本申请公开了一种用于钻机的塔架起落装置，涉及塔架起落技术领域，包括横板，所述横板顶端的两侧均安装有伺服电机，所述横板顶端且位于伺服电机靠近横板垂直中心线的一侧设置有防护结构，所述伺服电机和防护结构之间横板的顶端固定有连接环，所述T型插杆的外部缠绕有弹簧，所述收纳轮外固定缠绕有钢丝绳，且钢丝绳一端绕过悬挂轮后与连接环固定连接。本申请通过设置有挂接架弹簧、T型插杆以及螺柱，挂接架通过螺柱与支架之间为螺纹连接，因此能够便于进行更换，而T型插杆通过弹簧的作用下自动贯穿挂接架，减少对螺钉旋转做功耗费的时间，同时避免螺钉连接处出现绣质，不利于后期拆卸更换，因此提高了该装置与吊机之间组装的便捷型。便捷型。便捷型。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻机的塔架起落装置
[0001]本申请涉及塔架起落
，具体为一种用于钻机的塔架起落装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，钻机是一套复杂的机器，由机器、机组、机构以及塔架组装，钻机被广泛应用在勘探或矿产资源开发中，塔架在使用的过程中，需要使用到起落装置，通过起落装置将塔架上移或下移至目标位置处。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中塔架通过吊机吊起时，通常是将吊机与起落装置顶端连接块进行通过螺钉与吊机连接板之间进行连接，在连接的过程中，对螺钉旋转拧紧的过程中需要耗费时间，长期后，螺钉连接处容易出现锈质，后期不便进行更换，为此造成实用性低下。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于钻机的塔架起落装置，以解决上述
技术介绍
中提出吊机和起落装置之间连接较为耗时的问题。
[0005]本申请提供一种用于钻机的塔架起落装置，采用如下的技术方案；
[0006]一种用于钻机的塔架起落装置，包括横板，所述横板顶端的两侧均安装有伺服电机，所述横板顶端且位于伺服电机靠近横板垂直中心线的一侧设置有防护结构，所述伺服电机和防护结构之间横板的顶端固定有连接环，所述伺服电机的输出轴安装有收纳轮，所述横板上方的两侧均设置有支架，且支架的内部转动有悬挂轮，所述支架的顶端设置有挂接结构，所述挂接结构包括挂接架，所述挂接架置于支架的顶端，所述挂接架一侧靠近底端的位置处安装有螺柱，所述挂接架通过螺柱与支架螺纹连接，所述挂接架的一侧横向贯穿有T型插杆，所述T型插杆的外部缠绕有弹簧，且弹簧两侧分别与挂接架和T型插杆固定连接，所述收纳轮外固定缠绕有钢丝绳，且钢丝绳一端绕过悬挂轮后与连接环固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过挂接架能够与吊机之间进行悬挂组装，并且在组装的过程中，通过T型插杆对两者之间进行固定。
[0008]可选的，所述防护结构包括L架以及凸块，所述横板底端的两侧均开设有陷入槽，所述L架设置于横板的顶端，所述L架底端贯穿横板并固定有挡块，所述凸块固定于L架下方连接环上方钢丝绳的外壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，由L架对钢丝绳起到支撑作用，通过凸块的作用下能够在一定程度上避免钢丝绳与L架之间完全脱离。
[0010]可选的，所述L架内部开设有供钢丝绳贯穿的通孔，且通孔直径小于凸块直径。
[0011]通过采用上述技术方案，当连接环与钢丝绳连接处出现断裂时，通过凸块和L架的作用下在一定程度上能够避免横板与钢丝绳出现脱离现象。
[0012]可选的，所述T型插杆通过弹簧构成复位结构。
[0013]通过采用上述技术方案，提高吊机和挂接架之间组装时的便捷性。
[0014]可选的，所述悬挂轮的内壁上设置有降磨结构。
[0015]通过采用上述技术方案，通过降磨结构的作用下进一步降低钢丝绳与悬挂轮之间的摩擦力。
[0016]可选的，所述降磨结构包括滚珠，所述悬挂轮内壁且处于中间位置处开设有安装槽，所述滚珠设置于悬挂轮的内部，且滚珠处于安装槽内，所述安装槽内中间位置处贯穿有连轴，且连轴两侧均与悬挂轮固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过滚珠的作用下再次减少钢丝绳与悬挂轮之间的摩擦力，从而尽量避免钢丝绳因摩擦降低使用寿命现象。
[0018]可选的，所述滚珠在安装槽内环形等间距分布有若干个。
[0019]通过采用上述技术方案，能够在悬挂轮旋转的过程中，多方面均与钢丝绳之间减少摩擦力。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0021]1.通过设置有挂接架弹簧、T型插杆以及螺柱，挂接架通过螺柱与支架之间为螺纹连接，因此能够便于进行更换，而T型插杆通过弹簧的作用下自动贯穿挂接架，减少对螺钉旋转做功耗费的时间，同时避免螺钉连接处出现绣质，不利于后期拆卸更换，因此提高了该装置与吊机之间组装的便捷型；
[0022]2.通过设置有L架、陷入槽、挡块以及凸块，L架插接在横板内部，并且气缸底端固定挡块，挡块嵌入在陷入槽内，L架下方连接环上方钢丝绳外部固定凸块，通过凸块的作用下在一定程度上避免钢丝绳与L架脱离，实现了该用于钻机的塔架起落装置防止钢丝绳与连接环脱离；
[0023]3.通过设置有滚珠、安装槽以及连轴，安装槽嵌在悬挂轮中间位置处，而滚珠通过连轴与悬挂轮转动连接，滚珠设置多个，钢丝绳缠绕在悬挂轮外壁，并于滚珠连接，因此能够减少钢丝绳与悬挂轮之间的摩擦力，延长了该用于钻机的塔架起落装置钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本申请的主视结构示意图；
[0025]图2为本申请的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本申请的防护结构正视结构示意图；
[0027]图4为本申请的悬挂轮侧视结构示意图。
[0028]图中：1、横板；2、防护结构；201、L架；202、陷入槽；203、挡块；204、凸块；3、伺服电机；4、钢丝绳；5、挂接结构；501、挂接架；502、弹簧；503、T型插杆；504、螺柱；6、支架；7、收纳轮；8、连接环；9、悬挂轮；10、降磨结构；1001、滚珠；1002、安装槽；1003、连轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开一种用于钻机的塔架起落装置。参照图1
‑
2，一种用于钻机的塔架起落装置包括横板1，横板1顶端的两侧均安装有伺服电机3，伺服电机3和防护结构2之间横板1的顶端固定有连接环8，伺服电机3的输出轴安装有收纳轮7，横板1上方的两侧均设置有支架6，且支架6的内部转动有悬挂轮9，收纳轮7外固定缠绕有钢丝绳4，且钢丝绳4一端绕过悬挂轮9后与连接环8固定连接。
[0032]参照图1
‑
2，支架6的顶端设置有挂接结构5，挂接结构5包括挂接架501，挂接架501设置于支架6的顶端，挂接架501一侧靠近底端的位置处安装有螺柱504，挂接架501通过螺柱504与支架6螺纹连接，挂接架501的一侧横向贯穿有T型插杆503，T型插杆503的外部缠绕有弹簧502，且弹簧502两侧分别与挂接架501和T型插杆503固定连接。
[0033]参照图2，将之间6和吊机连接时，拉动T型插杆503，T型插杆503向外抽拉，此时挂接架501与吊机之间悬挂连接，当T型插杆503处于与吊机连接架之间的下表面时，松开T型插销503，此时T型插杆503在弹簧502的作用下自动复位由T型插杆将吊机和挂接架501之间进行组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻机的塔架起落装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶端的两侧均安装有伺服电机（3），所述横板（1）顶端且位于伺服电机（3）靠近横板（1）垂直中心线的一侧设置有防护结构（2），所述伺服电机（3）和防护结构（2）之间横板（1）的顶端固定有连接环（8），所述伺服电机（3）的输出轴安装有收纳轮（7），所述横板（1）上方的两侧均设置有支架（6），且支架（6）的内部转动有悬挂轮（9），所述支架（6）的顶端设置有挂接结构（5），所述挂接结构（5）包括挂接架（501），所述挂接架（501）设置于支架（6）的顶端，所述挂接架（501）一侧靠近底端的位置处安装有螺柱（504），所述挂接架（501）通过螺柱（504）与支架（6）螺纹连接，所述挂接架（501）的一侧横向贯穿有T型插杆（503），所述T型插杆（503）的外部缠绕有弹簧（502），且弹簧（502）两侧分别与挂接架（501）和T型插杆（503）固定连接，所述收纳轮（7）外固定缠绕有钢丝绳（4），且钢丝绳（4）一端绕过悬挂轮（9）后与连接环（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钻机的塔架起落装置，其特征在于：所述防护结构（2）包括L架（201）以及凸块（204），所述横板（1）底端的两侧均开设有陷入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆德义，张随，张礼飞，
申请(专利权)人：安徽两淮科力机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。