本实用新型专利技术涉及机械行业的离心机领域，具体系离心机主动力的一种传送结构方式。一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架（１０）上传动轴向上的转鼓（１）和电机（７），其特征在于：所述电机（７）的转轴经联轴器（６），联轴器（６）的输出轴经配置在机架（１０）上的轴承座（１１）向上固定连接大带轮（４）；转鼓（１）的转轴经配置在机架（１０）上的轴承座（１１）向上固定连接小带轮（２），大带轮（４）与小带轮（２）由同步皮带（３）包围连接。本实用新型专利技术确保电机和离心机转鼓同步可靠运行，可以实现较大直径转鼓的管式离心机平稳运行；减少和避免转鼓运行中晃动；设备运行稳定可靠，减少故障，延长使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种大直径管式离心机的动力传动结构
本技术技术涉及机械行业的离心机领域，具体系离心机主动力的一种 传送结构方式。
技术介绍
管式离心机由机身、传动系统、转鼓、集液系统、进液系统组成。转鼓上部与 挠性主轴接，底部是滑动轴承。设备工作时转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心 力场。物料由底部进液系统的进液喷嘴射入，转鼓内的离心力迫使料液沿转鼓内壁向上 流动，且因料液不同组分的密度差而分层。密度较大的固体颗粒迅速沉积在转鼓内壁形面沉渣层，待停机后人工卸出，澄 清后的液相流动到转鼓上部的出液口排出。管式离心机用于分离各种难于分离的悬浮 液，特别适合于浓度小、粘度大、固相颗粒细、固液重度差较小的固液分离。现有技术管式离心机的动力传动结构是垂直、相互平行配置在机架上，传动 轴向上的转鼓和电机，转鼓的轴上配置小带轮，电机的输出轴上配置大带轮，两者之间 由平皮带包围连接，在机架上固定一个压迫在平皮带上的压紧轮，保持两者具有一定摩 擦力的传动。如此这般的动力传动结构，在一般管式离心机转鼓直径为150mm以下的，比如 直径为142、105、76mm,如此规格转鼓上电机尚能带动转鼓进行正常旋转运行。但是，为了拓宽管式离心机的使用范围，管式离心机的转鼓直径增加到了 150mm以上，比如直径为200mm，甚至以上，如果继续采用原有的传动结构，会产生平 皮带打滑，转鼓出现上下晃动，启动困难等问题，因此必须予以排除解决，才能可靠安 全地使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大直径管式离心机的动力传动结构，保证转鼓直 径在超过150mm以上仍然能平稳传动，正常运行。本技术的目的由以下技术方案予以实现。一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架上传 动轴向上的转鼓和电机，其特征在于所述电机的转轴经联轴器，联轴器的输出轴经配置在机架上的轴承座向上固定 连接大带轮；转鼓的转轴经配置在机架上的轴承座向上固定连接小带轮，大带轮与小带 轮由同步皮带包围连接。进一步，所述支撑大带轮与小带轮的两个轴承座固定在托板上，托板通过阻尼 块固定在机架上。进一步，所述的轴承座是由两个轴承上下排列所组成。采用本技术技术的技术方案，所述电机经联轴器由同步皮带与离心机的转鼓连接传送，可以确保两者的转速不会打滑，同步运行。其次，电机与转鼓均经过 了由上下两排轴承组成的轴承座，可以使转鼓和传动减少和避免晃动。再者，两个轴承 座固定在托板上，托板通过阻尼块固定在机架上，又隔断了上下转动互相带来的震动、 晃动影响，保证整个系统运行质量，有利设备稳定可靠。本技术技术的有益效果为①本技术技术确保电机和离心机 转鼓同步可靠运行，可以实现较大直径转鼓的管式离心机平稳运行；②能减少和避免转 鼓运行中晃动；③设备运行稳定可靠，减少故障，延长使用寿命。附图说明图1是本技术技术大直径管式离心机的动力传动结构的一实施例结构 示意图；图2是现有技术大直径管式离心机的动力传动结构示意图。图中，1是转鼓，2是小带轮，3是同步皮带，4是大带轮，5是阻尼块，6是联 轴器，7是电机，8是压轮，9是平皮带，10是机架，11是轴承座，12是托板。具体实施方式以下结合附图进一步详细说明本技术技术的结构。一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架10上 传动轴向上的转鼓1和电机7，所述电机7的转轴经联轴器6，联轴器6的输出轴经配置在机架10上的轴承座 11向上固定连接大带轮4 ；转鼓1的转轴经配置在机架10上的轴承座11向上固定连接小 带轮2，大带轮4与小带轮2由同步皮带3包围连接。所述支撑大带轮4与小带轮2的两个轴承座11固定在托板12上，托板12通过 阻尼块5固定在机架10上。托板12通过阻尼块5可以隔断上下震动给对方带来的不利 影响，保证运行平稳。所述的轴承座11是由两个轴承上下排列所组成。由两个轴承上下排列，增大所 组成轴承座11的垂直高度，保证两轴的垂直度更好，运行稳定。权利要求1.一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架(10)上 传动轴向上的转鼓(1)和电机(7)，其特征在于所述电机(7)的转轴经联轴器(6)，联轴器(6)的输出轴经配置在机架(10)上的轴 承座(11)向上固定连接大带轮；转鼓(1)的转轴经配置在机架(10)上的轴承座(11) 向上固定连接小带轮0)，大带轮(4)与小带轮O)由同步皮带(3)包围连接。2.根据权利要求1所述大直径管式离心机的动力传动结构，其特征在于所述支撑大带 轮⑷与小带轮⑵的两个轴承座(11)固定在托板(12)上，托板(12)通过阻尼块(5) 固定在机架(10)上。3.根据权利要求1所述大直径管式离心机的动力传动结构，其特征在于所述的轴承座 (11)是由两个轴承上下排列所组成。专利摘要本技术涉及机械行业的离心机领域，具体系离心机主动力的一种传送结构方式。一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架(10)上传动轴向上的转鼓(1)和电机(7)，其特征在于所述电机(7)的转轴经联轴器(6)，联轴器(6)的输出轴经配置在机架(10)上的轴承座(11)向上固定连接大带轮(4)；转鼓(1)的转轴经配置在机架(10)上的轴承座(11)向上固定连接小带轮(2)，大带轮(4)与小带轮(2)由同步皮带(3)包围连接。本技术确保电机和离心机转鼓同步可靠运行，可以实现较大直径转鼓的管式离心机平稳运行；减少和避免转鼓运行中晃动；设备运行稳定可靠，减少故障，延长使用寿命。文档编号B04B9/08GK201807458SQ20102050010公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日专利技术者姜韵, 屈年凯, 徐群, 郭雪 申请人:上海市离心机械研究所有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大直径管式离心机的动力传动结构，包括垂直、相互平行配置在机架（１０）上传动轴向上的转鼓（１）和电机（７），其特征在于：所述电机（７）的转轴经联轴器（６），联轴器（６）的输出轴经配置在机架（１０）上的轴承座（１１）向上固定连接大带轮（４）；转鼓（１）的转轴经配置在机架（１０）上的轴承座（１１）向上固定连接小带轮（２），大带轮（４）与小带轮（２）由同步皮带（３）包围连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈年凯，姜韵，郭雪，徐群，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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