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电动液压式水耕机制造技术

技术编号:7086608 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种电动液压式水耕机,包括机体,所述机体采用PPUC型胶材炼制而成,机体中部开有H型卡槽,卡槽外是一个长方形储存仓,机体四周固定有四组收缩架,每组收缩架由双臂架和单臂架组成,单臂架前端设有横柄,弯弓柄位于机体尾部,其前端连接有收缩碎泥器,行路支撑架固定在机体下方外壁,机体内设有8根液压棒,所述主浮泥板叶轮滚筒位于机体内,主浮泥板叶轮滚筒内有一根中心柱齿,副浮泥板下方固定有滚筒,操纵杆下方的机体内部安有液压油泵总程和两个分液压制动器。本实用新型专利技术旨在为广大丘陵地区农民减轻劳动负担,它小巧灵活,操作方便,取掉收缩犁铧碎泥器就可在河塘水库来去自如,适合丘陵地区推广应用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动液压式水耕机,属于农业机械

技术介绍
随着我国农业现代化的发展,机械化耕作已经逐渐取代人工耕作成为农业生产的主要方式。我们国家幅员辽阔,地理环境多种多样,且人均耕地较少,所以体积小巧,操作灵活,造价低廉的耕机成为我国农村的首选农业机械。旋耕机是利用旋刀将农田打碎的一种机器,现有的旋耕机分为旱田和水田两种, 都是采用拖拉机进行牵引。但这种旋耕机由于拖拉机的体积大,质量重,在田间作业时容易将土地碾压出一道道沟槽,使田间不平整,特别在水田作业时更为明显,有的位置甚至无法栽种;而且由于体积大,对一些面积小、形状不规则的田块的田边地头无法作业;另外,一般的旋耕机不能水旱田兼用。为了解决这些问题,人们设计了一种农用机耕船,采用船体牵引后挂设备对农田进行耕、整、耙、滚,这种机耕船耕作一道工序后,往往需要清理和更换农具,进行下一道工序的耕作,不仅费时费力,耕作效率低下,而且耕作的质量不好,影响农田的收成。目前,微耕机在市面上占有很大比重,微耕机主要有独轮与双轮两种,国内市场以双轮微耕机为主。而目前这些微耕机有个共同的缺点是,如果是独轮耕机,就无法更换为双轮耕机,而很多农民经常耕作不同作物与地理环境的耕地,就迫切需要一种能够很方便地转换独轮与双轮的微耕机。传统的水耕机由机架、发动机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、离合器、上传动箱、 下传动箱、水田耕刀和行走轮等部件构成。发动机输出轴上的主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接,从动皮带轮通过离合器与上传动箱的输入轴连接,上传动箱位于发动机的后方,上传动箱的输出轴与下传动箱的输入端连接,在下传动箱的输出轴上套装水田耕刀,水田耕刀的两侧设置行走轮。以上结构存在的不足之处在于1、由于微耕机的自重一般都在60公斤以上,必然会陷入水田淤泥中,尤其是在深水田耕耘的过程中,更是会越耕越深、越耕越重。2、由于自重较重,在工作中,要消耗大量的动力来克服微耕机的自重,必然会增大微耕机的功率匹配。3、耕农操作的劳动强度很大,且费时费力,生产效率低。在我国丘陵地区,由于地形复杂,上述三种耕机均不能给人们生产带来方便和实惠,也不能很好的为人们解决耕作中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题的不足,提供一种为丘陵地区劳苦大众使用的水耕机,该水耕机小巧灵活,操作方便,功能多,既省钱又省力,能减轻他们繁重的身心负担,同时提高生产效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案一种电动液压式水耕机,它主要由机体、收缩架、主电机、机轮、液压棒、弯弓柄, 行路支撑架、主浮泥板及叶轮滚筒、副浮泥板、主牵制轮和操纵杆构成,所述机体为船形,机体四周连接有收缩架,收缩架下方固定有液压棒,主浮泥板通过链条与主电机连接,所述机体长140厘米,宽100厘米,深70厘米,机体采用PPUC型胶材炼制而成,机体四周厚度为 2厘米,底部厚度为3厘米,机体中部开有50厘米长的H型卡槽,卡槽外是一个长方形储存仓,所述收缩架为四组,每组收缩架由双臂架和单臂架组成,双臂架一端固定在机体的前后角距中心30厘米处,双臂架另一端连接单臂架,单臂架前端设有20厘米长的横柄;所述弯弓柄位于机体尾部,其前端连接有收缩碎泥器,行路支撑架固定在机体下方外壁,机体尾部底端连接有行路轮,所述行路轮内部装有500瓦的小型电机;所述液压棒共有8根,其型号大小不等,且尺过在30 45厘米之间,所述主浮泥板叶轮滚筒位于机体M厘米处,主浮泥板叶轮滚筒内有一根阳厘米长、直径为3厘米的中心柱齿,主浮泥板处开有长43厘米的窗口,窗口周围固定有槽沟形的橡胶圈,所述副浮泥板长30厘米,宽15厘米,厚3厘米,副浮泥板下方固定有滚筒,滚筒直径为7厘米,长34厘米,所述操纵杆下方的机体内部安有液压油泵总程和两个分液压制动器。作为优选,所述机体内左侧或右侧安放有一对100伏安的电瓶,所述电瓶通过高压堡与主电机连接。作为优选,所述双臂架长50厘米,宽3. 3厘米,厚0. 5厘米,所述单臂架长60厘米, 宽3. 3厘米,厚0. 5厘米。作为优选,所述两个分液压制动器上设有顺挡、倒挡开关,所述顺挡、倒挡开关上分别设有1 4个大小电流控制挡位。作为优选,所述操纵杆为拱形的把手,其直径为5厘米,长度为100厘米,操纵杆下部接连主牵制轮。本技术的优点在于该水耕机在工作过程中,用电代替了传统的汽油或柴油, 使用环保、清洁、高效,其体积小,它操作方便,转弯灵活,适用于各种不规则的田块,尤其适合我国丘陵地区,作业后不留下沟槽,且能水旱田兼用。解决了现有耕机在作业中的一些弊端,如体积大,质量重,在田间作业时容易将土地碾压出一道道沟槽,使田间不平整,对一些面积小、形状不规则田块的田边地头无法作业等。有效消除了微耕机自重的影响,降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了能源。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图。附图中的附图标记所对应的名称为1 -收缩架,2-主电机,3-机轮,4-液压棒,5-弯弓柄,6-行路支撑架,7-主浮泥板, 8-主浮泥板叶轮滚筒,9-副浮泥板,10-主牵制轮,11-双臂架,12-单臂架,13-横柄,14-碎泥器,15-行路轮,16-中心柱齿,17-油泵总程,18-液压制动器,19-电瓶,20-顺挡开关, 21-倒挡开关,22-操纵杆,23-小型电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参阅图1和图2,一种电动液压式水耕机,它主要由机体、收缩架1、主电机2、机轮 3、液压棒4、弯弓柄5,行路支撑架6、主浮泥板7及叶轮滚筒8、副浮泥板9、主牵制轮10和操纵杆22构成,所述机体为船形,机体四周连接有收缩架1,收缩架1下方固定有液压棒4, 主浮泥板7通过链条与主电机3连接,所述机体长140厘米,宽100厘米,深70厘米,机体采用PPUC型胶材炼制而成,机体四周厚度为2厘米,底部厚度为3厘米,机体中部开有50 厘米长的H型卡槽,卡槽外是一个长方形储存仓,所述收缩架1为四组,每组收缩架1由双臂架11和单臂架12组成,双臂架11 一端固定在机体的前后角距中心30厘米处,双臂架11 另一端连接单臂架12,单臂架13前端设有20厘米长的横柄13 ;所述弯弓柄5位于机体尾部,其前端连接有收缩碎泥器14,行路支撑架6固定在机体下方外壁,机体尾部底端连接有行路轮15,所述行路轮15内部装有500瓦的小型电机 23 ;所述液压棒4共有8根,其型号大小不等,且尺过在30 45厘米之间,所述主浮泥板叶轮滚筒8位于机体M厘米处,主浮泥板叶轮滚筒8内有一根55厘米长、直径为3厘米的中心柱齿16,主浮泥板7处开有长43厘米的窗口,窗口周围固定有槽沟形的橡胶圈,所述副浮泥板9长30厘米,宽15厘米,厚3厘米,副浮泥板9下方固定有滚筒,滚筒直径为7 厘米,长34厘米,所述操纵杆22下方的机体内部安有液压油泵总程17和两个分液压制动器18。所述机体内左侧或右侧安放有一对100伏安的电瓶19,所述电瓶19通过高压堡与主电机3连接;所述双臂架11长50厘米,宽3. 3厘米,厚0. 5厘米,所述单臂架12长 60厘米,宽3. 3厘米,厚0. 5厘米;所述两个分液压制动器18上设有顺挡开关20、倒挡开关 21,所述顺挡开本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电动液压式水耕机,它主要由机体、收缩架、主电机、机轮、液压棒、弯弓柄,行路支撑架、主浮泥板及叶轮滚筒、副浮泥板、主牵制轮和操纵杆构成,所述机体为船形,机体四周连接有收缩架,收缩架下方固定有液压棒,主浮泥板通过链条与主电机连接,其特征在于:机体长140厘米,宽100厘米,深70厘米,机体采用PPUC型胶材炼制而成,机体四周厚度为2厘米,底部厚度为3厘米,机体中部开有50厘米长的H型卡槽,卡槽外是一个长方形储存仓,所述收缩架为四组,每组收缩架由双臂架和单臂架组成,双臂架一端固定在机体的前后角距中心30厘米处,双臂架另一端连接单臂架,单臂架前端设有20厘米长的横柄;所述弯弓柄位于机体尾部,其前端连接有收缩碎泥器,行路支撑架固定在机体下方外壁,机体尾部底端连接有行路轮,所述行路轮内部装有500瓦的小型电机;所述液压棒共有8根,其型号大小不等,且尺过在30~45厘米之间,所述主浮泥板叶轮滚筒位于机体24厘米处,主浮泥板叶轮滚筒内有一根55厘米长、直径为3厘米的中心柱齿,主浮泥板处开有长43厘米的窗口,窗口周围固定有槽沟形的橡胶圈,所述副浮泥板长30厘米,宽15厘米,厚3厘米,副浮泥板下方固定有滚筒,滚筒直径为7厘米,长34厘米,所述操纵杆下方的机体内部安有液压油泵总程和两个分液压制动器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正华
申请(专利权)人:胡正华
类型:实用新型
国别省市:51

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