一种螺口灯座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺口灯座，包括塑料壳体，塑料壳体制有壳体内腔和底座，在底座上设置有用于连接电源的第一导电端子和第二导电端子。在壳体内腔中嵌装有塑料螺口芯体；塑料螺口芯体制有螺口内腔，所述螺口内腔的内侧壁制有螺纹和条形凹槽，条形凹槽内设置有连接第一导电端子的螺口侧弹片，在所述螺口内腔的底部设置有连接第二导电端子的螺口底弹片。本实用新型专利技术采用塑料壳体和塑料螺口芯体，克服了现有技术中普遍使用的铜螺口，在使用时触电保护更加安全，并节约了螺口灯座的成本。通过第一铆钉和第二铆钉固定连接螺口侧弹片、螺口底弹片、塑料螺口芯体、塑料壳体、第一导电端子和第二导电端子，具有组装方便，安全实用的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯座，具体地说是一种螺口灯座。
技术介绍
现有的灯头座的导电端子为嵌装在灯头腔体内的导电条或导电螺圈，在制造和安装均麻烦。申请日为1999年3月四日的中国技术专利ZL99203834. 0《灯头座》所描述的如上述灯头座，适用于灯头接电端子为预定固定尺寸的短圆柱形灯泡，包括基座件，弹簧，金属条电源线，盖，铆钉，其中，两电源线各连接两金属条的一端，被置入基座件内预定位置，弹簧使金属条受其弹力地被置于基座件内预定位置，该位置在金属条的外方，盖上有两个将电源线从缺口处引出的缺口，并盖与基座件以铆接方式连接，金属条是上下有弯折， 口字缺一边结构。技术专利名称两用灯头座，申请号200420089467. X公开了两用灯头座由盖子及圆筒形外壳组合件构成，圆筒形外壳由绝缘材料制成，里面分隔成上、下两腔，下腔成凸状，嵌以金属螺纹套，金属螺纹套左右两边向上伸出两根筋，右边的一根到上腔，与右边的金属导电柱用连接线连接，另一根伸进绝缘材料，金属螺纹套前后有两条上下切槽，后边的切槽在上端有一垂直的弯钩，上、下腔中间的绝缘材料有三通孔，装有三根金属导电柱，金属导电柱上端有一绝缘片，左边和中间的还装有金属片，左右两根金属导电柱还有金属空心螺母、固定弹簧，中间的金属导电柱在下部装有活动弹簧、金属柱头。现有技术中，如上述专利公开的灯头座，普遍使用金属螺圈固定灯泡，金属螺圈成本高，而且容易漏电以致发生触电危险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供成本低廉、触电保护安全、组装方便、安全实用的一种螺口灯座。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种螺口灯座，包括塑料壳体，塑料壳体制有壳体内腔和底座，在底座上设置有用于连接电源的第一导电端子和第二导电端子。在壳体内腔中嵌装有塑料螺口芯体，塑料螺口芯体制有螺口内腔，所述螺口内腔的内侧壁制有螺纹和条形凹槽，条形凹槽内设置有连接第一导电端子的螺口侧弹片，在所述螺口内腔的底部设置有连接第二导电端子的螺口底弹片。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述塑料螺口芯体的底部制有第一通孔和第二通孔，壳体内腔的底部制有与第一通孔和第二通孔相对应地通孔；第一通孔内设置有固定螺口侧弹片、塑料螺口芯体、塑料壳体和第一导电端子的第一铆钉；第二通孔内设置有固定螺口底弹片、塑料螺口芯体、塑料壳体和第二导电端子的第二铆钉。上述的螺口侧弹片包括弯折制成的第一导电座体和第一导电片，第一导电座体通过第一铆钉固定在螺口内腔底部，第一导电片嵌装在条形凹槽内。上述的螺口底弹片包括弯折的第二导电座体和第二导电片，第二导电座体通过第二铆钉固定在螺口内腔底部，螺口内腔的中心制有凸体，第二导电片设置在凸体的上方。上述的第一导电端子和第二导电端子分别弯折成Z形，第一导电端子和第二导电端子的底部分别通过第一铆钉和第二铆钉固定在底座的外表面。上述的底座制有一个圆形的第一固定孔和一个椭圆形的第二固定孔。与现有技术相比，本技术的一种螺口灯座，采用塑料壳体和塑料螺口芯体，克服了现有技术中普遍使用的铜螺口，在使用时触电保护更加安全，并节约了螺口灯座的成本。通过第一铆钉和第二铆钉固定连接螺口侧弹片、螺口底弹片、塑料螺口芯体、塑料壳体、 第一导电端子和第二导电端子，具有组装方便，安全实用的优点。附图说明图1是本技术实施例的剖视结构示意图；图2是图1的仰视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4a是本技术的塑料壳体的剖视结构示意图；图4b是图如的仰视结构示意图；图4c是图如的俯视结构示意图；图5a是本技术的塑料螺口芯体的剖视结构示意图图恥是图fe的仰视结构示意图；图5c是图fe的俯视结构示意图；图5d是本技术的螺口垫片的结构示意图；图5e是图5d的俯视结构示意图；图6a是本技术的第二导电端子的结构示意图；图6b是图6a的仰视结构示意图；图7是本技术的螺口侧弹片的结构示意图；图8a是本技术的螺口底弹片的结构示意图；图8b是图8a的仰视结构示意图；图9是本技术的第一铆钉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图9所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为塑料壳体1、壳体内腔la、底座lb、第一固定孔11、第二固定孔 12、第一导电端子2、第二导电端子3、塑料螺口芯体4、第一通孔41、第二通孔42、螺口垫片 43、螺口内腔4a、螺纹4b、条形凹槽如、凸体4d、螺口侧弹片5、第一导电座体fe、第一导电片恥、螺口底弹片6、第二导电座体6a、第二导电片6b、第一铆钉7、第二铆钉8。如图1至图3所示，本技术的一种螺口灯座，包括塑料壳体1，塑料壳体1制有壳体内腔Ia和底座lb，在底座Ib上设置有用于连接电源的第一导电端子2和第二导电端子3。在壳体内腔Ia中嵌装有塑料螺口芯体4。塑料螺口芯体4制有螺口内腔如，所述螺口内腔如的内侧壁制有螺纹4b和条形凹槽如，条形凹槽如内设置有连接第一导电端子2 的螺口侧弹片5，在所述螺口内腔如的底部设置有连接第二导电端子3的螺口底弹片6。如图fe至图5c所示，塑料螺口芯体4的底部制有第一通孔41和第二通孔42，壳体内腔Ia的底部制有与第一通孔41和第二通孔42相对应地通孔。第一通孔41内设置有固定螺口侧弹片5、塑料螺口芯体4、塑料壳体1和第一导电端子2的第一铆钉7。第二通孔 42内设置有固定螺口底弹片6、塑料螺口芯体4、塑料壳体1和第二导电端子3的第二铆钉 8。在螺口内腔如的底部固定安装有螺口垫片43。如图6a和图6b所示，第一导电端子2和第二导电端子3分别弯折成Z形，第一导电端子2和第二导电端子3的底部分别通过第一铆钉7和第二铆钉8固定在底座Ib的外表面。如图7所示，螺口侧弹片5包括弯折制成的第一导电座体fe和第一导电片恥，第一导电座体fe通过第一铆钉7固定在螺口内腔如底部，第一导电片恥嵌装在条形凹槽如内。如图和图8b所示，螺口底弹片6包括弯折的第二导电座体6a和第二导电片 6b，第二导电座体6a通过第二铆钉8固定在螺口内腔如底部，螺口内腔如的中心制有凸体4d，第二导电片6b设置在凸体4d的上方。如图9所示，第一铆钉7和第二铆钉8分穿过塑料螺口芯体4的第一通孔41、第二通孔42和对应的塑料壳体内腔Ia的底部通孔，第一铆钉7把第一导电端子2、塑料壳体1、 塑料螺口芯体4、第一导电片5固定铆接在一起不松动。第二铆钉8把第二导电端子3、塑料壳体1、塑料螺口芯体4、第二导电片6固定铆接在一起不松动。底座Ib制有一个圆形的第一固定孔11和一个椭圆形的第二固定孔12。椭圆形的第二固定孔12便于用镙钉安装螺口灯座。本技术的一种螺口灯座，采用塑料壳体1和塑料螺口芯体4，克服了现有技术中普遍使用的铜螺口，在使用时触电保护更加安全，并节约了螺口灯座的成本。通过第一铆钉7和第二铆钉8固定连接螺口侧弹片5、螺口底弹片6、塑料螺口芯体4、塑料壳体1、第一导电端子2和第二导电端子3，具有组装方便，安全实用的优点。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺口灯座，包括塑料壳体（１），所述的塑料壳体（１）制有壳体内腔（１ａ）和底座（１ｂ），在所述的底座（１ｂ）上设置有用于连接电源的第一导电端子（２）和第二导电端子（３），其特征是：在所述的壳体内腔（１ａ）中嵌装有塑料螺口芯体（４）；所述的塑料螺口芯体（４）制有螺口内腔（４ａ），所述螺口内腔（４ａ）的内侧壁制有螺纹（４ｂ）和条形凹槽（４ｃ），所述的条形凹槽（４ｃ）内设置有连接第一导电端子（２）的螺口侧弹片（５），在所述螺口内腔（４ａ）的底部设置有连接第二导电端子（３）的螺口底弹片（６）。

【技术特征摘要】
1.一种螺口灯座，包括塑料壳体(1)，所述的塑料壳体(1)制有壳体内腔(Ia)和底座 (Ib)，在所述的底座(Ib)上设置有用于连接电源的第一导电端子(2)和第二导电端子(3)， 其特征是在所述的壳体内腔(Ia)中嵌装有塑料螺口芯体⑷；所述的塑料螺口芯体⑷ 制有螺口内腔(如)，所述螺口内腔Ga)的内侧壁制有螺纹Gb)和条形凹槽(如)，所述的条形凹槽Ge)内设置有连接第一导电端子(2)的螺口侧弹片(5)，在所述螺口内腔Ga)的底部设置有连接第二导电端子(3)的螺口底弹片(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺口灯座，其特征是所述的塑料螺口芯体(4)的底部制有第一通孔Gl)和第二通孔(42)，所述的壳体内腔(Ia)的底部制有与第一通孔Gl)和第二通孔0 相对应地通孔；所述的第一通孔Gl)内设置有固定螺口侧弹片(5)、塑料螺口芯体G)、塑料壳体(1)和第一导电端子( 的第一铆钉(7)；所述的第二通孔0 内设置有固定螺口底弹片(6)、塑料螺口芯体0)、塑料壳体(1)和第二导电端子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞加龙，
申请(专利权)人：俞加龙，
类型：实用新型
国别省市：33