球团配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球团配料设备。所述球团配料设备包括：多个料仓；多个定量给料机，所述多个定量给料机分别对应地设在所述多个料仓的下方以便接收并供给所述多个料仓中的多种原料；第一输送带，所述第一输送带设在所述多个定量给料机的下方且与所述多个定量给料机相连以便接收并输送所述多个定量给料机供给的多种原料，其中所述多个定量给料机沿所述第一输送带的长度方向分布；和搅拌机，所述搅拌机与所述第一输送带相连以便接收所述第一输送带输送的多种原料并将所述多种原料与辅料搅拌均匀。所述球团配料设备可以大大地缩短混合搅拌时间、提高配料效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

球团配料设备
本技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种球团配料设备。技术背景球团是一种人造块矿，属于合金生产冶炼的精料。球团的生产工艺包括配料、成型机压球和干燥处理。在配料过程中，各种原料必须充分混合。由于球团的原料粒度较小、种类繁多，且化学、物理性能等差异较大，因此配料过程十分复杂。目前都是利用磅秤或人工来完成配料工作。具体地，先按照配方称取一定质量的各种原料，然后将各种原料顺次输送到混合搅拌设备中，最后该混合搅拌设备将各种原料和辅料搅拌均勻。已有的配料方法存在效率低、各种原料不易混合均勻等缺陷。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种可以大大地缩短混合搅拌时间、提高球团品位的稳定性的球团配料设备。为了实现上述目的，根据本技术提出一种球团配料设备，所述球团配料设备包括多个料仓；多个定量给料机，所述多个定量给料机分别对应地设在所述多个料仓的下方且接收并供给所述多个料仓中的多种原料；第一输送带，所述第一输送带设在所述多个定量给料机的下方且与所述多个定量给料机相连且接收并输送所述多个定量给料机供给的多种原料，其中所述多个定量给料机沿所述第一输送带的长度方向分布；和搅拌机，所述搅拌机与所述第一输送带相连且接收所述第一输送带输送的多种原料并将所述多种原料与辅料搅拌均勻。根据本技术的球团配料设备通过设置多个所述料仓来存放多种原料(即一种原料加入到一个所述料仓中)，并通过设置多个所述定量给料机将多个所述料仓中的多种原料定量地供给到所述第一输送带上(每种原料的供给量(即供给的每种原料的总质量)可以根据球团的配方来确定)。在多个所述定量给料机向所述第一输送带供给多种原料的过程中，所述第一输送带运行以便将多种原料加入到所述搅拌机中。在所述第一输送带运行的过程中，每一种原料都可以分散在所述第一输送带上，这样大大地增加了每种原料的分散度，从而起到预混合的作用。经过所述预混合的多种原料非常接近混合均勻的状态。由于进入所述搅拌机中的多种原料已经进行了预混合，因此所述搅拌机只需要对多种原料和辅料进行短时间的混合搅拌，就可以将多种原料和辅料混合均勻。利用所述球团配料设备进行配料可以大大地缩短混合搅拌时间、提高配料效率。此外，由于进入所述搅拌机中的多种原料已经进行了预混合，因此经过所述搅拌机混合搅拌后，可以得到混合的更加均勻的混合料，即利用所述球团配料设备进行配料可以大大地提高球团品位的稳定性。另外，根据本技术的球团配料设备可以具有如下附加的技术特征所述球团配料设备还包括第一缓冲仓，所述第一缓冲仓与所述第一输送带相连且接收所述第一输送带输送的多种原料；第一计量斗，所述第一计量斗设在所述搅拌机的上方；和第二输送带，所述第二输送带分别与所述第一缓冲仓和所述第一计量斗相连且将所述第一缓冲仓中的预定量的多种原料输送到所述第一计量斗内。这样不仅可以大大地提高生产效率，而且可以明显地降低设备的磨损。所述球团配料设备还包括第二缓冲仓，所述第二缓冲仓邻近所述搅拌机；第二计量斗，所述第二计量斗设在所述搅拌机的上方；和高灰分原料输送机，所述高灰分原料输送机分别与所述第二缓冲仓和所述第二计量斗相连且将所述第二缓冲仓中的预定量的原料输送到所述第二计量斗内。这样可以大大地减少高灰分原料在输送过程中的损失。所述高灰分原料输送机为螺旋输送机。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术的一个实施例的球团配料设备的局部结构示意图；图2是根据本技术的另一个实施例的球团配料设备的局部结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的球团配料方法的流程图；图4是根据本技术的一个实施例的球团配料方法的步骤C)的流程图；和图5是根据本技术的另一个实施例的球团配料方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1描述根据本技术实施例的球团配料设备10。如图1所示，球团配料设备10包括多个料仓100、多个定量给料机200、第一输送带310和搅拌机400。多个定量给料机200分别对应地设在多个料仓100的下方以便接收并供给多个料仓中的多种原料。第一输送带310设在多个定量给料机200的下方，且第一输送带310与多个定量给料机200相连以便接收并输送多个定量给料机200供给的多种原料，其中多个定量给料机200沿第一输送带310的长度方向分布。搅拌机400与第一输送带310相连以便接收第一输送带310输送的多种原料并将所述多种原料与辅料搅拌均勻。本技术还提供了一种利用根据上述实施例的球团配料设备10进行球团配料的方法。下面参照图3描述根据本技术实施例的球团配料方法。如图3所示，所述球团配料方法包括以下步骤A)将多种原料分别对应地加入到多个料仓100中；B)利用多个定量给料机200将多个料仓100中的多种原料供给到第一输送带310 上，其中供给的每种原料的总质量之间的比例为预定比例；C)在所述步骤B)进行的过程中，利用第一输送带310将多个定量给料机200供给的多种原料输送到搅拌机400中；和D)搅拌机400将第一输送带310输送的多种原料与辅料搅拌均勻并得到用于制备球团的混合料。根据本技术实施例的球团配料设备10通过设置多个料仓100来存放多种原料(即一种原料加入到一个料仓100中)，并通过设置多个定量给料机200将多个料仓100 中的多种原料定量地供给到第一输送带310上(每种原料的供给量(即供给的每种原料的总质量)可以根据球团的配方来确定)。在多个定量给料机200向第一输送带310供给多种原料的过程中，第一输送带310运行以便将多种原料加入到搅拌机400中。在第一输送带310运行的过程中，每一种原料都可以分散在第一输送带310上，这样大大地增加了每种原料的分散度，从而起到预混合的作用。经过所述预混合的多种原料非常接近混合均勻的状态。由于进入搅拌机40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭祖辉，何涛，张志斌，字发国，王建伟，王璠，王建波，
申请(专利权)人：云南建水锰矿有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：