一种顶驱钻机制造技术

技术编号:8118393 阅读:391 留言:0更新日期:2012-12-22 08:55
本实用新型专利技术公开了一种顶驱钻机,其包括钻头、回转输出轴、顶驱装置、小推车、导轨以及加压装置。钻头安装在回转输出轴的底部由回转输出轴带动转动,回转输出轴的顶部安装在顶驱装置上,顶驱装置固定在小推车上,小推车与导轨滑动连接。导轨的延伸方向平行于回转输出轴的轴线,加压装置通过连接销轴与顶驱装置固定连接,且与回转输出轴一起位于该顶驱装置的同一侧。加压装置与导轨滑动连接,加压装置设置有马达通过马达驱动而能沿导轨滑动。本实用新型专利技术的优点在于:1.加压装置通过马达驱动,加压力大小和速度可无级调节,控制方便,可双向驱动;2.通过齿轮和齿条啮合传动,加压行程长,减少孔内事故,施工效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种顶驱钻机,尤其是涉及顶驱钻机的加压装置。
技术介绍
顶驱钻机的钻头在各种地层的钻进过程中,需要一定的压カ才能破碎岩层,一般钻孔利用钻机和钻具本身的重量即可满足钻进要求,然而在较硬岩层施工或者打斜孔、水平孔时,就需要用给进装置(即加压装置)加压,外加压力作用在钻机的回转器上,以实现正常钻进。一般此类的地质钻机加压装置原理在钻进时给钻机的顶驱装置施加压カ,压カ由加压装置传递一顶驱一钻杆一钻头的一种作业方式,给钻头一个向下的 力,使钻头能在较硬的地层或水平孔中实现快速切削、破碎,达到可继续向下钻进的目的。现有加压形式有油缸加压和卷扬加压。油缸加压用于普通钻机,加压油缸固定在钻机的桅杆上,加压油缸的活塞连接钻机的动カ头滑架上,工作原理由钻机辅助液压泵提供高压油,进入油缸无杆腔,推动油缸的活塞运动,给动カ头施加压力,停止时由单向平衡阀锁油,防止动カ头下滑。优点结构简单,维修方便。缺点油缸行程限制,加压一段距离后要调整油缸位置。卷扬加压用于入岩钻机,比油缸加压能力強。在钻机的桅杆上安装ー个卷扬总成,卷筒上对置缠绕两根钢丝绳,ー根为加压,一根为提升,通过桅杆上定滑轮与动カ头动滑轮连接,然后分别固定在下桅杆和上桅杆,实现提升或加压エ况。优点通过动滑轮可实现更大的加压カ,缺点结构有点复杂,组装拆卸麻烦,操作时增加注意事项。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供ー种方便实用的顶驱钻机,该顶驱钻机的加压装置不但方便装卸而且简单实用。本技术是这样实现的,ー种顶驱钻机,其包括钻头、回转输出轴、顶驱装置、小推车、导轨以及加压装置,该钻头安装在该回转输出轴的底部由该回转输出轴带动转动,该回转输出轴的顶部安装在该顶驱装置上,该顶驱装置固定在该小推车上,该小推车与该导轨滑动连接,该导轨的延伸方向平行于该回转输出轴的轴线,该加压装置通过连接销轴与该顶驱装置固定连接,且与该回转输出轴一起位于该顶驱装置的同一侧,该加压装置与该导轨滑动连接,该加压装置设置有马达通过该马达驱动而能沿该导轨滑动。作为上述方案的进ー步改进,该加压装置还包括減速机、架体、传动轴、齿轮以及齿条,该架体架设该传动轴,该减速机与该马达均固定在该架体的一端,该减速机与该传动轴的一端固定,该马达通过该减速机与该传动轴固定连接,该齿轮套设且固定在该传动轴上,该齿条固定在该架体上且与该导轨平行,该齿条与该齿轮啮合,该架体与该导轨滑动连接。作为上述方案的进ー步改进,该架体上固定有侧滚轮、导向滚轮,通过侧滚轮、导向滚轮与该导轨滑动连接。作为上述方案的进ー步改进,该小推车固定有侧滚轮、导向滚轮,通过侧滚轮、导向滚轮与该导轨滑动连接。作为上述方案的进ー步改进,该马达与该减速机的数量均为两个,该架体的两端各设ー个该马达与该减速机。本技术提供的顶驱钻机的优点在于I.加压装置通过马达驱动,加压力大小和速度可无级调节,控制方便,可双向驱动;2.通过齿轮和齿条啮合传动,加压行程长,减少孔内事故,施工效率高。附图说明图I为本技术较佳实施方式提供的顶驱钻机的局部结构示意图。图2为图I中顶驱钻机的加压装置的内部传动结构示意图。主要符号说明拳*I如压装置2连接销轴3小推車4顶驱装置5爾转檢出轴6马达7减速机8架体9传动轴IU吿轮11侧滚轮12脅条13导向滚抡1具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请參阅图1,其为本技术较佳实施方式提供的顶驱钻机的局部结构示意图。顶驱钻机包括钻头(图未示)、回转输出轴6、顶驱装置5、小推车4、导轨I以及加压装置2。该钻头安装在回转输出轴6的底部由回转输出轴6带动转动,从而实现进钻。回转输出轴6的顶部安装在顶驱装置5上,顶驱装置5给回转输出轴6提供动カ源,顶驱装置5固定在小推车4上。小推车4与导轨I滑动连接,在本实施方式中,采用业内比较常见的安装侧滚轮12、导向滚轮14的方式实现,当然也可以采用其它方式 ,如小推车4上设置与导轨I配合的滑块,使滑块引导小推车4在导轨I上滑动,在此不再详细叙述。导轨I的延伸方向平行于回转输出轴6的轴线。加压装置2通过连接销轴3与顶驱装置5固定连接,且与回转输出轴6 —起位于顶驱装置5的同一侧。请结合图2,加压装置2包括马达7、减速机8、架体9、传动轴10、齿轮11以及齿条13。架体9与导轨I滑动连接,在本实施方式中,其滑动连接方式相似小推车4与导轨I的滑动连接,也采用安装侧滚轮12、导向滚轮14的方式实现。架体9架设传动轴10,减速机8与马达7均固定在架体9的一端,减速机8与传动轴10的一端固定,马达7通过减速机8与传动轴10固定连接,齿轮11套设且固定在传动轴10的上,齿条13固定在架体9上且与导轨I平行,齿条13与齿轮11啮合。综上所述,加压装置2和小拖车4固定连接为一体,加压装置2的架体9通过连接销轴3连接在小拖车4下面,可以驱一起沿导轨I上下运动。在需要加压钻进时,启动加压马达7,通过齿条13传动使加压装置2沿导轨I向下运动并产生较大的动力,通过连接销轴3拉动小拖车4向下加力,小拖车4经过顶驱装置5把动カ传递到回转输出轴6,可以为钻具提供额外的压カ进行加压钻进,解决了在较硬岩层和水平钻进时压力不足的问题,提高钻探效率。在本实施方式中,马达7与減速机8的数量均为两个,架体9的两端各设ー个马达7与減速机8,这样能为加压装置2提供较大的动カ源。两边马达7同时输出动カ经減速机8到传动轴10上,同时带动齿轮11旋转,通过齿轮11和齿条13的啮合把扭矩转化为加压装置2的直线运动。齿条13两边有导轨I,加压装置2的架体9上安装有导向滚轮14和侧滚轮12,使加压装置2限位在导轨I上和齿条13相啮合,可沿齿条13做平移运动。通过调节马达7排量和系统压カ可控制加压速度和压カ大小,控制方便,施工安全。优选地,马达7具有“真空自由轮”功能的液压马达,进油ロ关闭,自由速度最高可达2000转每分钟,在暂时不需要加压钻进或提升钻具时可以关闭马达7,用卷扬提升顶驱钻机。如长时间不需要加压钻进,则可以在连接销轴3处把加压装置2拆卸下来,拆装过程简单方便。综上所述,本技术的优点在于I.加压装置2通过马达7驱动,加压力大小和速度可无级调节,控制方便,可双向驱动,马达7具有“真空自由轮”功能,关闭马,7可正常钻进施工;2.通过齿轮11和齿条13啮合传动,加压行程长,减少孔内事故,施工效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新 型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶驱钻机,其包括钻头、回转输出轴、顶驱装置、小推车、导轨以及加压装置,该钻头安装在该回转输出轴的底部由该回转输出轴带动转动,该回转输出轴的顶部安装在该顶驱装置上,该顶驱装置固定在该小推车上,该小推车与该导轨滑动连接,该导轨的延伸方向平行于该回转输出轴的轴线,其特征在于:该加压装置通过连接销轴与该顶驱装置固定连接,且与该回转输出轴一起位于该顶驱装置的同一侧,该加压装置与该导轨滑动连接,该加压装置设置有马达通过该马达驱动而能沿该导轨滑动。

【技术特征摘要】
1.一种顶驱钻机,其包括钻头、回转输出轴、顶驱装置、小推车、导轨以及加压装置,该钻头安装在该回转输出轴的底部由该回转输出轴带动转动,该回转输出轴的顶部安装在该顶驱装置上,该顶驱装置固定在该小推车上,该小推车与该导轨滑动连接,该导轨的延伸方向平行于该回转输出轴的轴线,其特征在于该加压装置通过连接销轴与该顶驱装置固定连接,且与该回转输出轴一起位于该顶驱装置的同一侧,该加压装置与该导轨滑动连接,该加压装置设置有马达通过该马达驱动而能沿该导轨滑动。2.如权利要求I所述的一种顶驱钻机,其特征在于,该加压装置还包括减速机、架体、传动轴、齿轮以及齿条,该架体架设该传动轴,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宪全宋双进陆德义张翔张铭奎张礼飞
申请(专利权)人:安徽两淮科力机械制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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