一种双联机械阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双联机械阀，包括操作手柄、主阀杆、压盖、两个三通球阀、圆锥齿轮组和阀杆转向联接座，操作手柄连接主阀杆、通过阀杆转向联接座中的圆锥齿轮组与两个三通球阀的阀杆相连，由一个操作手柄集中控制两个三通球阀内介质流动方向的分配，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，保留三通球阀的耐高压密封的可靠性、操作简便特性、制造方便性、成本低廉性，又区别于国外具有类似功能但制造工艺及精度要求高、耐高压密封可靠性低、成本高的六通球阀，可实现对介质的流向分配和切断，广泛适用于石油、化工、医药等对取样要求快速、准确无误、便捷的取样或化验分析阀门控制系统中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀，尤其涉及一种通过一个操作手柄控制两个三通球阀的双联机械阀。
技术介绍
石油和石化工业的迅速发展对生产技术水平和生产自动化的要求越来越高，复杂的手工操作极大地影响了企业综合效益的提高。目前石化行业在机械阀的选择上也一样要求操作简洁、方便安装。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，其中的三通球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。密闭取样系统中常常会用到采用两个三通球阀组成双三通球阀阀控制系统的情况。但在实际应用中，直接由两个三通球阀组成的阀控制方式存在一定缺陷:一是这种阀控制系统不能实现同时启闭；二是阀门操作量大；三是以往的两个三通球阀分别单独操作容易引起误操作，造成不良后果；三是不方便安装在取样器面板上。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双联机械阀，以解决现有技术存在的不足，它通过一个手柄控制两个三通球阀流路方向的切换，安全可靠，使用更方便。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双联机械阀，包括操作手柄(I)、主阀杆(2)、压盖(3)、两个三通球阀(7)、圆锥齿轮组(6)和阀杆转向联接座(8)；所述圆锥齿轮组(6)设置在阀杆转向联接座(8)中，并由一个中间位置圆锥齿轮(6-1)和两个侧向位置圆锥齿轮(6-2)啮合连接而成；所述操作手柄(I)、所述主阀杆(2)及所述中间位置圆锥齿轮(6-1)同轴连接；所述压盖(3 )套在主阀杆(2 )上，并通过螺钉(4 )与阀杆转向联接座(8 )固定连接；所述两个三通球阀(7)的阀杆(7-1)分别与两个侧向位置圆锥齿轮(6-2)同轴连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进:进一步，所述主阀杆(2 )及所述两个三通球阀(7 )的阀杆(7-1)分别通过阀杆转向联接座(8 )内嵌套的三个轴承(5 )固定连接在阀杆转向联接座(8 )中，轴承起精准定位及支撑作用。进一步，所述操作手柄(I)可旋转并通过齿轮分别带动两个三通球阀(7)的阀杆(7-1)旋转。进一步，所述操作手柄(I)的旋转面与所述两个三通球阀(7 )的阀杆(7-1)旋转面相互垂直。操作手柄(I)旋转，主阀杆(2)与中间圆锥齿轮(6-1)同步旋转，中间圆锥齿轮(6-1)拨动与之啮合连接的两端侧向圆锥齿轮(6-2)，侧向圆锥齿轮(6-2)分别带动两个三通球阀(7)的阀杆(7-1)同步旋转，这样完成由一个操作手柄(I)控制两个三通球阀(7)的操作，一次操作控制两个三通球阀内介质流动方向的分配。本技术的有益效果是:①该双联机械阀在原有的三通球阀的基础上，依靠一个圆锥齿轮组将两个三通球阀相连，使两个三通球阀通过一个操作手柄来控制介质流动方向的分配，实现了单手柄双控制，不仅节约了在密闭采样器等设备中安装使用的表面空间，方便垂直安装，而且节省了操作，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于流道控制，节约操作时间本技术结构上采用低扭矩设计，只需配一个小型手柄，阀门就能轻松启闭，并且，启闭无摩擦，这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题，同时该阀采用上装式结构，对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本本双联机械阀集合了三通球阀的所有优点，是一种全新的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，可减小所配执行器的规格，可实现对介质的调节和严密切断，广泛适用于石油、化工、医药等要求严格切断的取样系统。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术图1的俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、操作手柄,2、主阀杆,3、压盖,4、螺钉,5、轴承,6、圆锥齿轮组,6-1、中间位置圆锥齿轮，6-2、侧向位置圆锥齿轮，7、三通球阀，7-1、阀杆，8、阀杆转向联接座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示，本技术双联机械阀是由两个耐高压三通球阀7共用一个操作手柄I的机械阀，包括操作手柄1、主阀杆2、压盖3、两个三通球阀7、一个圆锥齿轮组6及固连上述组件的阀杆转向联接座8等组成。其中圆锥齿轮组6由中间位置圆锥齿轮6-1及两个侧向位置的圆锥齿轮6-2啮合连接而成，压盖3及螺钉4将主阀杆2及轴承5固定在阀杆转向联接座8上，防止操作手柄1、主阀杆2及固定它的轴承5因旋转而脱落；三通球阀的阀杆7-1及侧向位置圆锥齿轮6-2同轴连接；主阀杆2与阀杆7-1依托阀杆转向联接座8内嵌套的轴承5精准定位及支撑；操作手柄1、主阀杆2及中间位置圆锥齿轮6-1同轴连接。操作手柄I旋转，主阀杆2与中间圆锥齿轮6-1同步旋转，中间位置圆锥齿轮6-1拨动与之啮合连接的两端侧向位置圆锥齿轮6-2，侧向位置圆锥齿轮6-2分别带动两个三通球阀7的阀杆7-1同步旋转，这样完成由一个操作手柄I控制两个三通球阀7的阀杆7-1的操作，一次操作控制两个三通球阀的内介质流动方向的分配，三通球阀包含I个阀杆7-1及3个流通口，包括中间流通口 7-2，侧边流通口 7-3、7-4 ;操作手柄I的旋转角度为90°。阀体内两个三通球阀除本例的相对设置方式外，根据需要，还可以采用两三通球阀互呈一定夹角的不相对设置方式。该双联机械阀在三通球阀主要用于流路方向切换的基础上，通过三通球阀流体可以实现一个入口有选择地转换至两个出口，或两个入口依次输入汇流后从一个出口送出的操作特点，使两个三通球阀通过圆锥齿轮相连，实现单手柄控制双三通球阀的技术要求，在油气介质的运输领域可以起到非常重要的作用:不仅可以方便安装，使面板和阀柄垂直，而且在使用过程中节省操作，防止误操作。当操作手柄I垂直流路方向时为阀的截止状态，操作手柄I在两个公共端的连线位置时四个出口均关闭，操作手柄I平行并指向哪边出口，两个公共端分别与该边两个出口连通，另一边两个出口与公共端断开。具体工作流程是(为方便描述，以箭头指示出手柄位置及介质流向):转动装在面板外且与面板垂直的操作手柄1，当操作手柄I打到向左方向(一)时，操作手柄I带动主阀杆2转动，圆锥齿轮在受到轴施加力的情况下，中间位置圆锥齿轮6-1转动，利用轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动原理，两个侧向位置圆锥齿轮6-2也跟着运动，此时两个三通球阀7的阀门向下U )打开，此时流出的介质流向是左边三通球阀(一丨)、右边三通球阀(一丨)；当操作手柄I打到中间方向时，操作手柄I带动主阀杆2转动，圆锥齿轮跟着转动，此时两个三通球阀7的流道四个出口 7-3均处于关闭状态，油气介质不会从阀门中输送出来；当操作手柄I打到向右方向(一)时，操作手柄I带动主阀杆2转动，中间位置圆锥齿轮6-1带动侧向位置圆锥齿轮6-2转动，此时两个三通球阀7阀门向上(丨)打开，此时流出的介质流向是左边三通球阀(一丨)、右边三通球阀(一I )。这样就两个三通球阀实现了共用一个操作手柄，组合成为一个全新的阀门:双联三通球阀，由于这种阀门状态是依托手工操作机械系统完成的，故称之为双联机械阀。以上所述仅为本技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联机械阀，其特征在于，包括操作手柄（1）、主阀杆（2）、压盖（3）、两个三通球阀（7）、圆锥齿轮组（6）和阀杆转向联接座（8）；所述圆锥齿轮组（6）设置在阀杆转向联接座（8）中，并由一个中间位置圆锥齿轮（6?1）和两个侧向位置圆锥齿轮（6?2）啮合连接而成；所述操作手柄（1）、所述主阀杆（2）及所述中间位置圆锥齿轮（6?1）同轴连接；所述压盖（3）套在主阀杆（2）上，并通过螺钉（4）与阀杆转向联接座（8）固定连接；所述两个三通球阀（7）的阀杆（7?1）分别与两个侧向位置圆锥齿轮（6?2）同轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种双联机械阀，其特征在于，包括操作手柄(I)、主阀杆(2)、压盖(3)、两个三通球阀(7)、圆锥齿轮组(6)和阀杆转向联接座(8)； 所述圆锥齿轮组(6)设置在阀杆转向联接座(8)中，并由一个中间位置圆锥齿轮(6-1)和两个侧向位置圆锥齿轮(6-2)啮合连接而成； 所述操作手柄(I)、所述主阀杆(2)及所述中间位置圆锥齿轮(6-1)同轴连接；所述压盖(3 )套在主阀杆(2 )上，并通过螺钉(4 )与阀杆转向联接座(8 )固定连接； 所述两个三通球阀(7)的阀杆(7-1)分别与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：段红弟，卢进良，卢凯，
申请(专利权)人：湖北万安环保石化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：