一种光洁高性能铜带表层抛光辊制造技术

技术编号:8462378 阅读:234 留言:0更新日期:2013-03-23 00:17
本实用新型专利技术提供一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座、磨料刷和动平衡调整装置,所述磨料刷套装在刷毛基座上,所述动平衡调整装置套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷和辅辅助磨料刷,所述辅助磨料刷刷有1-3组,每组两个辅辅助磨料刷分别设置在主磨料刷两端。本实用新型专利技术的目的设计一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,且不易产生印痕,有效提高抛光质量,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种光洁高性能铜带表层抛光辊
本技术涉及抛光装置,特别涉及一种光洁高性能铜带表层抛光辊。
技术介绍
抛光辊是指使用磨料制作而成的刷辊,广泛应用于金属带材表面的处理。抛光辊主要是将带材表面的残留油分、金属氧化物及其他污染物去除,确保带材表面具有较高的清洁度和光洁度。目前,抛光辊的刷毛具有不易脱落、在潮湿环境中应具有高硬度及韧度、 良好的耐磨性,且刷毛基座采用高强度的不锈钢材料或高分子材料,基本满足抛光要求。 但在铜带加工行业,对带材表面质量提出了更高的要求。在加工过程中,不仅要去残留油分、金属氧化物及其他污染物,且要不易产生振印、振痕、刷印等表面缺陷,保证带材表面的高标准的粗糙度和光洁度要求,这是在批量生产中的一个难题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,且不易产生印痕,有效提高抛光质量,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命,提高了设备在作业时的效率。本技术提供一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座、磨料刷和动平衡调整装置,所述磨料刷套装在刷毛基座上,所述动平衡调整装置套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷和辅辅助磨料刷,所述辅助磨料刷刷有1-3组,每组两个辅辅助磨料刷分别设置在主磨料刷两端。本技术公开的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,动平衡装置的作用是防止在洗刷铜带过程中产生振动,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命。本技术公开的一种光洁高性能铜带表层抛光辊的一种改进,所述的辅助磨料刷和主磨料刷的厚度为30mm-50mm。本改进对毛刷的厚度进行限定,防止毛刷过长浪费资源,过短起不到清洗的效果,提高了作业时的效率,延长使用寿命。本技术公开的一种光洁高性能铜带表层抛光辊的一种改进,所述的辅助磨料刷的毛刷纵向设置,主磨料刷的毛刷横向纵向均有设置。本改进通过毛刷的横向纵向设置, 更加容易清洗铜带上的杂质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,从而延长使用寿命,降低企业生产成本。本技术公开了一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命,提高了设备在作业时的效率,该使用新型结构简单,使用方便。附图说明图I、本技术的结构示意图;附图标记列表I、刷毛基座;2、动平衡调整装置;3、辅助磨料刷;4、主磨料刷。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例I :如图I所示,本实施例提供一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座I、磨料刷和动平衡调整装置2,述磨料刷套装在刷毛基座I上,所述动平衡调整装置2套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷4和辅辅助磨料刷3,所述辅助磨料刷刷3有1-3组,每组两个辅辅助磨料刷3分别设置在主磨料刷4两端。本技术公开的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物, 动平衡装置的作用是防止在洗刷铜带过程中产生振动,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命。实施例2 实施例I提供的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,所述的辅助磨料刷3和主磨料刷4的厚度为30mm-50mm。本改进对毛刷的厚度进行限定,防止毛刷过长浪费资源,过短起不到清洗的效果,提高了作业时的效率,延长使用寿命。实施例3:实施例2提供的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,所述的辅助磨料刷3的毛刷纵向设置。本改进通过毛刷的纵向设置,更加容易清洗铜带上的杂质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物。实施例4:实施例2提供的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,主磨料刷4的毛刷横向纵向均有设置,本改进通过毛刷的横向纵向设置,更加容易清洗铜带上的杂质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,从而延长使用寿命,降低企业生产成本。本技术公开了一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命,提高了设备在作业时的效率,该使用新型结构简单,使用方便。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座(I)、磨料刷和动平衡调整装置(2),其特征在于所述磨料刷套装在刷毛基座(I)上,所述动平衡调整装置(2)套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷(4)和辅辅助磨料刷(3),所述辅助磨料刷刷(3)有1-3组,每组两个辅辅助磨料刷(3)分别设置在主磨料刷(4)两端。2.根据权利要求I所述的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,其特征在于所述的辅助磨料刷(3)和主磨料刷(4)的厚度为30mm-50mm。3.根据权利要求2所述的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,其特征在于所述的辅助磨料刷(3)的毛刷纵向设置。4.根据权利要求2所述的一种光洁高性能铜带表层抛光辊,其特征在于所述的主磨料刷(4)的毛刷横向纵向均有设置。专利摘要本技术提供一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座、磨料刷和动平衡调整装置,所述磨料刷套装在刷毛基座上,所述动平衡调整装置套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷和辅辅助磨料刷,所述辅助磨料刷刷有1-3组,每组两个辅辅助磨料刷分别设置在主磨料刷两端。本技术的目的设计一种光洁高性能铜带表层抛光辊,能有效的抛光铜带表面的介质,除去残留油分、金属氧化物及其他污染物,且不易产生印痕,有效提高抛光质量,该结构在使用的过程中有效的降低腐蚀,增加了铜带的使用寿命。文档编号B24D13/10GK202804970SQ20122051212公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日专利技术者王建立, 马万军, 陈君杰, 陆旭峰, 岑顺峰, 汪德强, 李敬, 杨群央, 孙定煊, 王燕萍, 马锞 申请人:宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光洁高性能铜带表层抛光辊,包括刷毛基座(1)、磨料刷和动平衡调整装置(2),其特征在于:所述磨料刷套装在刷毛基座(1)上,所述动平衡调整装置(2)套装在磨料刷两端,所述磨料刷包括主磨料刷(4)和辅辅助磨料刷(3),所述辅助磨料刷刷(3)有1?3组,每组两个辅辅助磨料刷(3)分别设置在主磨料刷(4)两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建立马万军陈君杰陆旭峰岑顺峰汪德强李敬杨群央孙定煊王燕萍马锞
申请(专利权)人:宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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