盒体及导正盒体的位置导正载具和位置导正方法技术

本发明专利技术关于一种盒体，及用于导正该盒体的一位置导正载具及一位置导正方法。该盒体包含四外侧壁及四内侧壁，这些内侧壁是相互邻接以界定出一容置空间以容置至少一基板。其中，各该外侧壁的一延伸方向与其相对应的各该内侧壁的一延伸方向具有一夹角。该位置导正载具包含一支撑座及一旋转平台，该支撑座具有一预设基准面，旋转平台适可使盒体于该平台上的一第一位置旋转至一第二位置，以调整该盒体的部分这些内侧壁平行于该预设基准面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搬运装置及加工方法，更详细来说，本专利技术是关于一种搬运并容 置玻璃基板的装置，以及导正该装置位置的加工方法。
技术介绍
近年来，如玻璃等具高透光特性的材质，是广泛的应用于面板、光学等特定的相关 产品中，然由于其易碎、不耐冲击等特性，加上通常以基板的形式大量出货至各处进行其它 后续生产加工程序，故常须谨慎包装，以避免运送过程中，因过度震动而损坏。请参考图IA及图1B，图IA是公知用以搬运玻璃基板的盒体1与一玻璃基板11的 组装示意图，图IB是显示公知盒体的运送方式示意图。公知盒体1具有一容置部12、一底 面13、多个内侧壁14、多个外侧壁15及一盖体16，其中，各内侧壁14是平行并对应各外侧 壁15设置于各外侧壁15的一内侧，容置部12则由这些内侧壁14及底面13所共同界定， 适可容置一玻璃基板11，而盖体16具有与底面13相应的一外形以罩盖该容置部12。当玻 璃基板11放置于公知盒体1内部后，须运送至指定地点进行其它加工程序，例如切割制 造。于运送时，如图IB所示，通常会将公知盒体1以平放的方式放置于运送工具的一承载 面A上，使公知盒体1的一底面13与运送工具的承载面A相接触。然，熟知此
者 应可了解，当玻璃的受力面积越大，越容易因其结构强度不足而破损。尤其是在产品轻薄化 的发展趋势下，玻璃基板11的厚度日益减少，因此其结构本身的强度亦相形减弱，因此通 过上述搬运方式，经常造成玻璃基板11的底面111因承受外部应力的面积过大而损毁，进 而使得面板等相关产品的生产成本大大提高。有鉴于此，提供一种适当保护玻璃基板完整度的搬运设备及与的配套的加工程 序，乃为此一业界亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种搬运装置，是可于运送中有效保护 易碎裂的基板，此搬运装置是为一盒体，其包含四外侧壁及四内侧壁，其中这些外侧壁是相 互邻接，而这些内侧壁是分别对应各该外侧壁而设置于各该外侧壁的一内侧，并相互邻接 以界定出一容置空间容置至少一基板。各该外侧壁的一延伸方向与其相对应的各该内侧壁 的一延伸方向具有一夹角。藉此，当该盒体直立摆放，也就是该其中的一外侧壁与一运送工 具的一承载面相接触时，该基板适可相对于该承载面稍微倾斜一角度。如此一来，玻璃基板 是可以一小面积的特定区域承受大部分的外部应力，以减轻基板其它区域的外部应力，避 免影响液晶面板的正常功能。本专利技术的另一目的在于提供一种可导正上述盒体位置的载具。该位置导正载具是 包含一支撑座、一致动器及一旋转平台。该支撑座具有一预设基准面，该致动器是设置于该 支撑座中，而该旋转平台是可置放该盒体，并与该致动器电性连结，其中，该致动器适可驱 动该旋转平台转动，以使该盒体的部分内侧壁与该预设基准面平行。本专利技术的又一目的在于提供前述盒体的位置导正方法，包含下列步骤(a)放置 该盒体于一旋转平台上的一第一位置；以及(b)驱动该旋转平台由该第一位置旋转至一第 二位置，以调整该盒体的部分这些内侧壁平行于一预设基准面。藉此，使容置于盒体内的玻 璃基板可调整至正确位置，以利后续进行液晶面板的相关制造步骤。为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文是以较佳实施例配合所附图 式进行详细说明。附图说明图IA是公知盒体与一基板的组装示意图；图IB是公知盒体的运送方式示意图；图2A是本专利技术一盒体与一基板的组装示意图；图2B是本专利技术一盒体的内部正视图；图3是本专利技术一位置导正载具的立体示意图；图4是本专利技术一位置导正载具与一盒体的相对关系示意图；图5是本专利技术用于导正一盒体的位置导正流程图。符号说明1 盒体111 底面13 底面15外侧壁2 盒体21a特定区域22a第一外侧壁231容置空间23b内侧壁25 盖体31支撑座31a预设基准面33旋转平台χ延伸方向θ夹角A承载面具体实施例方式如前所述，为能于运送中，有效保护易碎裂的玻璃基板，本专利技术设计一种改良式玻 璃基板搬运装置，请参考图2Α及图2Β。其中，图2Α是本专利技术一实施例中一盒体2与一基板 21的组装示意图，图2Β，是本专利技术一盒体2的内部正视图。本专利技术的改良式玻璃基板搬运 装置为一盒体，用以于液晶面板的制造过程中，有效保护玻璃基板的完整性，并减少应力集 中于后续欲取得的液晶面板中，以有效增加产品的良率。本专利技术一实施例的盒体2包含四外侧壁22、四内侧壁23，其中，四外侧壁22是相11玻璃基板 12容置部 14内侧壁 16盖体 21基板 22外侧壁 23内侧壁 23a第一内侧壁 24凸块3位置导正载具 311台面 32致动器 331转轴 y延伸方向5互邻接，而四内侧壁23是分别对应各外侧壁22设置于各外侧壁22的一内侧，并相互邻接 以界定出一容置空间231，此容置空间231适可容置至少一基板21。本专利技术的一特征在于， 各外侧壁22的一延伸方向χ与其相对应的各内侧壁23的一延伸方向y具有一夹角θ，如 图2Β所示。藉此，当盒体2垂直摆设于承载面A运送时，可使容置于盒体2内部基板21的 一特定区域21a承受大部分的外部应力，而减轻基板21其它区域所承受的外部应力，并将 因碰撞而可能产生的破损尽量集中于此特定区域21a内，而避免损及其它区域。须特别说明的是，图2B所示的特定区域21a于后续制造中将被切除，而基板21特 定区域21a外的其它区域方为后续液晶面板制造中所欲切割后保留的区域，因此，通过本 专利技术盒体的特殊设计，将可有效避免因基板本身重量所产生的应力集中于后续液晶面板的 产品中，并可有效限定破损可能发生的区域，提升产品的良率。而且，图中所示的特定区域 21a的范围仅为例示，其面积及位置是依照盒体2的形状或者基板21的面积大小等因素作 改变，熟知此领域者应可了解，于此不详加赘述。详言之，请续参考图2B，这些外侧壁22的一第一外侧壁22a的一延伸方向χ与这 些内侧壁23的一第一内侧壁23a的一延伸方向y具有夹角Θ。熟知此
者应可了 解，当基板的受力面积越小，其承受外力的强度也就随的提高，因此，于运送过程中，盒体2 的第一外侧壁2 放置于如前所述的运送工具的承载面A上时，基板21会与第一外侧壁 22a的延伸方向y具有夹角θ，使得大部分的外部应力集中于靠近第一内侧壁23a的一特 定区域21a上，由于，特定区域21a的面积较基板21的整体面积小，故相较于基板21的整 体，特定区域21a反而能承受较大的外部应力，藉此，使得基板21放置于盒体2中运送时， 较不易碎裂，抑或者仅有特定区域21a会产生碎裂而不致影响基板21的其它部分。需特别说明的是，于本专利技术一最佳的实施例中，基板21为一玻璃基板，而夹角θ 实质上为2度，如此一来，是可在特定区域21a可承受的范围下，集中部分的外部应力适度 的施压于特定区域21a，藉以舒缓基板21其它部分所承受的外部应力，然，于其它实施例 中，夹角θ的角度不仅限于上述角度，亦可为其它的角度以达成同样的效果。此外，请参考图2Β，为使外部应力施压于基板21的力量减少至最低，本专利技术一较 佳实施例的盒体2是具有多个凸块M间隔地设置于这些内侧壁22上，如此适可使盒体2 与基板21接触的面积减少，外部应力透过盒体2传递至基板21的力量亦相对减少，进而使 得基板21更不容易于运送时因过大的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒体，其特征在于，包含：四外侧壁，相互邻接；以及四内侧壁，分别对应各该外侧壁而设置于各该外侧壁的一内侧，并相互邻接以界定出一容置空间，适可容置至少一基板；其中，各该外侧壁的一延伸方向与其相对应的该内侧壁的一延伸方向具有一夹角。

【技术特征摘要】
US 2009-10-30 61/256,3721.一种盒体，其特征在于，包含四外侧壁，相互邻接；以及四内侧壁，分别对应各该外侧壁而设置于各该外侧壁的一内侧，并相互邻接以界定出 一容置空间，适可容置至少一基板；其中，各该外侧壁的一延伸方向与其相对应的该内侧壁的一延伸方向具有一夹角。2.根据权利要求1所述的盒体，其特征在于，这些外侧壁的一第一外侧壁的一延伸方 向是与这些内侧壁的一第一内侧壁的一延伸方向具有该夹角。3.根据权利要求2所述的盒体，其特征在于，这些外侧壁相互邻接以呈一矩形。4.根据权利要求3所述的盒体，其特征在于，这些内侧壁相互邻接以呈一矩形。5.根据权利要求2所述的盒体，其特征在于，该夹角为2度。6.根据权利要求5所述的盒体，其特征在于，该至少一基板是为一玻璃基板。7.根据权利要求6所述的盒体，其特征在于，该盒体具有多个凸块间隔地设置于这些 内侧壁上。8.根据权利要求7所述的盒体，其特征在于，该盒体还包含一盖体，具有与这些外侧壁 相应的一外形，用以罩盖该容置空间。9.一种位置导正载具，用以导正根据权利要求1所述的盒体，其特征在于，包含一支撑座，具有一预设基准面；一致动器，设置于该支撑座中；以及一旋转平台，可置放该盒体，适与该致动器电性连结；其中，该致动器适可驱动该旋转平台转动，以使该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞玺，孙立璇，曾世明，
申请(专利权)人：孙月卫，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]