【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品、药品包装,具体涉及一种吹灌封一体机的灌针结构。
技术介绍
1、连续式bfs生产线的需要在完全封闭的管胚内完成灌装,灌装针需要穿过挤出头进入到管胚内部,才能实现产品的灌装,由于挤出头内有持续高温(170℃~220℃),这么高的温度会使得灌针内被灌装的液体沸腾或变质,因此需要对灌装针通水冷却来保持灌针内的持续低温。现有的灌针采用的是多层结构,且通常采用多根针并联使用,其内部水路狭窄曲折,容易被杂质堵塞,然而灌针没有配设检测灌针是否堵塞的检测部件,灌针堵塞难以被发现,一旦堵塞就容易造成灌装产品失效的严重后果。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,便于灌针内冷却水的流动状态,判断冷却通道是否堵塞的吹灌封一体机的灌针结构。
2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
3、一种吹灌封一体机的灌针结构,包括安装座,所述安装座上设有冷却介质进入通道、冷却介质流出腔及多根灌针,所述灌针内设有冷却通道,所述冷却介质进入通道与各所述灌针的冷却通道进口连通,所述冷却介质流出腔与各所述灌针的冷却通道出口连通,用于观察各灌针的冷却通道出口的冷却介质流出状态。
4、作为上述技术方案的进一步改进:
5、所述冷却介质流出腔包括腔本体及设于腔本体上的观察窗,所述腔本体与各冷却通道出口连通。
6、所述灌针包括依次套接的内针管、中针管及外针管,所述冷却通道包括相互连通的第一分通道和第二分通道,所述
7、所述安装座内设有与各所述第二分通道的出口对应连通的连接通道,所述腔本体与各连接通道均连通。
8、所述安装座内设有冷却介质排出通道,所述冷却介质排出通道与腔本体连通。
9、所述腔本体的横截面积大于连接通道,所述冷却介质排出通道的横截面积大于冷却介质进入通道。
10、所述安装座上可拆卸地连接有压板,所述压板用于将观察窗压紧在安装座上。
11、所述观察窗与压板之间设有第一密封圈,与安装座之间设有第二密封圈。
12、所述第一分通道延伸至中针管的两端,所述第二分通道延伸至外针管的两端。
13、所述内针管、中针管和外针管与安装座之间均设有第三密封圈。
14、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
15、本技术公开的吹灌封一体机的灌针结构,冷却介质从冷却介质进入通道进入,通过各灌针的冷却通道,对各灌针进行冷却,保持灌针内的持续低温,避免灌装液体变质,然后进入冷却介质流出腔,通过观察冷却介质从冷却通道出口到冷却介质流出腔的流出状态,例如与初始状态进行对比或各灌针之间进行对比,即可判断灌针内的冷却通道是否堵塞,便于及时维修更换灌针,避免造成灌装产品失效等严重后果。
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1.一种吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上设有冷却介质进入通道(2)、冷却介质流出腔(3)及多根灌针(4),所述灌针(4)内设有冷却通道(5),所述冷却介质进入通道(2)与各所述灌针(4)的冷却通道(5)进口连通,所述冷却介质流出腔(3)与各所述灌针(4)的冷却通道(5)出口连通,用于观察各灌针(4)的冷却通道(5)出口的冷却介质流出状态。
2.根据权利要求1所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述冷却介质流出腔(3)包括腔本体(31)及设于腔本体(31)上的观察窗(32),所述腔本体(31)与各冷却通道(5)出口连通。
3.根据权利要求2所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述灌针(4)包括依次套接的内针管(41)、中针管(42)及外针管(43),所述冷却通道(5)包括相互连通的第一分通道(51)和第二分通道(52),所述第一分通道(51)设于内针管(41)与中针管(42)之间,所述第二分通道(52)设于中针管(42)之间和中针管(42)与外针管(43)之间,所述冷却介质进入通道(2)与各第一分通道(51
4.根据权利要求3所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述安装座(1)内设有与各所述第二分通道(52)的出口对应连通的连接通道(6),所述腔本体(31)与各连接通道(6)均连通。
5.根据权利要求4所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述安装座(1)内设有冷却介质排出通道(7),所述冷却介质排出通道(7)与腔本体(31)连通。
6.根据权利要求5所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述腔本体(31)的横截面积大于连接通道(6),所述冷却介质排出通道(7)的横截面积大于冷却介质进入通道(2)。
7.根据权利要求2至6任一项所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述安装座(1)上可拆卸地连接有压板(8),所述压板(8)用于将观察窗(32)压紧在安装座(1)上。
8.根据权利要求7所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述观察窗(32)与压板(8)之间设有第一密封圈(9),与安装座(1)之间设有第二密封圈(10)。
9.根据权利要求3至6中任一项所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述第一分通道(51)延伸至中针管(42)的两端,所述第二分通道(52)延伸至外针管(43)的两端。
10.根据权利要求3至6中任一项所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述内针管(41)、中针管(42)和外针管(43)与安装座(1)之间均设有第三密封圈(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上设有冷却介质进入通道(2)、冷却介质流出腔(3)及多根灌针(4),所述灌针(4)内设有冷却通道(5),所述冷却介质进入通道(2)与各所述灌针(4)的冷却通道(5)进口连通,所述冷却介质流出腔(3)与各所述灌针(4)的冷却通道(5)出口连通,用于观察各灌针(4)的冷却通道(5)出口的冷却介质流出状态。
2.根据权利要求1所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述冷却介质流出腔(3)包括腔本体(31)及设于腔本体(31)上的观察窗(32),所述腔本体(31)与各冷却通道(5)出口连通。
3.根据权利要求2所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述灌针(4)包括依次套接的内针管(41)、中针管(42)及外针管(43),所述冷却通道(5)包括相互连通的第一分通道(51)和第二分通道(52),所述第一分通道(51)设于内针管(41)与中针管(42)之间,所述第二分通道(52)设于中针管(42)之间和中针管(42)与外针管(43)之间,所述冷却介质进入通道(2)与各第一分通道(51)的进口连通,所述腔本体(31)与各第二分通道(52)的出口连通。
4.根据权利要求3所述的吹灌封一体机的灌针结构,其特征在于:所述安装座(1)内设有与各所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亮,许海文,陈衡山,
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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