一种多头锯制造技术

本实用新型专利技术属于锯切设备技术领域，具体公开了一种多头锯，包括基座，基座上设有滑轨，滑轨上滑动设有第一机头、第二机头和第三机头，第一机头、第二机头和第三机头上均设有锯料区，第一机头、第二机头和第三机头内均设有支撑组件，支撑组件包括固定座和缓冲杆，三个所述固定座的一端分别固定于第一机头、第二机头和第三机头内，且固定座内开设有容纳腔，容纳腔内放置有弹性件，缓冲杆的一端插入容纳腔内，并与弹性件相配合，且缓冲杆的另一端设有支座，支座上转动设有转辊，转辊穿过锯料区的底壁，并位于锯料区内。在工人推动型材移动的过程中，转辊转动并弹性支撑着型材移动，机头和型材就不会互相磨损，同时工人也比较省力。同时工人也比较省力。同时工人也比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种多头锯


[0001]本技术涉及锯切设备
，特别涉及一种多头锯。

技术介绍

[0002]在门窗幕墙加工型材的过程中，采用多头锯对型材进行锯切。在实际加工过程中，工人将长条形的型材放置到多头锯的锯料区上，由于需要将型材切割成不同长度，因此需要工人将型材或机头移动，来调整到适合的锯切长度。但型材本身较重，在移动过程中，型材与机头之间会产生较大摩擦，导致机头的锯料区的底壁和侧壁磨损，型材表面也容易刮花，同时对工人而言也比较费力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多头锯。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多头锯，包括基座，基座上设有滑轨，滑轨上滑动设有第一机头、第二机头和第三机头，第一机头、第二机头和第三机头上均设有锯料区，所述第一机头、第二机头和第三机头内均设有支撑组件，所述支撑组件包括固定座和缓冲杆，三个所述固定座的一端分别固定于第一机头、第二机头和第三机头内，且固定座内开设有容纳腔，所述容纳腔内放置有弹性件，所述缓冲杆的一端插入容纳腔内，并与所述弹性件相配合，且缓冲杆的另一端设有支座，所述支座上转动设有转辊，所述转辊穿过锯料区的底壁，并位于所述锯料区内。
[0005]进一步的，所述支撑组件还包括限位盖，所述限位盖螺接于固定座的一端，且限位盖的端壁上开设有通孔；
[0006]所述缓冲杆的一端穿过通孔，且缓冲杆的中部径向凸出设有凸环，所述凸环位于容纳腔内；
[0007]所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述缓冲杆上，且弹簧的一端弹性抵靠在容纳腔的底壁上，弹簧的另一端弹性抵靠在凸环上，以使凸环抵靠在通孔的边沿。
[0008]进一步的，所述第一机头上设有第一锯片，所述第一锯片与滑轨之间的夹角为45
°
，所述第二机头上分别设有第二锯片和第三锯片，所述第二锯片、第三锯片与滑轨之间的夹角分别为135
°
、90
°
，所述第三机头上设有第四锯片，所述第四锯片与滑轨之间的夹角为135
°
。
[0009]进一步的，所述锯料区的底壁和侧壁上分别设有第一夹紧气缸和第二夹紧气缸。
[0010]进一步的，所述第一机头和第三机头远离所述第二机头的侧壁上均设有上料架，所述上料架上布设有多个滚轮。
[0011]本技术的有益效果是：缓冲杆的一端插入固定座的容纳腔内，并与弹性件相配合，弹性件给予缓冲杆弹力，使得缓冲杆可以沿着容纳腔移动，且缓冲杆的另一端设有支座，支座上转动设有转辊，转辊穿过锯料区的底壁，并位于锯料区内。在工人推动型材移动的过程中，转辊转动并弹性支撑着型材移动，进而避免型材与机头之间产生摩擦的问题出
现，机头和型材就不会互相磨损，同时工人也比较省力。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的立体图；
[0013]图2为本技术实施例中支撑组件的立体图；
[0014]图3为本技术实施例中支撑组件的立体爆炸图。
[0015]图中，1
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基座，11
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滑轨，2
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第一机头，21
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第一锯片，3
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第二机头，31
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第二锯片，32
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第三锯片，4
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第三机头，41
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锯料区，42
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第四锯片，5
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支撑组件，51
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固定座，511
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容纳腔，52
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缓冲杆，521
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凸环，53
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弹性件，54
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支座，55
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转辊，56
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限位盖，561
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通孔，6
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第一夹紧气缸，7第二夹紧气缸，8
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上料架，81
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滚轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如附图1~3所示，本技术提供的一种多头锯，包括基座1，基座1上设有滑轨11，滑轨11上滑动设有第一机头2、第二机头3和第三机头4，其中，第一机头2和第三机头4远离第二机头3的侧壁上均安装有上料架8，上料架8上布设有多个滚轮81；第一机头2、第二机头3和第三机头4上均设有锯料区41，锯料区41用于放置型材并对型材锯切，工人可以在上料架8的滚轮81上放置型材后，通过滚轮81将型材推到第一机头2、第二机头3和第三机头4的锯料区41内，方便省力，同时型材也不会被上料架8磨损刮花。同时，锯料区41的底壁和侧壁上分别安装有第一夹紧气缸6和第二夹紧气缸7，在放置好型材后，通过第一夹紧气缸6和第二夹紧气缸7从横向和纵向方向上对型材进行固定，避免型材晃动。
[0018]如附图1~3所示，第一机头2、第二机头3和第三机头4内均设有支撑组件5，支撑组件5包括固定座51和缓冲杆52，三个固定座51(也即第一机头2、第二机头3和第三机头4内的固定座51)的一端分别固定于第一机头2、第二机头3和第三机头4内，且固定座51内开设有容纳腔511，容纳腔511内放置有弹性件53，缓冲杆52的一端插入容纳腔511内，并与弹性件53相配合，弹性件53给予缓冲杆52弹力，使得缓冲杆52可以沿着容纳腔511移动，且缓冲杆52的另一端设有支座54，支座54上转动设有转辊55，转辊55穿过锯料区41的底壁，并位于锯料区41内。在工人推动型材移动的过程中，转辊55转动并弹性支撑着型材移动，进而避免型材与机头之间产生摩擦的问题出现，机头和型材就不会互相磨损，同时工人也比较省力。当型材移动到锯料区41内，第一夹紧气缸6和第二夹紧气缸7分别夹紧型材，缓冲杆52抵靠在弹性件53上并弹性下降，进而使得型材稳定抵靠在锯料区41的底壁和侧壁上。需要说明的是，弹性件53的弹力足够支撑型材，在工人推动型材移动的过程中，型材不会与锯料区41的底壁接触。
[0019]作为其中的一个实施例，如附图3所示，支撑组件5还包括限位盖56，限位盖56螺接于固定座51的一端，且限位盖56的端壁上开设有通孔561；缓冲杆52的一端穿过通孔561，从而与支座54螺接，且缓冲杆52的中部径向凸出设有凸环521，凸环521位于容纳腔511内；弹
性件53为弹簧，弹簧套设在缓冲杆52上，且弹簧的一端弹性抵靠在容纳腔511的底壁上，弹簧的另一端弹性抵靠在凸环521上，以使凸环521抵靠在通孔561的边沿。在第一夹紧气缸6和第二夹紧气缸7松开型材之后，限位盖56配合凸环521，从而限制缓冲杆52的升高幅度，避免型材被过度撑高而掉落。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头锯，包括基座（1），基座（1）上设有滑轨（11），滑轨（11）上滑动设有第一机头（2）、第二机头（3）和第三机头（4），第一机头（2）、第二机头（3）和第三机头（4）上均设有锯料区（41），其特征在于：所述第一机头（2）、第二机头（3）和第三机头（4）内均设有支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括固定座（51）和缓冲杆（52），三个所述固定座（51）的一端分别固定于第一机头（2）、第二机头（3）和第三机头（4）内，且固定座（51）内开设有容纳腔（511），所述容纳腔（511）内放置有弹性件（53），所述缓冲杆（52）的一端插入容纳腔（511）内，并与所述弹性件（53）相配合，且缓冲杆（52）的另一端设有支座（54），所述支座（54）上转动设有转辊（55），所述转辊（55）穿过锯料区（41）的底壁，并位于所述锯料区（41）内。2.根据权利要求1所述的一种多头锯，其特征在于：所述支撑组件（5）还包括限位盖（56），所述限位盖（56）螺接于固定座（51）的一端，且限位盖（56）的端壁上开设有通孔（561）；所述缓冲杆（52）的一端穿过通孔（561），且缓冲杆（52）的中部径向凸出设有凸环（521），所述凸环（521）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大卫，
申请(专利权)人：王大卫，
类型：新型
国别省市：