膜盒制造技术

本发明专利技术提供一种膜盒，该膜盒使用于浸没式的膜分离装置，其中，过滤膜的周缘部与滤板的表面接合，在比过滤膜的周缘端靠外侧的滤板的表面上，形成有比与过滤膜的周缘端相对应的滤板的表面高的部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在浸没式的膜分离装置中使用的膜盒。
技术介绍
以往，作为此种膜盒，例如如图27所示，在四边平板状的滤板2的表面上配置过滤 膜3，过滤膜3的周缘部遍及整周地熔敷在滤板2的表面上。上述熔敷部12形成在从过滤 膜3的周缘端3a稍靠内的位置。过滤膜3的从熔敷部12到周缘端3a的范围成为未熔敷 的未接合部13。在滤板2的上端部设有用于对通过膜过滤得到的处理水进行吸引的取水喷嘴5。 此外，上述那样的结构的膜盒4例如记载于日本专利公报(专利第3010979号)，该膜盒4 除了熔敷部12之外，还具有断续地熔敷过滤膜3的周缘端3a的断续的熔敷部。图28示出具备上述那样的膜盒4的浸没式的膜分离装置6。该浸没式的膜分离装 置6浸渍在处理槽内，对活性污泥与处理水进行分离。膜盒4以隔开规定间隔、平行排列多 个的状态装卸自如地保持在上下开口的箱形状的壳体7内。而且，在膜盒4的下方设有空 气扩散装置8。另外，在壳体7的上部开口部9的一侧方设有收集上述处理水的集水管10，经由连 接管11连接集水管10和各膜盒4的取水喷嘴5。如此，在过滤运转中，从空气扩散装置8进行空气扩散，同时，对膜盒4的内侧进行 减压，由此，通过膜盒4的过滤膜3来捕捉被处理液中的污泥等，且透过过滤膜3而流入膜 盒4的内侧的过滤液作为处理水14从各取水喷嘴5通过各连接管11向集水管10排出。此时，在从空气扩散装置8喷射的空气的气泡的作用下，在各膜盒4之间产生上升 流，在该上升流的作用下，除去膜盒4的膜面附着物。另外，在被处理液的性状恶化的情况下等，污泥堵塞在膜盒4之间，从而膜盒4的 膜面封闭。在这样的膜面的封闭发生时，停止空气扩散装置8进行的空气扩散，停止过滤运 转，抽出处理槽内的被处理液，然后，如图29所示，操作者将高压的清洗液15从壳体7的上 部开口部9向各膜盒4之间喷射。通过上述清洗液15的喷射，破碎并除去堵塞在各膜盒4 之间的污泥，清洗各膜盒4的膜面。然而，在上述现有形式中，如图28及图29所示，在将高压的清洗液15从壳体7的 上部开口部9向各膜盒4之间喷射时，如图30A所示，清洗液15直接碰撞过滤膜3的上端 缘部，因此过滤膜3的上端缘部的未接合部13卷起，如图30B所示，存在过滤膜3的上端缘 部从滤板2剥离的问题。此外，即使在断续地熔敷过滤膜3的周缘端的情况下，只要具有未 接合部13就存在此种问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种在喷射清洗液来清洗膜盒时能够防止过滤膜因清洗 液而剥离的膜盒。为了实现上述目的，本专利技术的第一方面是一种膜盒，用于浸没式的膜分离装置，其 中，过滤膜的周缘部与滤板的表面接合，在比过滤膜的周缘端靠外侧的滤板的表面上，形成 有比与过滤膜的周缘端相对应的滤板的表面高的部分。如此，多个膜盒隔开规定间隔排列设置在浸没式的膜分离装置的壳体内。在喷射 清洗液来清洗膜盒时，将清洗液从滤板的一边侧向各膜盒之间喷射。此时，由于比与过滤膜 的周缘相对应的滤板的表面高的部分成为屏蔽(壁)，因此能够在过滤膜的周缘部的跟前 避免清洗液与过滤膜的周缘部直接碰撞。由此，能够防止过滤膜的周缘部从滤板剥离的情 况。本专利技术的第二方面在比过滤膜的周缘靠外侧的滤板的表面上，形成有比与过滤膜 的周缘相对应的滤板的表面高的凸部。如此，在喷射清洗液来清洗膜盒时，将清洗液从滤板的一边侧向各膜盒之间喷射。 此时，清洗液在过滤膜的周缘部的跟前碰撞凸部，从而能够避免清洗液直接碰撞过滤膜的 周缘部的情况。由此，能够防止过滤膜的周缘部从滤板剥离的情况。本专利技术的第三方面在滤板的表面连续地形成凸部。本专利技术的第四方面在滤板的表面断续地(非连续地)形成凸部。本专利技术的第五方面在滤板的表面形成凹部，过滤膜的周缘端位于凹部内。如此，在喷射清洗液来清洗膜盒时，将清洗液从滤板的一边侧向各膜盒之间喷射。 此时，由于过滤膜的周缘进入凹部内，因此能够避免清洗液直接碰撞过滤膜的周缘部的情 况，由此，能够防止过滤膜的周缘部从滤板剥离的情况。本专利技术的第六方面是一种膜盒，该膜盒是使用于浸没式的膜分离装置的平板状的 膜盒，其中，在滤板的表面设置过滤膜，在滤板上形成倾斜面，倾斜面向随着向外侧方向前 进滤板的厚度变薄的方向倾斜，过滤膜的周缘部与倾斜面接合。如此，多个膜盒隔开规定间隔排列设置在浸没式的膜分离装置的壳体内。在喷射 清洗液来清洗膜盒时，将清洗液从滤板的一边侧向各膜盒之间喷射。此时，由于清洗液碰撞 与滤板的倾斜面接合的过滤膜的周缘部的一边，因此过滤膜的周缘部的表面接受清洗液的 流动而被按压到滤板的倾斜面上。由此，能够防止过滤膜的周缘部从滤板剥离。如上所述，根据本专利技术，由于比与过滤膜的周缘相对应的滤板的表面高的部分成 为屏蔽(壁)，因此能够在过滤膜的周缘部的跟前避免清洗液与过滤膜的周缘部直接碰撞。 由此，能够防止过滤膜的周缘部从滤板剥离。附图说明图1是示出本专利技术的第一实施方式的浸没式的膜分离装置的结构的简要纵剖面 图。图2是示出从该浸没式的膜分离装置的壳体取下侧罩和支承部件、拔出膜盒的状 态的立体图。图3是示出该浸没式的膜分离装置的结构的分解立体图。图4是该浸没式的膜分离装置的膜盒的主视图。图5是图4中的X-X向视图。图6是该浸没式的膜分 离装置的膜盒的凸部的剖面立体图。图7是示出向该浸没式的膜分离装置的膜盒喷射清洗液进行清洗的方法的立体 图。图8A是该浸没式的膜分离装置的支承部件的分解立体图。图8B是通过该浸没式的膜分离装置的支承部件限制的膜盒的立体图。图9A是该浸没式的膜分离装置的支承部件的狭缝与膜盒的支承板的狭缝的嵌合 部分的放大立体图，示出停止了空气扩散的状态。图9B是该浸没式的膜分离装置的支承部件的狭缝与膜盒的支承板的狭缝的嵌合 部分的放大立体图，示出进行空气扩散的状态。图10是该浸没式的膜分离装置的壳体的左右一侧部与膜盒的左右一侧部的纵剖 面图。图11是该浸没式的膜分离装置的壳体的左右一侧部与膜盒的左右一侧部的纵剖 面图，示出从壳体取下侧罩和支承部件的状态。图12A是图10中的X-X向视图。图12B是图11中的X-X向视图。图13是本专利技术的第二实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面立体 图。图14是本专利技术的第三实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面立体 图。图15是本专利技术的第四实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面图。图16是本专利技术的第五实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面图。图17是本专利技术的第六实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面图。图18A是本专利技术的第七实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的周缘部的放大 图。图18B是本专利技术的第八实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的周缘部的放大 图。图18C是本专利技术的第九实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的周缘部的放大 图。图19是本专利技术的第十实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凸部的剖面立体 图。图20是本专利技术的第十一实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凹部的剖面 图。图21是本专利技术的第十二实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的凹部的剖面 图。图22是本专利技术的第十三实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的周缘部的剖面 图。图23是本专利技术的第十四实施方式的浸没式的膜分离装置的膜盒的立体图。图24是示出该浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜盒，用于浸没式的膜分离装置，其特征在于，过滤膜的周缘部与滤板的表面接合，在比过滤膜的周缘端靠外侧的滤板的表面上，形成有比与过滤膜的周缘端相对应的滤板的表面高的部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-11-28 2007-307654一种膜盒，用于浸没式的膜分离装置，其特征在于，过滤膜的周缘部与滤板的表面接合，在比过滤膜的周缘端靠外侧的滤板的表面上，形成有比与过滤膜的周缘端相对应的滤板的表面高的部分。2.根据权利要求1所述的膜盒，其特征在于，在比过滤膜的周缘端靠外侧的滤板的表面上，形成有比与过滤膜的周缘端相对应的滤 板的表面高的凸部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：上岛达也，松崎好男，佐佐木智彦，石川公博，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：发明
国别省市：JP[日本]