一种快装拣灰炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快装拣灰炉，包括炉体和炉门，炉体内设置有炉膛和与炉膛连通的返火道，炉体上设置有与炉膛连通的燃烧器，炉膛和返火道分别与进风管连通，拣灰炉还包括炉架，炉体设置于炉架上，由于炉体设置在炉架上，所以，拣灰炉在出厂时，拣灰炉的大部分结构都砌筑和安装完毕，等拣灰炉运输到现场后，经过简单的调试即可使用，土建工程减少，安装和调试时间缩短，又由于本拣灰炉炉型小，易于运输，所以，满足了火化量小的地区和偏远地区的需求，本拣灰炉结构简单，容易操作，易于维修，减少了各种电器的使用，降低了能耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种殡葬火化设备，具体的说涉及一种快装拣灰炉。.
技术介绍
随着社会经济的发展，人们对文明火化的要求越来越高，对环境状况越来越关注，而在我国殡葬业所使用的老式火化炉，由于其火化效果差，对环境污染大，越来越难以满足人们的要求。近年来，我国殡葬行业取得了很大的发展，为了提高火化效果和减少空气污染物的排放，以满足人们对文明火化的要求，保护环境，人们研制出了各种新型火化炉，其中，平板火化炉和拣灰火化炉以其具有耗油量低、火化时间短等优点，逐渐取代了老式的土炉、架条火化炉，而被广泛使用。现在所用的平板火化炉和拣灰火化炉都为大型的火化炉，在运输方便和火化量大的地区应用非常方便，但是在火化量小，运输不方便的偏远地区，使用大型的平板火化炉或拣灰火化炉将非常不便，在平板火化炉或拣灰火化炉的制造过程中，大都是在工厂生产出火化炉的零部件，然后运到现场进行安装，由于火化炉型号大，所以，在火化炉安装过程中，土建工程繁琐，安装和调试时间长，在使用过程中，能耗高，维护费用大，不易检修。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够满足火化量小的地区和偏远地区的需要、安装和调试时间短、能耗低、易于维护的快装拣灰炉。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是 一种快装拣灰炉，包括炉体和炉门，所述炉体内设置有炉膛和与炉膛连通的返火道，所述炉体上设置有与炉膛连通的燃烧器，所述炉膛和返火道分别与进风管连通，所述拣灰炉还包括炉架，所述炉体设置于炉架上。一种具体优化方案，所述返火道与烟道连通，所述烟道内设置有换热器，所述烟道连接有引射体，所述引射体连接有引风机。一种具体优化方案，所述引射体外部设置有夹层，所述夹层分别与鼓风机和供风管相连。一种具体优化方案，所述换热器与进风通道相连。一种具体优化方案，所述炉架上设置有位于炉膛内的托架，所述托架上设置有炕面。一种具体优化方案，所述托架上固定连接有定位套。一种具体优化方案，所述炉架上设置有定位杆。一种具体优化方案，所述炉架下部设置有导轨。一种具体优化方案，所述炉体上设置有与炉膛连通的观察窗。本技术采取以上技术方案，具有以下优点由于炉体设置在炉架上，所以，拣灰炉在出厂时，拣灰炉的大部分结构都砌筑和安装完毕，等拣灰炉运输到现场后，经过简单的调试即可使用，土建工程减少，安装和调试时间縮短，又由于本拣灰炉炉型小，易于运输，所以，满足了火化量小的地区和偏远地区的需求，本拣灰炉结构简单，容易操作，易于维修，减少了各种电器的使用，降低了能耗。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中拣灰炉的结构示意图；附图2为附图1的剖视图。图中1-炉架；2-托架；3-炕面；4-出烟口； 5-小车；51-顶尖；6_炉门；7-转盘；8-变速器；9-电机；lO-进风管；ll-分风管；12-纤维毡；13-保温层；14-装饰层；15-燃烧器；16-观察窗；17_引射体；18-供风管；19_夹层；20-引风机；21-鼓风机；22-进风通道；23-换热器；24-烟道；25_定位杆；26-定位套；27-轨道；28-炉膛；29-返火道；30-炉体。具体实施方式实施例如附图l、附图2所示， 一种快装拣灰炉，包括炉架l和设置于炉架1上的炉体30，炉体30上设置有可以和炉体30密封连接的炉门6，炉门6与设置在炉体30上部的升降装置连接，升降装置包括转盘7、变速器8和电机9，电机9与变速器8通过联轴器连接，变速器8与转盘7传动连接。炉体30内设置有炉膛28和返火道29，炉膛28和返火道29由纤维毡12砌筑而成，纤维毡12为高铝型硅酸铝纤维毡，炉膛28和返火道29外层设置有保温层13，保温层13外侧设置有装饰层14，炉膛28两侧分别设置有排烟口 4，炉膛28和返火道29通过排烟口 4连通，返火道29与烟道24连通，烟道24内设置有换热器23,烟道24连接有引射体17,引射体17连接有引风机20，引射体17外部设置有夹层19，夹层19分别与鼓风机21和供风管18相连。炉体30上设置有与炉膛28连通的燃烧器15和观察窗16，炉体30内设置有与炉膛28和返火道29连通的进风管10，进风管10与设置在炉体30顶部的分风管11连接，分风管11与进风通道22连接，进风通道22与换热器23相连，进风通道22与供风管18连通。炉架1上设置有位于炉膛28内的托架2，炕面3放置于托架2上，托架2下部固定连接有定位套26，定位套26的数量为四个，炉架1上设置有定位杆25，定位杆25数量为两个，炉架1下部设置有导轨27。该拣灰炉还包括运送尸体的小车5，小车5位于轨道27上，小车5可以升降，小车5上设置有与托架2上的定位套26相配合的顶尖51。使用时，将托架2和炕面3放置在小车5上，定位套26与顶尖51配合定 位，将需要火化的尸体放置在炕面3上，将小车5升起，然后将小车5沿轨道 27推入炉膛28，将小车5降下，托架2和炕面3通过炉架1支撑，将小车5退 出炉膛28，关闭炉门6，开动引风机20和鼓风机21，启动燃烧器15，开启供 风阀，调节炉膛28负压，由鼓风机21通过供风管18、进风通道22、分风管ll 和进风管10向炉膛28和返火道29内供应空气，常温空气在经夹层19和换热 器23加热后进入炉膛28，不会使炉膛28内的温度降低，减少了能源的消耗， 燃烧产生的废气在返火道29内进一步氧化，降低废气中的空气污染物，然后经 烟道24和引射体17后排出。火化结束后，将小车5沿轨道27推到托架2的下方，通过定位杆25使小 车5上的顶尖51对准托架2上的定位套26，将小车5升起，小车5升起的同时 带动托架2和炕面3向上移动脱离炉架1的支撑，然后将小车5退出，小车5 退出的同时带动托架2和炕面3退出拣灰炉，送于冷布罩下冷却，捡灰后，准 备再用。本拣灰炉设置有两个小车5、两个托架2和两个炕面3，两个小车5分别带 动托架2和炕面3轮流进出炉膛28，减少了空炉时间，提高了火化的效率，并 且使火化后不同尸体的骨灰不会发生混合。小车5在炉膛28外可以不在轨道27上运行，小车5可以在任意位置停放， 方便了尸体的放置，骨灰的冷却和盛装。权利要求1、一种快装拣灰炉，包括炉体(30)和炉门(6)，所述炉体(30)内设置有炉膛(28)和与炉膛(28)连通的返火道(29)，所述炉体(30)上设置有与炉膛(28)连通的燃烧器(15)，所述炉膛(28)和返火道(29)分别与进风管(10)连通，其特征在于所述火化炉还包括炉架(1)，所述炉体(30)设置于炉架(1)上。2、 如权利要求l所述的一种快装拣灰炉，其特征在于所述返火道(29) 与烟道(24)连通，所述烟道(24)内设置有换热器(23)，所述烟道(24)连 接有引射体(17)，所述引射体(17)连接有引风机(20)。3、 如权利要求2所述的一种快装拣灰炉，其特征在于所述引射体(17) 外部设置有夹层(19)，所述夹层(19)分别与鼓风机(21)和供风管(18)相4、 如权利要求2所述的一种快装拣灰炉，其特征在于所述换热器(23) 与进风通道(22)相连。5、 如权利要求1所述的一种快装拣灰炉，其特征在于所述炉架(1)上 设置有位于炉膛(28)内的托架(2)，所述托架(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装拣灰炉，包括炉体（３０）和炉门（６），所述炉体（３０）内设置有炉膛（２８）和与炉膛（２８）连通的返火道（２９），所述炉体（３０）上设置有与炉膛（２８）连通的燃烧器（１５），所述炉膛（２８）和返火道（２９）分别与进风管（１０）连通，其特征在于：所述火化炉还包括炉架（１），所述炉体（３０）设置于炉架（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世昌，
申请(专利权)人：王世昌，
类型：实用新型
国别省市：37[]