分段式真空吸附台面及利用该台面制成的木工加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开一种分段式真空吸附台面及利用该台面制成的木工加工中心，该分段式真空吸附台面包括表面设有吸附面的工作台，该工作台上铺设有透气板，所述工作台表面划分有多个相互隔离的真空吸附区域，每个真空吸附区域的吸附面上设有至少一个气孔。利用分段式真空吸附台面制成的木工加工中心，包括机架和真空泵，该机架上方架设有可前后滑动的支承架，该支承架上设有可上下移动的加工主轴，该机架的顶面安装有前述真空吸附台面，该真空吸附台面上的气孔与真空泵连接。本实用新型专利技术结构简单，既可吸附表面粗糙的工件，亦可吸附面积较小的工件，从而克服现有技术的不足。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雕刻机领域技术，尤其是指一种分段式真空吸附台面及利用该台面制成的木工加工中心。
技术介绍
在对工件(板式加工中心工件，尤其是指木工行业、软金属、花板、PVC板的加工中心工件)进行雕刻、钻孔、切削等加工时，需要把工件固定在工作台上，通常的工件固定方法有两种，一种方法是通过夹具将工件夹持固定在工作台面上，另一种方法是在工作台面上开设气孔，以使工作台的表面形成吸附面，气孔通过设置在工作台下则的吸附管道与真空泵相连通，雕刻、钻孔、切削加工时，真空泵工作，则工件便被吸附固定在工作台面上。 然而现有的工件固定方法均存在缺陷。当采用夹具夹持工件时，若工件尺寸较大，则工件中间部分将无法固定，并将使工件的雕刻、钻孔、切削质量受到严重影响。当采用传统的吸附固定方法时，由于吸附面是整体连通的，若要吸附比吸附面小的工件，则需要加密封条将工件周沿的通气槽堵塞，以解决这种工件的吸附问题；但对于面积极小的工件，即使加密封条，通常吸附效果也不理想，造成雕刻作业无法进行；并且，对于每次加工的不同大小的工件，密封条需要对应着每次拆卸和安装，以围合形成与工件大小相适配的真空吸附区域，多次拆卸和安装使工件加工过程更为耗时耗力，给生产带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种分段式真空吸附台面及利用该台面制成的木工加工中心，其结构简单，既可吸附面积较小的工件，亦可吸附表面粗糙的工件，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种分段式真空吸附台面，包括表面设有吸附面的工作台，该工作台上铺设有透气板，所述工作台表面划分有多个相互隔离的真空吸附区域，每个真空吸附区域的吸附面上设有至少一个气孔。优选的，所述每个真空吸附区域的吸附面上凹设有网状的吸附槽，该吸附槽和气孔相通。优选的，所述工作台上还设置有一压紧机构。优选的，所述压紧机构包括至少两滑槽和一滑动压板，该滑槽平行且保持间距地设置在工作台上，该滑动压板可活动地跨设在两滑槽之间。优选的，所述滑槽有三条，其分别设置在工作台的两侧和中部，当加工宽度较大的工件时，该滑动压板嵌装在工作台两侧的滑槽中，当加工宽度较小的工件时，该滑动压板嵌装在相邻的两滑槽中。优选的，所述滑槽为T形槽。优选的，所述透气板为中纤板。一种利用分段式真空吸附台面制成的木工加工中心，其包括机架和真空泵，该机架上方架设有可前后滑动的支承架，该支承架上设有可上下移动的加工主轴，该机架的顶面安装有上述的分段式真空吸附台面，该真空吸附台面上的气孔与真空泵连接。优选的，所述加工主轴上安装有加工刀具。优选的，所述支承架为龙门架。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将工作台划分为多个相互隔离的真空吸附区域，每个真空吸附区域的吸附面上设有至少一个用于与真空泵相通的气孔，籍此，根据加工工件的大小和形状来灵活地对真空吸附区域进行拼合和隔离，启动选中的真空吸附区域上的气孔，既可以固定面积较大的加工工件，也可以固定面积较小的加工工件，解决传统技术中工件太小而无 法固定的问题，并且这种分区的真空吸附模式，不必一次性开启整个工作台下的所有真空区，为整机工作节省能源。另外，通过工作台上设置有数条滑槽，利用滑动压板跨设在相邻或非相邻的两滑槽中，从而不需真空吸附作用，即可将表面粗糙的工件固定在工作台上，方便对不同种类不同尺寸的工件进行加工。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术之实施例的组装立体示意图；图2是图I中掀开其中一透气板的示意图；图3是图I中吸附面板的示意图；图4是图I的A向示意图，图中滑动压板架于两滑槽之间；图5是图3的局部放大示意图；图6是本技术之实施例中的木工加工中心。附图标识说明10、工作台11、吸附面12、真空吸附区域13、气孔14、吸附槽15、压紧机构151、滑槽152、滑动压板16、透气板100、木工加工中心20、机架30、支承架40、加工刀具。具体实施方式请参照图I和图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有工作台10、设置在工作台10上的吸附面11及铺设在吸附面11上的透气板16。其中，该工作台10呈长方形的板状，该工作台10的表面整齐地划分为数个真空吸附区域12，各个真空吸附区域12上设有吸附面11。如图3所示，本实施例中，所述工作台10被划分为的12个真空吸附区域12，这些真空吸附区域12可以依据加工工件的大小和形状灵活地进行拼合和隔离。举例而言，若加工工件的大小等于三个真空吸附区域12的面积总和，就可以将该板块置于工作台10连续排列的其中三个真空吸附区域12中，这样，只需要选择性地启动被选中的三个真空吸附区域12，即可将工件稳定在工作台10中。相同的，若加工工件的大小为五个真空吸附区域12的面积总和，就可以把将其置于工作台10的其中五个连续的真空吸附区域12中，再启动这五个真空吸附区域12的抽真空功能。所述透气板16的设置不但实现对工件的吸附作用，而且防止了碎屑进入透气板16下侧的气孔13 (下文会提到)，造成气孔13的堵塞。从而保障了真空泵的稳定运行和工件加工的顺利进行。该透气板16具有透气性良好的特点。本实施例中，该透气板16为中纤板。如图5所示，各个真空吸附区域12的吸附面11上具有由横向和纵向凹设交错汇集形成的网状吸附槽14，并且，在该吸附面11上均匀地布设有气孔13前述吸附槽14与该 气孔13相通，且气孔13与设置在工作台10下侧的吸附管道相连通，通过吸附管道连接到真空泵上。进一步的，如图4所示，所述工作台10上还间距地设有数条滑槽151，各条滑槽151相互平行设置。本实施例中，该滑槽151的数量为三条，其分别设置在工作台10的两侧和中间，且各滑槽151的形状是T形槽结构。针对于这些滑槽151，于工作台10的上方设置有滑动压板152，该滑动压板152跨设在工作台10两侧的滑槽151中，以形成跨距较大的压紧机构15，用于压紧宽度较大的工件；或者该滑动压板152也可以跨设有两相邻的滑槽151中，以形成跨距较小的压紧机构15，用于压紧宽度较小的工件。这种利用滑动压板152卡入到滑槽151中形成的可活动的压紧机构15可以固定表面粗糙的工件，不需要吸附。承上，如图6所示，其是利用前述分段式真空吸附台面制成的木工加工中心100。该木工加工中心100包括一机架20和安装在机架20中的真空泵，前述真空吸附台面位于机架20的顶部，用于置放固定待加工工件，其中，该真空吸附台面上的气孔13通过吸附导管与真空泵连接。该机架20上方架设有可前后滑动的支承架30，该支承架30为龙门架结构。并且，该支承架30上设有可上下移动的加工主轴40，该加工主轴40安装有加工刀具，如切削刀、雕刻刀、钻孔刀等，以完成对工件的不同加工功能。综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是通过将工作台划分为多个相互隔离的真空吸附区域，每个真空吸附区域的吸附面上设有至少一个用于与真空泵相通的气孔，籍此，根据加工工件的大小和形状来灵活地对真空吸附区域进行拼合和隔离，启动选中的真空吸附区域上的气孔，既可以固定面积较大的加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式真空吸附台面，包括表面设有吸附面的工作台，该工作台上铺设有透气板，其特征在于：所述工作台表面划分有多个相互隔离的真空吸附区域，每个真空吸附区域的吸附面上设有至少一个气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海波，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：