高压溢流阀制造技术

本发明专利技术涉及一种高压溢流阀，包括阀座、阀杆及阀芯，阀芯包括补油阀芯及溢流阀芯，阀座为一端开口一端封闭的筒体，阀座的开口端设置有外螺纹，阀座内顺序安装有第一弹簧、弹簧盖及第二弹簧，弹簧盖与阀座之间间隙配合，阀杆的上端固定连接在弹簧盖上，阀杆的下端设置有溢流阀芯，第二弹簧的下端安装在弹簧座内，弹簧座的下面设置有开有溢流阀口的补油阀芯，补油阀芯与弹簧座之间设置有油口，阀杆穿过溢流阀口，溢流阀芯动密封配合在溢流阀口的底部。本发明专利技术去掉了现有技术中的先导阀，简化了结构，去掉阻尼孔及细长孔，降低了加工和使用成本，抗污染能力强，安装维修方便；通过球面和锥面密封，去掉了密封件，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压系统中的溢流阀，具体地说是一种高压溢流阀。
技术介绍
溢流阀在液压系统中是必不可少的，它一般起到定压溢流作用和安全保护作用。 常用的一种溢流阀是先导式单向插装溢流阀，一方面可以保护系统过载，正向开启，使系统 卸压；同时，当系统回路由于泄露缺油时，可以反向开启，给系统补油。先导式溢流阀，由先 导阀和主阀组成，先导阀用于调节主阀上腔液压力，主阀芯在其上腔液压作用力和弹簧力 共同作用下与下腔液压作用力相平衡，通过先导阀限定主阀压力和主阀溢流。先导式的溢 流阀结构复杂，先导阀上具有阻尼孔及细长孔结构，抗污染能力差，加工精度高，成本高。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种抗污染能力强、结构简单、成本低的高压溢流阀。按照本专利技术的技术方案一种高压溢流阀，包括阀座、阀杆及阀芯，所述阀芯包括 补油阀芯及溢流阀芯，所述阀座为一端开口一端封闭的筒体，所述阀座的开口端设置有外 螺纹，所述阀座内顺序安装有第一弹簧、弹簧盖及第二弹簧，弹簧盖与所述阀座之间间隙配 合，所述阀杆的上端固定连接在所述弹簧盖上，所述阀杆的下端设置有所述溢流阀芯，所述 第二弹簧的下端安装在弹簧座内，弹簧座的下面设置有开有溢流阀口的所述补油阀芯，补 油阀芯与所述弹簧座之间设置有油口，所述阀杆穿过所述溢流阀口，所述溢流阀芯动密封 配合在所述溢流阀口的底部。所述第一弹簧为圆锥弹簧，且所述圆锥弹簧的大端向上。所述第二弹簧为圆柱弹簧。所述弹簧盖的中部设置有向下突出的杆状体，所述第二弹簧套装在所述杆状体上。所述阀杆的上端螺纹连接在所述弹簧盖上，所述阀杆的上端设置有螺钉。所述补油阀芯与所述弹簧座为一体结构，所述补油阀芯的密封面为球密封面。所述溢流阀芯的密封面为圆锥密封面。所述阀座的封闭端设置有外六角头结构。本专利技术的技术效果在于本专利技术去掉了现有技术中的先导阀，简化了结构，去掉阻 尼孔及细长孔，降低了加工和使用成本，抗污染能力强，安装维修方便；通过球面和锥面密 封，去掉了密封件，结构简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示，本专利技术是一种高压溢流阀，包括阀座1、阀杆12及阀芯，阀芯包括补油 阀芯7及溢流阀芯10。阀座1为一端开口一端封闭的筒体，阀座1的开口端设置有外螺纹，阀座1的封闭 端设置有外六角头结构。阀座1的外螺纹及外六角头结构便于将本专利技术螺纹连接在插装块 体4上。阀座1内顺序安装有第一弹簧15、弹簧盖2及第二弹簧3。弹簧盖2与阀座1之 间间隙配合。第一弹簧15为圆锥弹簧，且圆锥弹簧的大端向上，圆锥弹簧保证了很好的对 中及开启特性。第二弹簧3为圆柱弹簧。阀杆12的上端固定连接在弹簧盖2上，阀杆12 的下端设置有上述溢流阀芯10，溢流阀芯10的密封面为圆锥密封面。第二弹簧3的下端 安装在弹簧座6内，弹簧座6的下面设置有开有溢流阀口 8的上述补油阀芯7。补油阀芯7 与弹簧座6为一体结构，补油阀芯7的密封面为球密封面。补油阀芯7与弹簧座6之间设 置有油口 11，阀杆12穿过溢流阀口 8，溢流阀芯10动密封配合在溢流阀口 8的底部。弹簧盖2的中部设置有向下突出的杆状体，第二弹簧3套装在杆状体上。阀杆12的上端螺纹连接在弹簧盖2上，阀杆12的上端设置有螺钉14，螺钉14用 来调节第二弹簧3的弹簧力。弹簧盖2、阀杆12、弹簧座6、补油阀芯7及溢流阀芯10组成阀芯组件。本专利技术使用时，螺纹连接在液压系统中的插装块体4上，在阀座1与插装块体4之 间设置有密封圈13，阀座1的开口端与插装块体4上的进油口 5相对应，补油阀芯7与插装 块体4上的回油口 9上端的补油阀口 16相对应。本专利技术与先导式单向插装溢流阀相比，去掉了先导阀，巧妙地把单向阀和溢流阀 结合起来，通过弹簧力来控制开启压力，变为直动式。本专利技术在原来的先导式单向插装溢流 阀的基础上简化了结构，去掉阻尼孔及细长孔，降低了加工和使用成本，抗污染能力强，安 装维修方便；通过球面和锥面密封，优化了密封结构，去掉了密封件，结构简单。本专利技术完全 可以替代结构复杂、加工成本高、抗污染能力差的先导溢流阀。本专利技术的工作过程如下 1、起单向阀作用当起单向阀作用时，阀芯组件和第一弹簧15 (圆锥弹簧)、补油阀口 16 —起工作，正向 开启，给系统补油，反向关闭，阻止高压卸荷。当进油口 5 (P 口)压力和第一弹簧15 (圆锥弹簧)弹簧力的合力小于回油口 9 (T 口)压力时，此类情况一般是系统元件泄露使得管路吸空，压力瞬间减小，阀芯组件向上移 动，补油阀芯7离开回油口 9上端的补油阀口 16，补油阀口 16开启，油进入到系统，给系统 补油。当P 口压力和圆锥弹簧弹簧力的合力大于T 口压力时，阀芯组件向下移动，补油阀 口 16关闭，阻断油路，避免高压卸荷，保证系统正常工作。单向阀的密封性除了与加工零件的精度有关外，压力也是比较重要的，随着P 口 压力的增加，密封效果更佳。2、起溢流阀作用当起溢流阀作用时，阀芯组件和第二弹簧3 (圆柱弹簧)、溢流阀口 8—起工作，正向开 启，起安全保护作用，由第二弹簧3调节开启压力，决定系统最高压力。4当P 口压力大于第二弹簧3 (圆柱弹簧)弹簧力时，圆柱弹簧压缩，溢流阀口 8打 开，高压卸荷，限制系统压力，起到安全保护作用。本专利技术具有以下优点1、结构改进，去掉以前的阻尼孔，细长孔，减少了密封件。2、密封面采用锥面和球面相结合的结构，密封和装配更佳。3、使用圆锥弹簧，保证了很好的对中及开启特性。4、增加了通流面积，改进了流道口。5、卸荷时间短，反映更加灵敏，功率损失小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压溢流阀，包括阀座（１）、阀杆（１２）及阀芯，其特征是：所述阀芯包括补油阀芯（７）及溢流阀芯（１０），所述阀座（１）为一端开口一端封闭的筒体，所述阀座（１）的开口端设置有外螺纹，所述阀座（１）内顺序安装有第一弹簧（１５）、弹簧盖（２）及第二弹簧（３），弹簧盖（２）与所述阀座（１）之间间隙配合，所述阀杆（１２）的上端固定连接在所述弹簧盖（２）上，所述阀杆（１２）的下端设置有所述溢流阀芯（１０），所述第二弹簧（３）的下端安装在弹簧座（６）内，弹簧座（６）的下面设置有开有溢流阀口（８）的所述补油阀芯（７），补油阀芯（７）与所述弹簧座（６）之间设置有油口（１１），所述阀杆（１２）穿过所述溢流阀口（８），所述溢流阀芯（１０）动密封配合在所述溢流阀口（８）的底部。

【技术特征摘要】
一种高压溢流阀，包括阀座(1)、阀杆(12)及阀芯，其特征是所述阀芯包括补油阀芯(7)及溢流阀芯(10)，所述阀座(1)为一端开口一端封闭的筒体，所述阀座(1)的开口端设置有外螺纹，所述阀座(1)内顺序安装有第一弹簧(15)、弹簧盖(2)及第二弹簧(3)，弹簧盖(2)与所述阀座(1)之间间隙配合，所述阀杆(12)的上端固定连接在所述弹簧盖(2)上，所述阀杆(12)的下端设置有所述溢流阀芯(10)，所述第二弹簧(3)的下端安装在弹簧座(6)内，弹簧座(6)的下面设置有开有溢流阀口(8)的所述补油阀芯(7)，补油阀芯(7)与所述弹簧座(6)之间设置有油口(11)，所述阀杆(12)穿过所述溢流阀口(8)，所述溢流阀芯(10)动密封配合在所述溢流阀口(8)的底部。2.按照权利要求1所述的高压溢流阀，其特征是所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩军，
申请(专利权)人：无锡威孚精密机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32