一种数控机床红外线检测系统的防错装置制造方法及图纸

一种数控机床红外线检测系统的防错装置，包括密封盒体、连接板件、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统，密封盒体底面设有用于透过红外线的方孔并通过连接板件与数控机床Z轴固定；红外线检测机构由红外线发射器和支座组成；吹气机构由进气管、电磁阀、固定块和出气管组成，出气管的出气口位于红外线发射口的下面；双动单轴气缸机构由双动单轴气缸、进气管、出气管和防护挡板组成，两条进、出气管分别设有电磁阀；红外线发射器、电磁阀和双动单轴气缸的电磁阀分别通过导线与控制系统连接。本实用新型专利技术的优点是：该装置结构简单、制造成本低；零件加工中可有效杜绝红外线在线检测装置的异常报警，提高设备利用率和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及红外线检测系统，特别是一种数控机床红外线检测系统的防错装置。装置防油、防水、防铁屑装置，特别是一种用于产品加工过程中预防红外线检测系统因为覆盖铁屑、切削液、液压油不报警或者重复报警的防错装置。
技术介绍
现代制造业已经普遍开始采用红外线在线检测来代替人工目视检查和专用检具检测来进行防止螺纹孔、光孔漏加工及重复加工。由于在实际零件加工过程中机床内部有切削液向工件切削部位喷溅，以及在加工后工人在用气枪清理治具及工件上铁屑时会将切削液及铁屑附着在红外线发射屏幕上，从而造成红外线检测系统误报警或者重复报警，造成红外线在线检测失效，影响生产进度及生产品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种方便快捷、成本低且方便实用的一种数控机床红外线检测系统的防错装置，该装置结构简单、具有通用性，可预防由于铁屑及切削液覆盖造成的红外线异常报警，提高产品加工质量及生产效率。本技术的技术方案:一种数控机床红外线检测系统的防错装置，配置在数控机床Z轴侧面护板上，包括密封盒体、连接板件、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统，密封盒体为矩型中空钣金结构，密封盒体的底面设有用于透过红外线的方孔，侧面设有出线圆孔和视窗，红外线检测机构、吹气机构和双动单轴气缸机构均设置于密封盒体内，密封盒体通过连接板件与数控机床Z轴固定；红外线检测机构由红外线发射器和支座组成，支座为三角形钣金结构，红外线发射器通过螺栓与支座固定，支座通过螺栓与密封盒体的侧板固定；吹气机构由进气管、电磁阀、固定块和出气管组成，进气管通过数控机床Z轴内空隙与气源连接，矩型固定块紧固于吹气管道的外围，出气管的出气口位于红外线发射器的红外线发射口的下面，电磁阀设于进气管的管道上，吹气机构通过固定块与密封盒体的侧板固定；双动单轴气缸机构由双动单轴气缸、进气管、出气管和防护挡板组成，双动单轴气缸通过螺栓与密封盒体的侧板固定，两条进、出气管过数控机床Z轴内空隙与气源连接并分别与两个气缸连接，两条进、出气管分别设有气缸电磁阀，防护挡板为L型钣金结构，防护挡板通过螺母与双动单轴气缸固定；控制系统设置于数控机床的控制台内，红外线发射器、电磁阀和双动单轴气缸的气缸电磁阀分别通过导线与控制系统连接，控制系统保证红外线发射器的红外线发射与吹气机构出气管的吹气和双动单轴气缸带动防护挡板移开密封盒体的方孔同步运行。该装置的工作程序:工件加工完成后，执行红外检测程序:进气管进气，双动单轴气缸带动防护罩打开，红外检测并且吹气机构开始吹气。检测完成后红外线关闭，出气管进气，双动单轴气缸带动防护罩关闭并且吹气机构停止吹气。以上工作程序通过数控系统中PLC控制。本技术的优点是:该装置结构简单、易于实施、制造成本低、占用空间小；采用该装置后，数控机床在加工工件过程中可以有效杜绝红外线在线检测装置的异常报警，减少设备故障率，提高设备利用率和生产效率；减少红外线在线检测装置由于铁屑及切削液覆盖造成的异常而产生的品质异常以及对后工序带来生产、安全的隐患。附图说明图1为该装置主视结构示意图。图2为该装置俯视结构示意图。图3为该装置密封盒体立体结构放大示意图。图4为该装置支座立体结构放大示意图。图5为该装置防护挡板立体结构放大示意图。图6为该装置连接板件立体结构放大示意图。图中:1.数控机床Z轴 2.侧面护板 3.密封盒体4.连接板件5.控制系统6.方孔 7.出线圆孔 8.红外线发射器 9.支座10.进气管 11.电磁阀 12.固定块 13.出气管 14.气源15.双动单轴气缸 16.进气管 17.出气管 18.防护挡板19.气缸电磁阀 20.视窗具体实施方式实施例:一种数控机床红外线检测系统的防错装置，配置在数控机床Z轴I侧面护板2上，包括密封盒体3、连接板件4、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统5，密封盒体3为矩型中空钣金结构，密封盒体3的底面设有用于透过红外线的方孔6，侧面设有出线圆孔7和视窗20，红外线检测机构、吹气机构和双动单轴气缸机构均设置于密封盒体3内，密封盒体3通过连接板件4与数控机床Z轴I固定；红外线检测机构由红外线发射器8和支座9组成，支座9为三角形钣金结构，红外线发射器8通过螺栓与支座9固定，支座9通过螺栓与密封盒体3的侧板固定；吹气机构由进气管10、电磁阀11、固定块12和出气管13组成，进气管10通过数控机床Z轴I内空隙与气源14连接，矩型固定块12紧固于吹气管道的外围，出气管13的出气口位于红外线发射器8的红外线发射口的下面，电磁阀11设于进气管10的管道上，吹气机构通过固定块12与密封盒体3的侧板固定；双动单轴气缸机构由双动单轴气缸15、进气管16、出气管17和防护挡板18组成，双动单轴气缸15通过螺栓与密封盒体3的侧板固定，两条进、出气管16、17过数控机床Z轴I内空隙与气源14连接并分别与两个气缸连接，两条进、出气管16、17分别设有气缸电磁阀19，防护挡板18为L型钣金结构，防护挡板通过螺母与双动单轴气缸15固定；控制系统5设置于数控机床的控制台内，红外线发射器8、电磁阀11和双动单轴气缸15的气缸电磁阀19分别通过导线与控制系统5连接，控制系统5保证红外线发射器8的红外线发射与吹气机构出气管13的吹气和双动单轴气缸15带动防护挡板18移开密封盒体3的方孔6同步运行。该实施例中，红外线发射器型号为SICKAG 0750-T1113 ;双动单轴气缸型号为ACQ20X45B。权利要求1.一种数控机床红外线检测系统的防错装置，其特征在于:配置在数控机床Z轴侧面护板上，包括密封盒体、连接板件、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统，密封盒体为矩型中空钣金结构，密封盒体的底面设有用于透过红外线的方孔，侧面设有出线圆孔和视窗，红外线检测机构、吹气机构和双动单轴气缸机构均设置于密封盒体内，密封盒体通过连接板件与数控机床Z轴固定；红外线检测机构由红外线发射器和支座组成，支座为三角形钣金结构，红外线发射器通过螺栓与支座固定，支座通过螺栓与密封盒体的侧板固定；吹气机构由进气管、电磁阀、固定块和出气管组成，进气管通过数控机床Z轴内空隙与气源连接，矩型固定块紧固于吹气管道的外围，出气管的出气口位于红外线发射器的红外线发射口的下面，电磁阀设于进气管的管道上，吹气机构通过固定块与密封盒体的侧板固定；双动单轴气缸机构由双动单轴气缸、进气管、出气管和防护挡板组成，双动单轴气缸通过螺栓与密封盒体的侧板固定，两条进、出气管过数控机床Z轴内空隙与气源连接并分别与两个气缸连接，两条进、出气管分别设有气缸电磁阀，防护挡板为L型钣金结构，防护挡板通过螺母与双动单轴气缸固定；控制系统设置于数控机床的控制台内，红外线发射器、电磁阀和双动单轴气缸的气缸电磁阀分别通过导线与控制系统连接，控制系统保证红外线发射器的红外线发射与吹气机构出气管的吹气和双动单轴气缸带动防护挡板移开密封盒体的方孔同步运行。专利摘要一种数控机床红外线检测系统的防错装置，包括密封盒体、连接板件、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统，密封盒体底面设有用于透过红外线的方孔并通过连接板件与数控机床Z轴固定；红外线检测机构由红外线发射器和支座组成；吹气机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床红外线检测系统的防错装置，其特征在于：配置在数控机床Z轴侧面护板上，包括密封盒体、连接板件、红外线检测机构、吹气机构、双动单轴气缸机构和控制系统，密封盒体为矩型中空钣金结构，密封盒体的底面设有用于透过红外线的方孔，侧面设有出线圆孔和视窗，红外线检测机构、吹气机构和双动单轴气缸机构均设置于密封盒体内，密封盒体通过连接板件与数控机床Z轴固定；红外线检测机构由红外线发射器和支座组成，支座为三角形钣金结构，红外线发射器通过螺栓与支座固定，支座通过螺栓与密封盒体的侧板固定；吹气机构由进气管、电磁阀、固定块和出气管组成，进气管通过数控机床Z轴内空隙与气源连接，矩型固定块紧固于吹气管道的外围，出气管的出气口位于红外线发射器的红外线发射口的下面，电磁阀设于进气管的管道上，吹气机构通过固定块与密封盒体的侧板固定；双动单轴气缸机构由双动单轴气缸、进气管、出气管和防护挡板组成，双动单轴气缸通过螺栓与密封盒体的侧板固定，两条进、出气管过数控机床Z轴内空隙与气源连接并分别与两个气缸连接，两条进、出气管分别设有气缸电磁阀，防护挡板为L型钣金结构，防护挡板通过螺母与双动单轴气缸固定；控制系统设置于数控机床的控制台内，红外线发射器、电磁阀和双动单轴气缸的气缸电磁阀分别通过导线与控制系统连接，控制系统保证红外线发射器的红外线发射与吹气机构出气管的吹气和双动单轴气缸带动防护挡板移开密封盒体的方孔同步运行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：和鹏飞，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：