一种镀锌锅制造技术

技术编号:8784839 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-10 00:01
本实用新型专利技术的镀锌锅,在原热镀锌锅的内壁用奥氏体不锈钢板作内衬,喷丸处理并利用自加热方法在奥氏体不锈钢表面形成钝化膜。本实用新型专利技术的有益效果是:1.不改变现有热浸镀锌锅的结构,可以现场制作,制作工艺简单;2.可以用于纯锌热浸镀或者Zn-5%Al-Re合金的浸镀,在锌液温度不超过470℃时,由于该内衬具有较高的耐锌液熔蚀的能力,从而大大延长锌锅的使用寿命,并能减少锌渣的生成。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种镀锌锅
本技术涉及一种镀锌锅。
技术介绍
目前我国大多数厂家的镀锌锅使用08F钢板(或05F)焊制而成,厚度一般为35— 60mm。由于熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性(或叫熔蚀),使锌锅很快减薄甚至泄 漏,锌锅的使用寿命一般为3 — 5年。镀锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀,焊缝附近是薄弱环 节。提高热浸镀合金中的铝含量,可以明显提高镀层的耐腐蚀性,但当锌液中的铝含 量高时,因为铝的活性比锌高,会加速锌锅的熔蚀。因此,对于从事纯锌热浸镀生产的企业, 由于无法解决锌锅快速熔蚀的问题,从而限制了具有较好耐腐蚀性能的Zn-Al合金的应 用。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足,本技术提供了一种镀锌锅及其制作方法,它耐腐 蚀性强,使用寿命长。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体,所述锅体内壁上设置有一 层奥氏体不锈钢板,所述奥氏体不锈钢板表面加热氧化有一层钝化膜。上述奥氏体不锈钢板厚度大于4mm。上述钝化膜的厚度为0.5 2 μ m。本技术的有益效果是:1.不改变现有热浸镀锌锅的结构,可以现场制作,制作工艺简单;2.可以用于纯锌热浸镀或者Zn-5%A1-Re合金的浸镀,在锌液温度不超过470°C 时,由于该内衬具有较高的耐锌液熔蚀的能力,从而大大延长锌锅的使用寿命,并能减少锌 渣的生成。附图说明图1本技术的结构示意图。其中:1锅体,2奥氏体不锈钢板,3钝化膜。具体实施方式实施例一:如图1所示,本技术的一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体1,锅 体I内壁上设置有一层奥氏体不锈钢板2,也就是奥氏体不锈钢板2作为内衬。奥氏体不锈 钢板2表面加热氧化有一层钝化膜3。奥氏体不锈钢板2厚度大于4mm。钝化膜3的厚度 为 0.5 2 μ m。本技术镀锌锅的制作方法,包括以下步骤:a.用钢板焊接成锅体1,在锅体I内壁上焊接一层奥氏体不锈钢板2 ;b.喷丸机利用石英玻璃丸对奥氏体不锈钢板2表面进行喷丸处理;c.对喷丸处理后的奥氏体不锈钢板2表面加热,生成钝化膜3。在步骤c中加热温度为64(T730°C,加热时间为2Γ96小时。喷丸机的压缩空气压力为0.3 0.7MPa,石英玻璃丸为30 80目。以厚度为5mm的304L不锈钢板焊接的锅体I为例,使用焊接方法制作锌锅的奥氏体不锈钢板2内衬,经无损探伤合格后,在干燥的气氛中,使用0.5MPa压力和40目的石英玻璃丸进行喷丸处理,使用镀锌锅的加热热源对镀锌锅进行加热,使内衬板的温度控制在 690±10°C,保温时间48h,在内衬板表面生成的钝化膜3的厚度约1.0ym。其原理为:奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 89TlO%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、S1、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低。奥氏体不锈钢板2在高铝含量的锌液中耐熔蚀性能优于08F钢板,但熔蚀速率仍大于30mm/年。铬在钢中的扩散主要通过晶界、亚晶界和位错等扩散通道进行,因此这些部位被称为铬的“快速扩散通道”。喷丸在奥氏体不锈钢板2的表面产生大量塑性变形,引入高密度的位错和滑移带,在随后的加热过程中形成超细晶粒,为铬的扩散提供了更多的快速通道;表面的高能量状态也为铬的扩散提供了额外的驱动力。因此在所要求的自加热氧化温度,可使奥氏体不锈钢的表面生成富含铬的均匀、致密的钝化膜3,对于铬含量为18%左右的不锈钢(如304L 不锈钢),按照本技术中的喷丸及自加热氧化工艺,表面生成的钝化膜3中铬含量达 60%以上。锌液或锌合金液对该钝化膜3的浸润性很低,因而该钝化膜3在热镀锌或锌铝合金时成为界面反应和扩散的屏障,从而获得高的抗熔蚀性能。若不对奥氏体不锈钢板2进行喷丸处理而只进行自加热氧化处理,则在钢板表面生成致密度不高的钝化膜3,该钝化膜3易开裂和剥落,不能长时间保持高的抗熔蚀性能。实施例二:以厚度为6mm的316L不锈钢板焊接的锅体I为例,使用焊接方法制作锌锅的奥氏体不锈钢板2内衬,经无损探伤合格后,在干燥的气氛中,使用0.6MPa压力和60目的石英玻璃丸进行喷丸处理,使用镀锌锅的加热热源对镀锌锅进行加热,使内衬板的温度控制在 680±10°C,保温时间48h,在内衬板表面生成的钝化膜3的厚度约1.1 μ m。以上所述仅 是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。权利要求1.一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体,其特征在于:所述锅体内壁上设置有一层奥氏体不锈钢板,所述奥氏体不锈钢板表面加热氧化有一层钝化膜。2.根据权利要求1所述镀锌锅,其特征在于:所述奥氏体不锈钢板厚度大于4mm。3.根据权利要求1所述镀锌锅,其特征在于:所述钝化膜的厚度为0.5 2 μ m。专利摘要本技术的镀锌锅,在原热镀锌锅的内壁用奥氏体不锈钢板作内衬,喷丸处理并利用自加热方法在奥氏体不锈钢表面形成钝化膜。本技术的有益效果是1.不改变现有热浸镀锌锅的结构,可以现场制作,制作工艺简单;2.可以用于纯锌热浸镀或者Zn-5%Al-Re合金的浸镀,在锌液温度不超过470℃时,由于该内衬具有较高的耐锌液熔蚀的能力,从而大大延长锌锅的使用寿命,并能减少锌渣的生成。文档编号C23C2/06GK202968666SQ20122066789公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日专利技术者岳增武, 李辛庚, 王学刚, 樊志彬, 刘爽, 王晓明, 闫风洁, 王宏, 肖世荣, 张都清, 聂卫东 申请人:国家电网公司, 山东电力集团公司电力科学研究院本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体,其特征在于:所述锅体内壁上设置有一层奥氏体不锈钢板,所述奥氏体不锈钢板表面加热氧化有一层钝化膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:岳增武李辛庚王学刚樊志彬刘爽王晓明闫风洁王宏肖世荣张都清聂卫东
申请(专利权)人:国家电网公司山东电力集团公司电力科学研究院
类型:实用新型
国别省市:

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