【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷制品,具体地说是一种陶瓷制品上的玻璃花件装饰工艺。
技术介绍
陶瓷产品,特别是日用和艺术陈设陶瓷制品,除了使用功能外,还给人以艺术享受。陶瓷制品的表面装饰有彩绘贴花,还有陶瓷或 玻璃预制花件的镶贴。传统的镶贴是采用有机材料制成的粘胶剂进行粘贴,如环氧树脂系列的粘胶。经粘接或镶贴的花件,容易在使用中,或者容易在湿度和温度环境变化中,产生花件的脱落,影响产品质量。在陶瓷行业中,探索镶贴花件的牢固程度以及相关工艺,是行业技术人员的研究课题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种陶瓷制品上的玻璃花件装饰工艺。本专利技术的陶瓷制品上的玻璃花件装饰工艺,其特征在于,包括以下生产步骤(1)玻璃原料熔炼将玻璃原料在1450 1600°C下进行熔炼,制成玻璃浆液备用; (2)玻璃花件压制成型将玻璃花件的成型模具安装在液压机床上,所述成型模具由上模和下模组成,模具内设有多个模腔;使模具处于上下模开模状态,将备用的玻璃浆液倒入模腔,在模腔内玻璃浆液降温至750 100(TC时,上模下降并与下模吻合形成合模并加压,使玻璃浆液挤满模腔;合模I 2秒后开模,取出玻璃花件; (3)玻璃花件定型将玻璃花件定型模具安装在液压机床上,定型模具由上模和下模两部分组成,模具内设有一个或多个模腔,模腔根据花件定型的弧度制成模腔弧度;使模具处于上下模开模状态,将玻璃花件置放于模具的下模中,上模下降并与下模吻合形成合模;将模具放入加热炉中加热,加热时间20 40分钟,温度650 700°C ;加热后,取出经定型的玻璃花件; 此时玻璃花件在加热过程中软化,加热时模的重 ...
【技术保护点】
陶瓷制品上的玻璃花件装饰工艺,其特征在于,包括以下生产步骤:(1)玻璃原料熔炼:将玻璃原料在1450~1600℃下进行熔炼,制成玻璃浆液备用;(2)玻璃花件压制成型:将玻璃花件的成型模具安装在液压机床上,所述成型模具由上模和下模组成,模具内设有多个模腔;使模具处于上下模开模状态,将备用的玻璃浆液倒入模腔,在模腔内玻璃浆液降温至750~1000℃时,上模下降并与下模吻合形成合模并加压,使玻璃浆液挤满模腔;合模1~2秒后开模,取出玻璃花件;(3)玻璃花件定型:将玻璃花件定型模具安装在液压机床上,定型模具由上模和下模两部分组成,模具内设有一个或多个模腔,模腔根据花件定型的弧度制成模腔弧度;使模具处于上下模开模状态,将玻璃花件置放于模具的下模中,上模下降并与下模吻合形成合模;将模具放入加热炉中加热,加热时间20~40分钟,温度650~700℃;加热后,取出经定型的玻璃花件;(4)玻璃花件与陶瓷制品粘合:将经定型的玻璃花件置放于平放的陶瓷制品上,将陶瓷制品平放于加热炉中,花件置于陶瓷制品的上面进行加热,加热时间40~80分钟,加热温度750~800℃,制得玻璃花件装饰的陶瓷制品。
【技术特征摘要】
1.陶瓷制品上的玻璃花件装饰工艺,其特征在于,包括以下生产步骤 (1)玻璃原料熔炼将玻璃原料在1450 1600°C下进行熔炼,制成玻璃浆液备用; (2)玻璃花件压制成型将玻璃花件的成型模具安装在液压机床上,所述成型模具由上模和下模组成,模具内设有多个模腔;使模具处于上下模开模状态,将备用的玻璃浆液倒入模腔,在模腔内玻璃浆液降温至750 100(TC时,上模下降并与下模吻合形成合模并加压,使玻璃浆液挤满模腔;合模I 2秒后开模,取出玻璃花件; (3)玻璃花件定型将玻璃花件定型模具安装在液压机床上,定型模具由上模和下模两部分...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄再元,黄晓冬,林振纯,张益群,
申请(专利权)人:潮州市三元陶瓷集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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