本发明专利技术属于磷化铝熏蒸残渣无害化处理技术，适用在工业上对磷化铝熏蒸残渣进行无害化处理。一种磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护气体，保证在无空气状态下进行搅拌，产生的PH3气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装置，经过两次氧化剂喷淋进行尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气体已完全无害化处理；处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。本发明专利技术的优点在于无害化处理磷化铝熏蒸残渣的同时降低其操作的危险系数，并将其处理过程中产生的PH3气体也同时进行无害化处理，避免产生二次污染，彻底解决了磷化铝熏蒸残渣的污染问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
磷化铝是目前国内外广泛使用的熏蒸剂，而其熏蒸后的残渣中含有3%以上的磷化铝没有完全分解和利用，磷化铝遇到空气中水分会生产磷化氢气体，磷化氢属于剧毒物质，所以，科学处理磷化铝残渣十分重要。目前磷化铝残渣的处理一般采取两种形式一是通过化学处理剂处理；二是找离水源较远的地方挖坑深埋。这两种方式都无法完全避免残 留磷化氢的挥发，磷化氢气体具有易燃易爆的特性，在处理过程中具有极大地安全隐患，处理不当会造成燃烧爆炸，同时造成环境的二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足问题，提供，对磷化铝残渣进行无毒、无害化处理，做到安全、环保，彻底解决了磷化铝熏蒸残渣的污染问题。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护气体，保证在无空气状态下进行搅拌，产生的PH3气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装置，经过两次氧化剂喷淋尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气体已完全无害化处理；处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其中所述保护气体为氮气、二氧化碳。所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其中所述同PH3反应的氧化剂为硫酸铜、次氯酸钠或双氧水等。所述氧化剂采用质量百分浓度为5%_20%的硫酸铜、有效氯的质量百分浓度为5%-13%的次氯酸钠或质量百分浓度为5%-40%的双氧水。所述氧化剂采用质量百分浓度为20%的硫酸铜、有效氯的质量百分浓度为10%的次氯酸钠或者质量百分浓度为30%的双氧水。所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其中所述尾气两次吸收为相同或不同 的两种氧化剂的两次喷淋，其中喷淋过程保持喷淋塔为负压状态。所述的喷淋塔微负压状态，其中所述微负压范围控制在OMPa——O. 02MPa。所述的喷淋塔微负压状态，其中所述微负压控制的最优值为-O. 005MPa。所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其中所述PH3气体完全无害化处理是指PH3的浓度不大于O. 3mg/m3。本专利技术为在工业上无害化处理磷化铝熏蒸残渣提供一种新的方法，其优点在于无害化处理磷化铝熏蒸残渣的同时降低其操作的危险系数，并将其处理过程中产生的PH3气体也同时进行无害化处理，避免产生二次污染，彻底解决了磷化铝熏蒸残渣的污染问题。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不局限于具体实施例。实施例I : ，在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量45°C水混合后，通入N2气体，PH3同N2 —起进入尾气处理系统，PH3气体同有效氯质量百分浓度为10%的次氯酸钠溶液反应进行两次吸收，吸收过程中保证喷淋塔内微负压，压力为-O. 005MPa，最终达到尾气的无害化处理，使用磷化氢检测仪，测定磷化氢气体浓度小于O.03mg/m3 ;处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。 实施例2: ，在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量55°C水混合后，通入N2气体，PH3同N2 —起进入尾气处理系统，PH3气体同质量百分浓度30%的双氧水反应进行一次吸收,再同质量百分浓度20%的硫酸铜溶液进行二次吸收,吸收过程中保证喷淋塔内微负压，压力为-O. 05MPa，最终达到尾气的无害化处理，使用磷化氢检测仪，测定磷化氢气体浓度小于O. 03mg/m3 ;处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。实施例3: ，在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量60°C水混合后，通入CO2气体，PH3同CO2 —起进入尾气处理系统，PH3气体同质量百分浓度30%的双氧水反应进行一次吸收,再同有效氯质量百分浓度10%的次氯酸钠溶液进行二次吸收，吸收过程中保证喷淋塔内微负压，压力为-O. OlMPa，最终达到尾气的无害化处理，使用磷化氢检测仪，测定磷化氢气体浓度小于O. 03mg/m3 ;处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。权利要求1.ー种磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护气体，保证在无空气状态下进行搅拌，产生的PH3气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装置，经过两次氧化剂喷淋进行尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气体已完全无害化处理；处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。2.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是其中所述保护气体为氮气或ニ氧化碳。3.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是其中所述同PH3反应的氧化剂为硫酸铜、次氯酸钠或双氧水。4.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述氧化剂采用质量百分浓度为5%-20%的硫酸铜、有效氯的质量百分浓度为5%-13%的次氯酸钠或质 量百分浓度为5%-40%的双氧水。5.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述氧化剂采用质量百分浓度为20%的硫酸铜、有效氯的质量百分浓度为10%的次氯酸钠或者质量百分浓度为30%的双氧水。6.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述尾气两次吸收采用相同或不同的氧化剂进行两次喷淋。7.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述微负压是指压力范围控制在OMPa—-0. 02MPa。8.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述微负压是指压力范围控制在-0. 005MPa。9.根据权利要求I所述的磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是所述PH3,体完全无害化处理是指PH3的浓度不大于0. 3mg/m3。全文摘要本专利技术属于磷化铝熏蒸残渣无害化处理技术，适用在工业上对磷化铝熏蒸残渣进行无害化处理。，在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护气体，保证在无空气状态下进行搅拌，产生的PH3气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装置，经过两次氧化剂喷淋进行尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气体已完全无害化处理；处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。本专利技术的优点在于无害化处理磷化铝熏蒸残渣的同时降低其操作的危险系数，并将其处理过程中产生的PH3气体也同时进行无害化处理，避免产生二次污染，彻底解决了磷化铝熏蒸残渣的污染问题。文档编号B01D53/46GK102728605SQ20121021910公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者刘晶, 华庆亮, 崔娜, 李新磊, 肖朋, 蔡钊荣, 高麒麟 申请人:大连东泰产业废弃物处理有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷化铝熏蒸残渣无害化处理的方法，其特征是：在密闭容器中将磷化铝熏蒸粉体残渣与过量水混合后，通入保护气体，保证在无空气状态下进行搅拌，产生的PH3气体同保护气体一起进入尾气吸收处理装置，经过两次氧化剂喷淋进行尾气吸收处理，喷淋过程保证喷淋塔内为微负压状态，PH3气体已完全无害化处理；处理后残渣作为水泥生产原料进水泥厂综合利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高麒麟，刘晶，蔡钊荣，华庆亮，肖朋，李新磊，崔娜，
申请(专利权)人：大连东泰产业废弃物处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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