一种改良型灯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型灯头，包括灯头体、灯头盖、插针和金属壳；所述的灯头体上分别设置有对称的第一穿孔、对称的卡扣和第一凹槽，所述的灯头盖上分别对应设置有第二穿孔、卡槽和第二凹槽；所述的灯头体与灯头盖通过所述的卡扣与卡槽配合卡接固定，所述的插针设置在所述第一凹槽与第二凹槽配合构成腔体内，所述的金属壳套接于所述灯头体上。本实用新型专利技术的金属壳具有锯齿状结构，与灯头体紧密结合，提高扭力性能；采用完整的插针贯穿于灯头内，且中间部分具有扁平状结构，与灯座卡接安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯头领域，尤其是一种提高扭力的改良型灯头。
技术介绍
众所周知，灯泡是广泛应用的照明产品。一般灯泡在安装使用时都是通过固定在灯泡上的灯头与固定在安装位置如天花板等上的灯座相互配合连接的，而灯泡的灯罩与灯头之间是通过粘合及金属套壳固定连接的，连接的可靠性直接影响到使用的安全。目前，现有灯头的种类规格很多，其中使用最广的有两大类，一种是螺口式的灯头，另一种是卡口式的灯头。螺口式灯头通过螺纹旋转与灯座配合连接，而卡口式灯头则通过灯头上两侧的插针与灯座卡接配合连接。卡口式灯头中最常用的规格是B22，B22灯头一般由灯头体、玻璃罩、金属套壳和插针组成。灯头体在冲压成型后在两侧分别插入剪裁好的两根插针，套上金属套壳，再放入模具里罐入已经熔融的玻璃体，待玻璃冷却硬化成型后43 取出，最后把金属套壳套至接合处固定。在现有技术中，由于插针是从两侧插入灯头体的小孔中，与灯头体之间没有可靠的承载或固定连接，因此在实际使用中，经常会发生插针脱落的情况。B22灯头在使用时，只是依靠两侧的插针卡在灯座上。如果插针脱落将会造成灯泡歪斜，导致接触不良；甚至造成整个灯泡从灯座中脱落，令灯泡的使用存在极大的不安全隐患。而且，灯罩与灯头体之间的粘接用普通的金属套壳固定，扭力较小。在灯泡多次安装、 拆卸或清洁过程中，容易造成灯罩与灯头之间松脱，导致灯罩打滑，无法旋转拆卸，甚至导致灯丝两导线扭到一起导致短路，带来危险。因此有必要研发出一种新型的改良型灯头，使其金属壳具有锯齿状结构，与灯头体紧密结合，提高扭力性能；采用完整的插针贯穿于灯头内，且中间部分具有扁平状结构， 与灯座卡接安全可靠。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题，提供了一种其金属壳具有锯齿状结构，与灯头体紧密结合，提高扭力性能；采用完整的插针贯穿于灯头内，且中间部分具有扁平状结构， 与灯座卡接安全可靠的改良型灯头。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的所述的一种改良型灯头，包括灯头体、灯头盖、插针和金属壳；所述的灯头体上分别设置有对称的第一穿孔、对称的卡扣和第一凹槽，所述的灯头盖上分别对应设置有第二穿孔、卡槽和第二凹槽；所述的灯头体与灯头盖通过所述的卡扣与卡槽配合卡接固定，所述的第一凹槽与第二凹槽配合连接构成腔体，所述的插针设置在所述腔体内，所述的金属壳套接于所述灯头体上。进一步地，所述的灯头体为塑料材质。进一步地，所述的灯头盖为塑料材质。更进一步地，所述金属壳的边缘是锯齿状结构，套接在所述灯头体与灯罩的接合处。更进一步地，所述的插针是一根完整的钢针，贯穿设置在所述第一凹槽与第二凹槽配合构成的腔体内。更进一步地，所述插针的中部是扁平状结构。更进一步地，所述的第一穿孔与第二穿孔的大小一致，其横截面是圆形或是椭圆形。本技术所述的一种改良型灯头是这样实现的灯头体与灯头盖通过卡扣与卡槽配合卡接，连接牢固；插针是一根完整的钢针，而不是普通B22灯头所使用的两侧各一根钢针的结构；钢针贯穿于灯头体上的第一凹槽与灯头盖上的第二凹槽构成的腔体内，且钢针的中部设置成扁平状结构，所以能保证钢针在凹槽腔体内不会移位或旋转，非常牢固；钢针不会脱落，整个灯泡也不能从灯座中脱落出来，安全可靠。套接在灯头体与灯罩之间的金属壳设置成锯齿状结构，使粘接处的塑料或胶体充分填充金属壳内部，大大增加金属壳与灯头体之间的摩擦力，从而增加旋转灯泡时的扭力，提高安全性能。本技术的优点在于提供了一种改良型灯头，其金属壳具有锯齿状结构，与灯头体紧密结合，提高扭力性能；采用完整的插针贯穿于灯头内，且中间部分具有扁平状结构，与灯座卡接安全可靠。附图说明图1是本技术所述的一种改良型灯头的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种改良型灯头的俯视结构示意图；图3是本技术所述的一种改良型灯头的剖面图；图4是本技术所述的一种改良型灯头的灯头体与灯头盖的剖面图；图5是本技术所述的一种改良型灯头的金属壳的俯视结构示意图；图6是本技术所述的一种改良型灯头的插针的俯视结构示意图。附图中分述标记如下1、灯头体；2、灯头盖；3、插针；4、金属壳；5、第一穿孔；6、 卡扣；7、第一凹槽；8、第二穿孔；9、卡槽；10、第二凹槽。具体实施方式如附图所示，一种改良型灯头，包括灯头1、灯头盖2、插针3、金属壳4、第一穿孔5、 卡扣6、第一凹槽7、第二穿孔8、卡槽9、第二凹槽10 ；所述的灯头体1上分别设置有对称的第一穿孔5、对称的卡扣6和第一凹槽7，所述的灯头盖2上分别对应设置有第二穿孔8、卡槽9和第二凹槽10 ；所述的灯头体1与灯头盖2通过所述的卡扣6与卡槽9配合卡接固定；所述的第一凹槽7与第二凹槽10配合构成腔体，所述的插针3是一根完整的钢针，中间部分设置成扁平状结构，贯穿于所述腔体内，达到插针3能被牢牢固定在插针槽内；所述的金属壳4的边缘设置有锯齿状结构，套接于所述灯头体1与灯罩的接合处，大大增加金属壳4与灯头体1之间的摩擦力，从而增加旋转灯泡时扭力，使灯罩不易打滑或与灯头体1脱离。在灯头组装过程中，先把插针3放入灯头体1的第一凹槽7上，然后把灯头盖2装配在灯头体1上，使灯头盖2上的卡槽9与灯头体1上的卡扣6配合卡接，并且保证插针3刚好放在由第一凹槽7与第二凹槽10构成的腔体内。由于插针3的中间部分设置成扁平状结构，因此插针3在腔体内不会移位或旋转，非常可靠，插针3不会脱落。然后把金属壳 4从灯头体1的另一端套入，再放模具里罐入已经熔融的玻璃体，待玻璃冷却硬化成型后取出，形成灯罩，最后把金属壳4套至接合处固定，由于金属壳4的边缘设置有锯齿状结构，可增加扭力，使灯罩与灯头体1紧密结合。最后把灯泡里的两根导线从第一穿孔5及第二穿孔8中穿出，抽空焊接形成两个电源连接点，即完成灯头及整个灯泡的组装。作为上述的另一种技术改进，可在灯头体1与灯头盖2之间增设两个铜帽。安装时使灯丝两导线从灯头体1上的第一穿孔5中穿出后拨向外侧，再用铜帽压紧，最后盖上灯头盖2套紧固定铜帽并与灯头体1卡接固定，使铜帽从灯头盖2的第二穿孔8中露出，并与导线保持良好可靠接触。这样，可免去安装时的焊接工序，简化生产过程，降低制造成本。显然上述实施例不是对本技术的限制，上述的一种改良型灯头还可以有其他许多变化。虽然已经结合上述例子详细讨论了本技术，但应该理解到业内专业人士可以显而易见地想到的一些雷同，代替方案，均落入本技术权利要求所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改良型灯头，其特征在于，包括灯头体（１）、灯头盖（２）、插针（３）和金属壳（４）；所述的灯头体（１）上分别设置有第一穿孔（５）、卡扣（６）和第一凹槽（７），所述的灯头盖（２）上分别对应设置有第二穿孔（８）、卡槽（９）和第二凹槽（１０）；所述的灯头体（１）与灯头盖（２）通过所述的卡扣（６）与卡槽（９）配合卡接相互固定，所述的第一凹槽（７）与第二凹槽（１０）配合连接构成腔体，所述的插针（３）设置在所述腔体内；所述的金属壳（４）套接在所述灯头体（１）上。

【技术特征摘要】
1.一种改良型灯头，其特征在于，包括灯头体(1)、灯头盖O)、插针⑶和金属壳⑷； 所述的灯头体(1)上分别设置有第一穿孔( 、卡扣(6)和第一凹槽(7)，所述的灯头盖(2) 上分别对应设置有第二穿孔(8)、卡槽(9)和第二凹槽(10)；所述的灯头体(1)与灯头盖 (2)通过所述的卡扣(6)与卡槽(9)配合卡接相互固定，所述的第一凹槽(7)与第二凹槽 (10)配合连接构成腔体，所述的插针C3)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文强，
申请(专利权)人：江苏石诺节能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32