【技术实现步骤摘要】
本专利技术的主题是构造一种用于在纤维材料准备过程中,特别是在废纸准备过程中过程温度控制的方法,其中纤维材料在材料解离器(纸浆机)中解离,而且这时出现的纤维材料悬浮液引入后续的分选过程。这时,在材料解离器之后和分选过程之前给纤维材料悬浮液引入稀释水。本专利技术的主题还在于构造一种实行按照本专利技术的方法的装置。
技术介绍
今天在造纸工业中再不能不考虑纤维材料,特别是再循环的纤维材料的大量应用。视应用或成品而定,很重要地还由于供应的废纸质量的恶化,该材料准备过程也可能设计得成本非常高昂。特别是粘性污染物(“粘性污物”)多年来越积越多。由越来越多的能量(大量的泵和机器)和热量(分散过程和漂白过程中的蒸汽)的引入引起的较高的循环温度,对于这种粘乎乎的污染物的分离起负面作用。在较高的过程温度下,例如,在55°C以上的范围内,这种粘乎乎的污染物总是变得越来越软,并因此,在小负载下就已经变得可塑性变形,于是它们在分选过程中可以较容易通过分选器的间隙,因此,粘性污物分离率随着温度上升而明显下降。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,提供一种用于在纤维材料准备过程中过程温度控制的方法,其中,过程温度比传统装置的低,从而使得粘乎乎的污染物(粘性污物)可以有效分离。这个任务用如下方法解决,S卩,在向纤维材料悬浮液加入之前通过热泵抽取稀释水的热量。由于与不经冷却定量加入稀释水的传统装置相比降低的过程温度,出现粘性污物分离的改善。较低的循环温度导致粘性污物较小的塑化,从而允许粘性污物更好地分离。此夕卜,由于较低的循环温度还出现盐较小的沉淀和较少的系统沉淀物,因为该粘乎乎的污染物在更 ...
【技术保护点】
用于在纤维材料准备过程中,特别是在废纸准备过程中过程温度控制的方法,其中,形成纤维材料悬浮液用的纤维材料(15)在材料解离器(6)中被解离并被引入后续的分选系统(5),其中,在所述材料解离器(6)之后并且在所述分选系统(5)之前向所述纤维材料悬浮液引入稀释水(1′),其特征在于,在向纤维材料悬浮液加入之前通过热泵(7)从稀释水(1)抽取热量。
【技术特征摘要】
2011.10.04 AT A1428/20111.用于在纤维材料准备过程中,特别是在废纸准备过程中过程温度控制的方法,其中,形成纤维材料悬浮液用的纤维材料(15)在材料解离器¢)中被解离并被引入后续的分选系统(5),其中,在所述材料解离器(6)之后并且在所述分选系统(5)之前向所述纤维材料悬浮液引入稀释水(P ),其特征在于,在向纤维材料悬浮液加入之前通过热泵(7)从稀释水(I)抽取热量。2.按照权利要求1的方法,其特征在于,引入的所述稀释水(I')的温度低于形成的所述纤维材料悬浮液的温度,使得纤维材料流(13)通过加入稀释水整体上冷却。3.按照权利要求1或2的方法,其特征在于,由所述热泵(7)抽取的热量在其他过程阶段中再利用。4.按照权利要求3的方法,其特征在于,通过所述热泵(7)抽取的热量用来加热滤液或化学材料准备用的水...
【专利技术属性】
技术研发人员:亚历山德·克沙伊德尔,弗里德里希·琥珀,格尔诺特·魏尔哈特,
申请(专利权)人:安德里特斯公开股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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