【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防火门中的部件，特别是防火门芯料板。
技术介绍
2008年公安部起草了防火门的新版标准GB12955-2008，新标准规定防火门内填芯料不得使用不能降解的纤维作为防火门芯料，根据国内目前现有技术条件，防火门芯料只能采用珍珠岩加有机胶和无机胶粘合成板。由于珍珠岩自身的强度差，与钢板或多层板粘结后，薄钢板的加工变形、遇热变形，以及碰撞变形等因素，容易导致防火门芯料板碎裂， 从而影响防火门的整体性能。多层板与珍珠岩制成的芯料板粘接后，在运输、安装过程中， 受外力冲撞容易使芯料板碎裂，在发生火灾时，当多层板燃尽后，防火门便自行散架，失去防火门作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防火阻燃性好、保温性能好、强度高的无机防火门芯料板。本专利技术所述无机防火门芯料板由以下顺序的步骤制得(1)、在MgO中加入MgO量1 15%的聚炳烯纤维、MgO量5 10%的粉煤灰和MgO量 1 20%的纳米或亚纳米Si02，振动搅拌后得混合物。(2)、在混合物中加入1 40° Β MgS04水溶液，混合物与MgS04水溶液的用量比为0. 8 1. 2 1. 2 0. 8，并加入混合物与MgS04水溶液总量15 40%的AB胶、AB胶量 3 15%。的胶水添加剂AB型，充分搅拌后加入混合物与MgS04水溶液总量3 8%。的水泥发泡助剂、混合物与MgS04水溶液总量8 12%。的水泥发泡剂，搅拌均勻，并在搅拌过程中加入二氧化碳气体，且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1 2立方米。(3)、将步骤(2)所得搅拌物放入板材模具中，在35 65°C下固化M ...
【技术保护点】
１．一种无机防火门芯料板，其特征在于，由以下顺序的步骤制得：（１）、在ＭｇＯ中加入ＭｇＯ量１～１５％的聚炳烯纤维、ＭｇＯ量５～１０％的粉煤灰和ＭｇＯ量１～２０％的纳米或亚纳米ＳｉＯ２，振动搅拌后得混合物；（２）、在混合物中加入１～４０°ＢéＭｇＳＯ４水溶液，混合物与ＭｇＳＯ４水溶液的用量比为０．８～１．２：１．２～０．８，并加入混合物与ＭｇＳＯ４水溶液总量１５～４０％的ＡＢ胶、ＡＢ胶量３～１５‰的胶水添加剂ＡＢ型，充分搅拌后加入混合物与ＭｇＳＯ４水溶液总量３～８‰的水泥发泡助剂、混合物与ＭｇＳＯ４水溶液总量８～１２‰的水泥发泡剂，搅拌均匀，并在搅拌过程中加入二氧化碳气体，且每１０００千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为１～２立方米；（３）、将步骤（２）所得搅拌物放入板材模具中，在３５～６５℃下固化２４～４８小时后脱模，在室温下继续固化２０～３０天即得。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。