一种交流接触器开距超程的检测设备制造技术

一种交流接触器开距超程的检测设备，该包括底板、固定设置于所述底板上的检测装置、用于定位待测产品的调节装置、以及与所述底座固定连接并罩设于所述调节装置上的机壳；所述检测装置包括工作台与固定设置于所述工作台上的传动装置，所述工作台上还设置有固定板，所述固定板上固定有用于检测产品触点位置的激光位移感应器；所述机壳上与产品触点对应的位置处设置有小孔，所述小孔内设置有将所述触点通电的探针，还包括用于接收所述激光位移感应器的信号并控制设备运行的控制装置。本发明专利技术公开的交流接触器的开距超程检测设备，大大降低了检测的劳动强度，提高了检测效率，减少产品的检测误差，同时，节约人力资源，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测设备，具体涉及一种用于检测交流接触器开距超程的检测设备。
技术介绍
交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。通过利用主触点来开闭电路，用辅助触点来执行控制指令。主接点一般只有常开触点，而辅助触点常有两对具有常开和常闭功能的接点。在产品生产完成后出厂时，需对其开距与超程进行检测，通过按下产品上的开关，触碰到触点内部的触头，由于触头带电，将信号传递出去，并将检测结果与标准值进行对比，以确定交流接触器的开距与超程，确定该交流接触器是否合格；现有交流接触器的检测方式为人工检测，检测设备为高度规与电表，一般检测很繁琐，且人力资源成本较高；若想将触点所在的位置检测精确，则需耗费较长的时间，工作效率较低，劳动强度较大。因此，一种可自动检测交流接触器开距与超程的检测装置亟待出现。
技术实现思路
为解决现今人工检测交流接触器费时、费力且存在误差等问题，本专利技术公开了一种交流接触器开距超程的检测设备，以达到自动检测交流接触器的开距与超程，降低劳动量，减少检测误差，保证交流接触器质量的目的。本专利技术的技术方案如下—种交流接触器开距超程的检测设备，该包括底板、固定设置于所述底板上的检测装置、用于定位待测产品的调节装置、以及与所述底座固定连接并罩设于所述调节装置上的机壳；所述检测装置包括工作台与固定设置于所述工作台上的传动装置，所述工作台上还设置有固定板，所述固定板上固定有用于检测产品触点位置的激光位移感应器；所述机壳上与产品触点对应的位置处设置有小孔，所述小孔内设置有将所述触点通电的探针；还包括用于接收所述激光位移感应器的信号并控制设备运行的控制装置。优选的，所述调节装置包括支架、固定设置于所述支架上的至少一条滑轨以及放置产品的底座，所述底座底端固定设置有可沿所述滑轨移动的滑块。优选的，该设备还包括带动所述滑块沿所述滑轨移动的动力元件。优选的，所述传动装置包括伺服电机、固定设置于所述伺服电机前端的顶杆、以及设置于顶杆前端的压块。优选的，所述滑轨为对称设置于所述支架上的2条。 优选的，所述底座上还设置有将产品精确定位于所述底座上的定位部件。优选的，所述支架的前端还设置有阻挡所述底座前移的挡板。本专利技术公开的交流接触器开距超程的检测设备，设置有激光位移感应器、探针以及用于挤压开关的传动装置，探针与触点连接将各个触点通电，通过传动装置压下开关，开关触碰交流接触器内部各个触头，将接触电信号传递给控制装置，控制装置控制激光位移感应器检测各个触点的位置，将实际值与设定值相比较以确定交流接触器是否合格；该自动检测设备大大降低了检测的劳动强度，提高了检测效率，减少产品的检测误差，同时，节约人力资源，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术公开的一种交流接触器开距超程的检测设备的结构示意图； 图2为本专利技术公开的一种交流接触器开距超程的检测设备的内部结构示意图。图中的数字或字母所带表的相应部件的名称100、底板200、检测装置300、调节装置400、机壳；201、工作台202、伺服电机203、顶杆 204、压块 205、固定板206、激光位移感应器；301、支架 302、滑轨303、滑块 304、底座 305、挡板306、固定块307、挡条308、气缸309、推杆；401、小孔 402、探针。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种交流接触器开距超程的检测设备，以达到自动检测交流接触器的开距与超程，降低劳动量，减少检测误差，保证交流接触器质量的目的。如图1、2所示，一种交流接触器开距超程的检测设备，该包括底板100、固定设置于底板100上的检测装置200、用于定位待测产品的调节装置300、以及与底板100固定连接并罩设于调节装置300上的机壳400 ；检测装置200包括工作台201与固定设置于工作台201上的传动装置，工作台201上还设置有固定板205，固定板205上固定有用于检测产品触点位置的激光位移传感器206 ;传动装置包括伺服电机202，固定设置于伺服电机202前端的顶杆203、以及设置于顶杆203前端的压块204，伺服电机202带动顶杆203与压块204移动，挤压交流接触器的开关，通过激光位移感应器206检测触点的距离是否与设定的标准值有出入，精确的测量交流接触器的开距与超程值，从而检验交流接触器的合格率。其中传动装置除采用伺服电机与顶杆外，还可采用气压或液压传动等，具体不做限制。机壳400上与产品触点对应的位置处设置有小孔401，小孔401内设置有将触点通电的探针402，当产品置于机壳400内部时，探针402对应的伸入产品内部与产品的触点相接触，并使触点带电；该设备还包括用于接收激光位移感应器206的检测信号并控制设备运行的控制装置。触点与控制装置电连接。调节装置300包括支架301、固定设置于支架301上的至少一条滑轨302以及放置产品的底座304，底座304底端固定设置有可沿滑轨302移动的滑块303 ;还包括将产品精确定位于底座304上的定位部件，定位部件包括固定块306与挡条307，待测产品通过固定块306将其固定在底座304上，且保证产品触点与外壳400上小孔401的位置一致，保证探针402可以顺利的与触点接触使其带电。固定块306设置于产品两侧，防止产品纵向攒动，产品前端还设置有防止产品横向移动的挡条307，有效地将产品固定于底座304上。其中滑轨302的数量可为I个或对称设置的两个，具体数量与形状视具体情况而定，在此不做限制。 支架301的前端还设置有阻挡底座304前移并将底座有效定位的挡板305，还包括带动滑块303沿滑轨302移动的动力元件，该动カ原件为气缸308 ;气缸308带动底座304移动，检测时，底，304前移至机壳400下方，通过挡板305将底座304固定在机壳400内部防止其继续前移，将其定位，避免检测误差；检测完毕后，气缸308带动底座304后移退出机壳400与探针402脱开断电。动カ元件除采用气缸外还可以采用液压缸等，具体不做限制。本专利技术的工作原理如下检测时，先将产品固定于底座304上，气缸308带动底座304沿滑轨302向前移动至挡板305处，探针402进入产品内部使其带电；检验初期，激光位移传感器206检测到产品所在的位置，通过控制装置控制伺服电机202转动，顶杆203与压块204前移，与产品的开关接触，后伺服电机202继续运行，压块204挤压开关与产品内部的触点触碰，当开关接触到触点时，由于触点带电，将电信号传递给控制装置，此时，控制装置控制激光位移传感器206检测触点的距离。本专利技术公开的交流接触器开距超程的检测设备，设置有激光位移感应器、探针以及用于挤压开关的传动装置，探针与触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流接触器开距超程的检测设备，其特征在于，该包括底板、固定设置于所述底板上的检测装置、用于定位待测产品的调节装置、以及与所述底座固定连接并罩设于所述调节装置上的机壳；所述检测装置包括工作台与固定设置于所述工作台上的传动装置，所述工作台上还设置有固定板，所述固定板上固定有用于检测产品触点位置的激光位移感应器；所述机壳上与产品触点对应的位置处设置有小孔，所述小孔内设置有将所述触点通电的探针；还包括用于接收所述激光位移感应器的信号并控制设备运行的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆方明，
申请(专利权)人：苏州元泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：