【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充压式水封的排压系统。技术背景在高水头闸门封水问题上，目前基本采用两种形式其一为偏心铰闸门； 其二为冲压水封。对于第一种封水形式，虽然有它的优势，但毕竟维护成本较 高，而第二种封水形式如果设计及维护得当，同样能起到预期的良好效果，因 而得到广泛运用。水电站中孔工作门，对于釆用单吊点弧形闸门其弧门采用上 游面止水方式，其橡胶水封结构常为断面山字形充压式水封，水封布置为框形。 然而，由于水封排水管出水口设计布置在框形水封顶部，在闸门开启前的排水 过程中，在管道和水封顶部积水排除后，压縮空气直接从水封顶部进入排水管 而被排出，导致水封两侧和底部积水无法排除，水封中下部充压腔仍残余一定 的压力(自然高差)产生，这部分水封头部不能完全缩回，导致闸门开启或关 闭时水封被撕裂而破损。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种充压式水封的新型 排压系统，可以将水封内的积水排完，避免水封头部不能完全縮回而导致闸门开启或关闭时水封被撕裂而破损的问题。本技术的技术方案是 一种充压式水封的新型排压系统，在框形水封 的充压腔设有排水管和进水管，在充压腔内设有不锈钢镂空方管和一不锈钢排 水方管，排水方管上端与排水口直接连接，下端伸至水封底部，在充压腔内其 余位置设有不锈钢镂空方管。本技术的有益效果是充压腔内设置的排水方管上端与充压腔水封排 水口直接连接，下端伸至充压腔水封底部，其下端管口布置在水封最低处，可 以将水封内的积水排完；为了避免水封头部縮回量过大，造成水封在充压封水 时头部卡在水封压板内无法弹出，导致闸门关闭后因水封头部与闸门面板之间 有空隙而...
【技术保护点】
一种充压式水封的新型排压系统，在框形水封的充压腔（１）设有排水管（２）和进水管（３），其特征在于：在充压腔（１）内设有不锈钢镂空方管（４）和一不锈钢排水方管（５），排水方管（５）上端与水封排水口（２１）直接连接，下端伸至水封底部，在充压腔（１）内其余位置设有不锈钢镂空方管（４）。
【技术特征摘要】
1.一种充压式水封的新型排压系统，在框形水封的充压腔(1)设有排水管(2)和进水管(3)，其特征在于在充压腔(1)内设有不锈钢镂空方管(4)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。