一种普通车床用铣刀头装置制造方法及图纸

技术编号:7959052 阅读:297 留言:0更新日期:2012-11-09 03:26
本实用新型专利技术的提供了一种普通车床用铣刀头装置,包括底座,其特征在于:所述底座设有侧壁,所述侧壁连接有铣刀架,所述铣刀架上设有铣刀轴,铣刀轴一端安装有铣刀,所述铣刀轴的另一端传动连接有动力装置;所述动力装置与铣刀轴之间传动连接有换向装置;所述换向装置包括两个相互啮合圆锥齿轮,其中一个圆锥齿轮与动力装置传动连接,另一个圆锥齿轮固定设置在铣刀轴远离刀的一端。本实用新型专利技术能够安装在普通车床上使用,方便进行铣削加工,提高工作效率,降低成本;同时结构简单,使用方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种普通车床用铣刀头装置,具体地说是安装在普通车床上使用的一种普通车床用铣刀头装置。
技术介绍
现有的普通车床无法安装铣刀,所以普通车床不能进行铣削加工。在普通车床加工较粗较长的轴时,初步加工完成后,需要将轴卸下,移动到铣床上进一步铣削加工。这不仅需要增加铣床设备,导致成本增加,更造成工人工作负担加重,效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决普通车床不能进行铣削加工、需要增加铣床设备、导致成本增加以及造成工人工作负担加重、效率降低的问题,提供一种能够安装在普通车床上使用、进行铣削加工的普通车床用铣刀头装置。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是一种普通车床用铣刀头装置,包括底座,其特征在于所述底座设有侧壁,所述侧壁连接有铣刀架,所述铣刀架上设有铣刀轴,铣刀轴一端安装有铣刀,所述铣刀轴的另一端传动连接有动力装置。进一步地说,所述动力装置与铣刀轴之间传动连接有换向装置。进一步地说,所述换向装置包括两个相互啮合圆锥齿轮,其中一个圆锥齿轮与动力装置传动连接,另一个圆锥齿轮固定设置在铣刀轴远离铣刀的一端。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是(I)能够安装在普通车床上使用,方便进行铣削加工;(2)结构简单,使用方便;(3)提高工作效率,降低成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图是本技术一种普通车床用铣刀头装置实施例的结构示意图。具体实施方式实施例如附图所示,一种普通车床用铣刀头装置,包括底座6,底座6设有侧壁,侧壁与底座6垂直,侧壁上连接有铣刀架3,铣刀架3上设有铣刀轴2,铣刀轴2 —端安装有铣刀1,铣刀轴2的另一端传动连接有动力装置,动力装置安装于底座6上。在本实施例中,动力装置包括电动机8和可调速的减速机7。动力装置与铣刀轴2之间传动连接有换向装置。换向装置包括两个相互啮合圆锥齿轮4、5,其中一个圆锥齿轮5与动力装置传动连接,另一个圆锥齿轮4固定设置在铣刀轴2远离铣刀I的一端。在实际使用时,将本装置安装于普通车床上,就可以进行铣削加工,既节约了大笔的设备投资,又减轻了工人工作负担,提供了工作效率。权利要求1.一种普通车床用铣刀头装置,包括底座¢),其特征在于所述底座(6)设有侧壁,所述侧壁连接有铣刀架(3),所述铣刀架(3)上设有铣刀轴(2),铣刀轴(2) —端安装有铣刀(I),所述铣刀轴(2)的另一端传动连接有动力装置。2.根据权利要求I所述的一种普通车床用铣刀头装置,其特征在于所述动力装置与铣刀轴(2)之间传动连接有换向装置。3.根据权利要求2所述的一种普通车床用铣刀头装置,其特征在于所述换向装置包括两个相互啮合圆锥齿轮(4、5),其中一个圆锥齿轮(5)与动力装置传动连接,另一个圆锥齿轮(4)固定设置在铣刀轴(2)远离铣刀(I)的一端。专利摘要本技术的提供了一种普通车床用铣刀头装置,包括底座,其特征在于所述底座设有侧壁,所述侧壁连接有铣刀架,所述铣刀架上设有铣刀轴,铣刀轴一端安装有铣刀,所述铣刀轴的另一端传动连接有动力装置;所述动力装置与铣刀轴之间传动连接有换向装置;所述换向装置包括两个相互啮合圆锥齿轮,其中一个圆锥齿轮与动力装置传动连接,另一个圆锥齿轮固定设置在铣刀轴远离刀的一端。本技术能够安装在普通车床上使用,方便进行铣削加工,提高工作效率,降低成本;同时结构简单,使用方便。文档编号B23C7/02GK202517102SQ201220029920公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日专利技术者牟春祥 申请人:山东汇科通用机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通车床用铣刀头装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)设有侧壁,所述侧壁连接有铣刀架(3),所述铣刀架(3)上设有铣刀轴(2),铣刀轴(2)一端安装有铣刀(1),所述铣刀轴(2)的另一端传动连接有动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牟春祥
申请(专利权)人:山东汇科通用机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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