【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶水生产设备，具体涉及一种胶水灌装机。
技术介绍
1、工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业胶水用于将同质或异质物体表面连接在一起，工业胶水具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，一般来说，工业胶水具有强度高、适用温度范围大、强度高、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点；而在实际生产过程中，生产厂家会将胶水灌装到罐装箱中方便运输，而在实际灌装过程中灌装工人往往会根据自己的操作熟练程度以及经验来判断胶水灌装的量是否达标，这样就会有误差产生；并导致经常出现胶水少装的现象，因此还需要人工进行二次灌装，使每个罐装箱中所装的胶水重量一致，但重复的进行灌装，容易造成生产效率的低下。
技术实现思路
1、本技术的目的是一种胶水灌装机，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机座、安装于机座上且与控制器连接的称重模块和安装于所述机座顶部的移动组件，所述称重模块的顶部可放置罐装箱，所述移动组件上设有第一下料管，所述第一下料管的出料口可对准所述罐装箱的入料口，所述第一下料管的入料口连通计量泵的出料口，所述计量泵的入料口连通胶体储存箱，所述第一下料管上安装有与所述控制器连接的第一阀门。
2、进一步，所述第一下料管上连接有第二下料管，所述第二下料管上安装有与所述控制器连接的第二阀门，所述第二下料管的管径小于所述第一下料管的管径。
3、进一步，所述移动组件包括安装于所述机座顶部的箱体、安装于所述箱体上的纵向移动组件和安装于纵向
4、进一步，所述纵向移动组件包括与所述箱体顶部滑动连接的支撑板，所述支撑板的顶部与所述横向移动组件连接，所述支撑板的底部固接有移动板，所述移动板与转动连接于所述箱体上的螺杆螺纹连接。
5、进一步，所述支撑板上设有导向柱，所述导向柱底部固接有所述移动板，所述箱体的内顶部设有套筒，所述导向柱与所述套筒间隙配合。
6、进一步，所述螺杆上设有光轴段，所述箱体内部固接有轴承座，所述光轴段与所述轴承座转动连接。
7、进一步，所述螺杆的顶部还固接有转向轮。
8、进一步，所述转向轮上固接有转向把手。
9、进一步，所述横向移动组件包括固接于所述纵向移动组件上的固定板和可调节安装于所述固定板上的横向移动板，所述横向移动板上设有支撑台，所述支撑台上固接有所述第一下料管。
10、进一步，所述纵向移动组件还包括调节螺栓，所述固定板上设有第一槽口，所述横向移动板上设有与所述第一槽口对齐的第二槽口，所述调节螺栓穿过所述第一槽口和所述第二槽口且所述调节螺栓与所述螺母配合。
11、进一步，还包括固接与所述称重模块顶部的限位组件，所述限位组件包括固接与所述称重模块顶部边缘的支撑杆，所述支撑杆的外部套设有第一杆件，所述第一杆件上套设有第二杆件，所述灌装箱位于所述第一杆件和所述第二杆件之间。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、本技术设有称重模块和与第一下料管，当需要罐装胶水时，将罐装箱放置在称重模块上，此时，控制器打开第一阀门和启动计量泵，当称重模块达到所设定的重量时，控制器控制计量泵停止和关闭第一阀门，从而完成胶水的罐装；故该装置消除了灌装工人会根据自己的操作熟练程度以及经验来判断胶水灌装的量是否达标情况，减少了胶水罐装误差的产生，进而提高生产效率。
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1.一种胶水灌装机，其特征在于：包括机座(1)、安装于机座(1)上且与控制器连接的称重模块(11)和安装于所述机座(1)顶部的移动组件，所述称重模块(11)的顶部可放置罐装箱，所述移动组件上设有第一下料管(12)，所述第一下料管(12)的出料口可对准所述罐装箱的入料口，所述第一下料管(12)的入料口连通计量泵的出料口，所述计量泵的入料口连通胶体储存箱，所述第一下料管(12)上安装有与所述控制器连接的第一阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的胶水灌装机，其特征在于：所述第一下料管(12)上连接有第二下料管(13)，所述第二下料管(13)上安装有与所述控制器连接的第二阀门(15)，所述第二下料管(13)的管径小于所述第一下料管(12)的管径。
3.根据权利要求1所述的胶水灌装机，其特征在于：所述移动组件包括安装于所述机座(1)顶部的箱体(23)、安装于所述箱体(23)上的纵向移动组件和安装于纵向移动组件上的横向移动组件，所述第一下料管(12)固接于所述横向移动组件上。
4.根据权利要求3所述的胶水灌装机，其特征在于：所述纵向移动组件包括与所述箱体
5.根据权利要求4所述的胶水灌装机，其特征在于：所述支撑板(21)上设有导向柱(22)，所述导向柱(22)底部固接有所述移动板(26)，所述箱体(23)的内顶部设有套筒(24)，所述导向柱(22)与所述套筒(24)间隙配合。
6.根据权利要求4所述的胶水灌装机，其特征在于：所述螺杆(25)的顶部还固接有转向轮(28)。
7.根据权利要求6所述的胶水灌装机，其特征在于：所述转向轮(28)上固接有转向把手(29)。
8.根据权利要求3-7任一项所述的胶水灌装机，其特征在于：所述横向移动组件包括固接于所述纵向移动组件上的固定板(31)和可调节安装于所述固定板(31)上的横向移动板(37)，所述横向移动板(37)上设有支撑台(36)，所述支撑台(36)上固接有所述第一下料管(12)。
9.根据权利要求8所述的胶水灌装机，其特征在于：所述纵向移动组件还包括调节螺栓(33)，所述固定板(31)上设有第一槽口(34)，所述横向移动板(37)上设有与所述第一槽口(34)对齐的第二槽口(35)，所述调节螺栓(33)穿过所述第一槽口(34)和所述第二槽口(35)且所述调节螺栓(33)与螺母(32)配合。
10.根据权利要求1所述的胶水灌装机，其特征在于：还包括固接与所述称重模块(11)顶部的限位组件(4)，所述限位组件(4)包括固接与所述称重模块(11)顶部边缘的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的外部套设有第一杆件(42)，所述第一杆件(42)上套设有第二杆件(43)，灌装箱(5)位于所述第一杆件(42)和所述第二杆件(43)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种胶水灌装机，其特征在于：包括机座(1)、安装于机座(1)上且与控制器连接的称重模块(11)和安装于所述机座(1)顶部的移动组件，所述称重模块(11)的顶部可放置罐装箱，所述移动组件上设有第一下料管(12)，所述第一下料管(12)的出料口可对准所述罐装箱的入料口，所述第一下料管(12)的入料口连通计量泵的出料口，所述计量泵的入料口连通胶体储存箱，所述第一下料管(12)上安装有与所述控制器连接的第一阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的胶水灌装机，其特征在于：所述第一下料管(12)上连接有第二下料管(13)，所述第二下料管(13)上安装有与所述控制器连接的第二阀门(15)，所述第二下料管(13)的管径小于所述第一下料管(12)的管径。
3.根据权利要求1所述的胶水灌装机，其特征在于：所述移动组件包括安装于所述机座(1)顶部的箱体(23)、安装于所述箱体(23)上的纵向移动组件和安装于纵向移动组件上的横向移动组件，所述第一下料管(12)固接于所述横向移动组件上。
4.根据权利要求3所述的胶水灌装机，其特征在于：所述纵向移动组件包括与所述箱体(23)顶部滑动连接的支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部与所述横向移动组件连接，所述支撑板(21)的底部固接有移动板(26)，所述移动板(26)与转动连接于所述箱体(23)上的螺杆(25)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的胶水灌装机，其特征在于：所述支撑板(21)上设有导向柱(22)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎瑞杨，肖尊础，卫昌国，罗均华，郑政，藤璧鑫，
申请(专利权)人：湖北裕田霸力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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