水处理、油处理兼用等离子电离反应设备制造技术

水处理、油处理兼用等离子电离反应设备，解决处理污水或油时消耗电力大，电极磨损严重的缺点；水处理、油处理兼用等离子电离反应设备，第二电极安装在第一电极外围，在第一、第二电极相向表面上安装由非金属材质绝缘层和结晶性电体依次重叠构成的第一、第二催化反应层或非金属材质绝缘层与结晶性电体层之中一个构成，或者第一、第二催化反应层中，其中一层是由非结晶性层和结晶性电体层之中一层构成，第一、第二电极也可以制成平板矩形，在第一、第二催化反应层之间的放电区域内安装第三催化反应层，优点：用低消耗电力处理污水、废油获得净水和燃料油，使电极磨损达到最小化，延长电极使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

水处理、油处理兼用等离子电离反应设备
本专利技术创造是用于处理废油变成燃料油或处理污水变成净 水的处理水、油的设备。
技术介绍
随着产业高度发展，对水质的污染现状逐渐地成为急待解 决的重大问题，对此，世界各国为保护环境，不仅制定有关法规并建立管 理机构，而且采取消除污染环境物质和减少发生源的措施。尽管如此，至 今为止，使用合成洗剂的趋势仍然增长，造成水质严重污染，使人感到很 大的忧虑，虽然最近因取得减少环境污染及提高功能的技术发展，相当大 的部分解除了过去人们对水质污染的忧虑，但是水质污染仍然成为主要问 题。要想使任何性质的表面活性洗剂不导致水质污染，必须把含有洗剂的 下水送排水处理场净化后放流到江河，但现在的下水处理能力还是微弱的 状态，所以不可避免江河产生污染。因此，用杀菌洗净剂代替合成洗剂，利用电解水的所谓无洗剂洗涤方 法被提出。无洗剂洗涤方法是用电解水，利用碱性电解水能去掉蛋白质和 酸性电解水能杀菌的作用。这种无洗剂洗涤方法是把带着多种频率交流或直流、脉冲接上两条电 极，破坏水的绝缘耐力，用消耗电力来分解水。这种方法比水化为离子化的方式有消耗更多电力的缺点；还有持续接 上高电能时有电极磨损很大的缺点，因此电场不稳，电极的磨损越严重。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种处理污水时用低消耗电力高效能的产生碱性水和酸性离子水及臭氧水及在处理油时通过稳定的发光放 电，能把油化为低分子量的及减少电极的磨损的水处理、油处理兼用等离子电离反应设备；本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实现的-水处理、油处理兼用等离子电离反应设备，在第一电极等距离的外围 安装第二电极，第一电极与第二电极之间的等距离构成水、油路，即放电 区域，在第一电极、第二电极相向面上安装第一、第二催化反应层。 放电区域内安装第三催化反应层。第一、第二催化反应层是由非金属材质绝缘层和结晶性电体层依次重 叠安装或是非金属材质绝缘层与结晶性电体层之中一个构成，第一、第二催化反应层制成长三角，尖锥形、圆顶状的刷针结构。第一、第二催化反应层中，其中一层是由非金属材质绝缘层和结晶性 电体层之中一层构成，第三催化反应层是由小球形电体或导电体构成，第一、第二电极制成铜轴气缸形。结晶性电体表面制成压纹结构或尖锥形结构。第一、第二电极制成平板矩型结构。第二电极外面安装具有水或油的输入口和输出口的反应设备机壳。 本专利技术创造的优点使用水处理、油处理兼用等离子电离反应设备处 理水时其优点是因为装有第一、第二、第三催化反应层让放电效能发生极大化，用低 消耗电力高效能的产出碱性水和酸性离子水及臭氧水；因有催化反应层， 电极不直接接触水和油，所以电极的磨损减少到最小化，延长电极使用寿命；等离子电离的水中放电能消灭各种有害菌，提高饮用水的质量。使用水处理、油处理兼用等离子电离反应设备处理油时其优点是把 汽油、煤油、机油、废油等变化为低分子量化，最后，把所有油料及废油 变成气体，作为燃料油；放电形态不是电晕放电或电子流(Streamer)形态， 而是稳定的管道上的等离子电离放电形态，因此用低消耗电力能分解多量 的油类；经放电后的油分子变成离子化或活性化的低分子碳氢化合物的结 合体，在冬天能使汽车容易启动；低分子量的油燃烧产生烟尘量减少到最 少化；如将本设备用在按温度的比重差来分离油的精馏塔能制造和加工更 多的高级气体和油。利用电的放电能量用动物液体油脂可以生产出供暖燃 料和供暖气体。附图说明图1是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例1结构示意图；图2是图1中的I-I线的断面图；图3是图2的部分放大图；图4是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例1斜视图；图5、 6是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例2结构示意图；图7是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例3结构示意图； 图8是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例4结构示意图；图9、 10是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例5结构示 意图；图11是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例6结构示意图; 图12、 13是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例7结构示意图 图14、 15是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例8结构示 意图；图16是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例9结构示意图； 图17是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例10结构示意图；图18是水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例11结构示意图。具体实施方式结合从图1至图18对水处理、油处理兼用等离子电离 反应设备结构进行说明，为了更简易的说明，将对水处理和油处理等离子 电离反应设备做分开描述。首先，说明水处理的等离子电离反应装置在第一电极ll等距离的外 围安装第二电极15,第一电极与第二电极之间的等距离构成水、油路19， 即放电区域，在第一电极、第二电极相向面上安装第一、第二催化反应层 13、 17构成，第一、第二电极采用白金或银制成。在放电区域内安装第三催化反应层21。第一、第二催化反应层是由非金属材质绝缘层13a、 17a和结晶性电体 层13b、 17b依次重叠安装或是非金属材质绝缘层与结晶性电体层之中一层 构成，非金属材质绝缘层是采用玻璃、石英、耐热玻璃、Zr02之中的一种 制造，结晶性电体层的介电常数从几至几百以内，采用Ti02制造，第一、 第二催化反应层制成长三角形、尖锥形、圆顶状的刷针结构，第三催化反 应层由小球形电体或导电体构成，第一、第二催化反应层中，其中一层是由非金属材质绝缘层和结晶性 电体层之中一层构成，第一、第二电极制成铜轴气缸形结构。 结晶性电体表面制成压纹结构或尖锥形结构。 第一、第二电极还可以制成平板矩形结构。在第二电极外面安装具有水或油的输入口和输出口反应设备机壳100。水处理、油处理兼用等离子电离反应设备实施例中至少在两电极中的 一个电极上形成带绝缘性的放电催化层，从而通过上述放电催化反应来极 大化放电效率，通过在电极和电极之间及水中的整个放电区域发生均匀的 等离子电离状态或者等离子电离光，从而极大化高效能的处理污水。在这 里，上述放电催化层可以是完全绝缘电极表面的非金属材质绝缘层和结晶 性电体层按顺序层压结构，也可以是非金属材质绝缘层或结晶性电体层的 单层结构。而且上述放电催化层最好是长三角形、尖锥型、圆顶状的刷针 等表面突出的形态。这样可以使上述放电催化层的突出部位接触面向电极， 这时候发生使突出部位里产生的电子顺着表面向周围扩散的放电，因此可 以解决部分发生的电场集中问题。与原来的电极之间的放电相比，可以最 小化电极的磨损。而且，本方案的水处理专用等离子电离反应装置可以是 铜轴气缸形或平板矩形。 一方面，上述绝缘层是介电常数为数到数百程度的非金属材质的完全绝缘体，玻璃、石英、耐热玻璃及Zr02系列的物质比 较适舍，上述结晶性电体层适合使用Ti02。如此对两电极中的至少一个电 极用绝缘层进行完全绝缘，在电极通电压时上述结晶性电体层引起流电放 电，并向构成上述结晶性电体层的各个电体颗粒间的电场方向产生部分电 场，因此更容易产生水中等离子电离并有电极之间的电场不平等引起的电 极磨损。依据本方案的其他实施例的水中放电用等离子电离反应装置在两电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
水处理、油处理兼用等离子电离反应设备，其特征在于在第一电极等距离的外围安装第二电极，第一电极与第二电极之间的等距离构成水、油路，即放电区域，在第一电极、第二电极相向面上安装第一、第二催化反应层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方华，
申请(专利权)人：方华，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]