。然而， PBT材料也存在着阻燃性能差、缺口冲击强度低、易水解等缺点，限制了在某些领域的应用。 目前，市面上玻璃纤维增强PBT产品占整个PBT产品的70%以上，玻纤的加入可以有效地改善PBT的机械性能、耐热性等；加入阻燃剂可以得到较好的阻燃性能，红磷阻燃剂属高效无机阻燃剂，磷含量高，可达到同样阻燃效果添加量少、发烟量小、适应面广，而且价格低， 但红磷在空气中极易吸湿，而且着火点低，在受热或撞击情况下极易摩擦起火爆炸，安全性差，另外，由于红磷本身的颜色问题，只能制成深色产品等。此外，由于PBT材料的分子中含有羧基，在湿热的环境中会发生水解，会导致分子链断裂和分子量下降，材料的机械性能也随之下降，严重时材料性能损失殆尽和不能使用。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术提供一种高机械性能、高阻燃和有效阻止水解的玻纤增强阻燃耐水解PBT材料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻纤增强阻燃耐水解PBT材料，其组分按质量百分数配比为:PBT 45%~60%、红磷母粒12%~14%、聚氧化二溴苯PBO 5%~ 10%、无碱玻璃纤维20%~40%、硅烷偶联剂0.2%~1.5%、扩链剂0.1%~2%、抗氧剂KY-1076 与抗氧剂JC-242的复配物0.2%~0.5%、马来酸酐接枝POE 0.5%~5%、茂金属聚乙烯蜡 PE4221 0.3% ~1%。所述的扩链剂为丙烯酸酯多元共聚物LP2500。上述玻纤增强阻燃耐水解PBT材料的制备方法，包括以下步骤:(1)将上述各组分按比例称量、配料；(2)将PBT在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；(3)将干燥处理后的PBT与扩链剂、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物、马来酸酐接枝POE和茂金属聚乙烯蜡PE4221加入搅拌桶中，搅拌使其充分混合；(4)将步聚(3)得的混合料加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼、挤出并造粒，挤出温度为 200。。~260。。；(5)将步聚(4)挤出的粒料烘干后，再与红磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、无碱玻璃纤维和偶联剂充分混合，并将该混合料加入双螺杆挤出机中，进行二次熔融混炼、挤出并造粒，即得玻纤增强阻燃耐水解PBT材料。本专利技术的有益效果是，在对PBT材料进行玻纤增强阻燃的基础上，加入适量的扩链剂可以大大减少PBT的端羧基含量，提高PBT的耐水解性、相容性和增韧增强性能，采用红磷母粒和聚氧化二溴苯PBO共混阻燃，可以大大提升PBT材料的阻燃效能，而且红磷母粒克服了红磷阻燃剂易吸湿、安全性差和影响着色等的问题。本专利技术所提供的制备方法采用二次挤出工艺，可得到满足玻纤增强阻燃和耐水解要求且综合性能优良的PBT材料，而且制备工艺简单，容易操作，制备的材料质量稳定。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1:一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料，其组分按质量百分数配比为:PBT 50%、红磷母粒 12%、聚氧化二溴苯PBO 8%、无碱玻璃纤维24%、硅烷偶联剂1%、丙烯酸酯多元共聚物LP2500 1%、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物0.3%、马来酸酐接枝POE 3%、茂金属聚乙烯腊 PE4221 0.7%。制备方法:(I)将上述各组分按比例称量、配料；(2)将PBT在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；(3)将干燥处理后的PBT与丙烯酸酯多元共聚物LP2500、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物、马来酸酐接枝POE和茂金属聚乙烯蜡PE4221加入搅拌桶中，搅拌使其充分混合；(4)将步聚(3)得的混合料加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼、挤出并造粒，挤出温度为200°C~260°C ；(5)将步聚(4)挤出的粒料烘干后，再与红磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、无碱玻璃纤维和偶联剂充分混合，并将该混合料加入双螺杆挤出机中，进行二次熔融混炼、挤出并造粒，即得玻纤增强阻燃耐水解 PBT材料。实施例2:一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料，其组分按质量百分数配比为:PBT 45%、红磷母粒12%、聚氧化二溴苯PBO 5%、无碱玻璃纤维30%、硅烷偶联剂1.5%、丙烯酸酯多元共聚物 LP2500 1%、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%、马来酸酐接枝POE 4%、茂金属聚乙烯蜡PE4221 1%。制备方法:(I)将上述各组分按比例称量、配料；(2)将PBT在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；(3)将干燥处理后的PBT与丙烯酸酯多元共聚物LP2500、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物、马来酸酐接枝POE和茂金属聚乙烯蜡PE4221加入搅拌桶中，搅拌使其充分混合；(4)将步聚(3)得的混合料加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼、挤出并造粒，挤出温度为200°C~260°C ；(5)将步聚(4)挤出的粒料烘干后，再与红磷母粒、聚氧化二溴苯ΡΒ0、无碱玻璃纤维和偶联剂充分混合，并将该混合料加入双螺杆挤出机中，进行二次熔融混炼、挤出并造粒，即得玻纤增强阻燃耐水解 PBT材料。实施例3: 一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料，其组分按质量百分数配比为:PBT 60%、红磷母粒12%、聚氧化二溴苯PBO 5%、无碱玻璃纤维20%、硅烷偶联剂0.3%、丙烯酸酯多元共聚物 LP2500 1%、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%、马来酸酐接枝POE 0.5%、茂金属聚乙烯蜡PE4221 0.7%。 制备方法:(1)将上述各组分按比例称量、配料；(2)将PBT在120°C~130°C下干燥4~6小时，含水率控制在0.03%以下，干燥后备用；(3)将干燥处理后的PBT与丙烯酸酯多元共聚物LP2500、抗氧剂KY-1076与抗氧剂JC-242的复配物、马来酸酐接枝POE和茂金属聚乙烯蜡PE4221加入搅拌桶中，搅拌使其充分混合；(4)将步聚(3)得的混合料加入双螺杆挤出机中，进行熔融混炼、挤出并造粒，挤出温度为200°C~260°C ；(5)将步聚(4)挤出的粒料烘干后，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤增强阻燃耐水解PBT材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PBT?45%～60%、红磷母粒12%～14%、聚氧化二溴苯PBO?5%～10%、无碱玻璃纤维20%～40%、硅烷偶联剂0.2%～1.5%、扩链剂0.1%～2%、抗氧剂KY?1076与抗氧剂JC?242的复配物0.2%～0.5%、马来酸酐接枝POE?0.5%～5%、茂金属聚乙烯蜡PE4221?0.3%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：