【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种煤化工用水煤浆制浆系统及方法,属于煤化工
(二)
技术介绍
目前,水煤浆在煤化工领域具有极其广泛的应用,然而在制浆系统极其工艺方法上却存在着诸多不足。常规的制浆系统中,多采用两级破碎方式,不但结构复杂,且占地面积大;同时,由于在原煤料中极其容易混入金属杂质,容易对磨机造成损伤,降低其使用寿命,影响出浆的稳定性。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种煤种适应性广、占地面积小且使用寿命长、出浆稳定性高的煤化工用水煤浆制浆系统及方法。本专利技术的目的是这样实现的:一种煤化工用水煤浆制浆系统及方法,所述系统包含有原料仓、振动给料机、胶带输送机一、磁选机、斗式提升机一、破碎机、斗式提升机二、胶带输送机二、中间仓、螺旋输送机、皮带称重机、水煤浆螺旋给料机、分散剂稀释罐、水箱、水煤浆专用磨机、振动筛、水煤浆缓冲罐、稳定剂稀释罐、水煤浆虑浆器、稳定性调整处理桶、均质熟化罐、贮浆罐、浆料站和废料池;所述原料仓的投料处设有若干格栅,所述原料仓的底部出料口正对振动给料机的进料端,所述振动给料机的出料端正对胶带输送机一的进料端,所述胶带输送机一的出料端正对斗式提升机一的料斗处,所述磁选机安装于胶带输送机一上方,所述破碎机设置于斗式提升机一和斗式提升机二之间,所述破碎机为逆反击锤式破碎机,所述破碎机的顶部进料口正对斗式提升机一的出料溜管,所述破碎机的底部出料口正对斗式提升机二的料斗,所述斗式提升机二的出料溜管正对胶带输送机二的入料端,所述胶带输送机二的出料端正对中间仓的顶部进料端,所述中间仓的底部出料端与螺旋输送机的进料口相连 ...
【技术保护点】
一种煤化工用水煤浆制浆系统,其特征在于:所述系统包含有原料仓(1)、振动给料机(2)、胶带输送机一(3)、磁选机(4)、斗式提升机一(5)、破碎机(6)、斗式提升机二(7)、胶带输送机二(8)、中间仓(9)、螺旋输送机(10)、皮带称重机(11)、水煤浆螺旋给料机(12)、分散剂稀释罐(13)、水箱(14)、水煤浆专用磨机(15)、振动筛(16)、水煤浆缓冲罐(17)、稳定剂稀释罐(18)、水煤浆虑浆器(19)、稳定性调整处理桶(20)、均质熟化罐(21)、贮浆罐(22)、浆料站(23)和废料池(24); 所述原料仓(1)的底部出料口正对振动给料机(2)的进料端,所述振动给料机(2)的出料端正对胶带输送机一(3)的进料端,所述胶带输送机一(3)的出料端正对斗式提升机一(5)的料斗处,所述磁选机(4)安装于胶带输送机一(3)上方,所述破碎机(6)设置于斗式提升机一(5)和斗式提升机二(7)之间,所述破碎机(6)的顶部进料口正对斗式提升机一(5)的出料溜管,所述破碎机(6)的底部出料口正对斗式提升机二(7)的料斗,所述斗式提升机二(7)的出料溜管正对胶带输送机二(8)的入料端,所述胶带输 ...
【技术特征摘要】
1.一种煤化工用水煤浆制浆系统,其特征在于:所述系统包含有原料仓(1)、振动给料机(2)、胶带输送机一(3)、磁选机(4)、斗式提升机一(5)、破碎机(6)、斗式提升机二(7)、胶带输送机二(8)、中间仓(9)、螺旋输送机(10)、皮带称重机(11)、水煤浆螺旋给料机(12)、分散剂稀释罐(13)、水箱(14)、水煤浆专用磨机(15)、振动筛(16)、水煤浆缓冲罐(17)、稳定剂稀释罐(18)、水煤浆虑浆器(19)、稳定性调整处理桶(20)、均质熟化罐(21)、贮浆罐(22)、浆料站(23)和废料池(24);所述原料仓(1)的底部出料口正对振动给料机(2)的进料端,所述振动给料机(2)的出料端正对胶带输送机一(3)的进料端,所述胶带输送机一(3)的出料端正对斗式提升机一(5)的料斗处,所述磁选机(4)安装于胶带输送机一(3)上方,所述破碎机(6)设置于斗式提升机一(5)和斗式提升机二(7)之间,所述破碎机(6)的顶部进料口正对斗式提升机一(5)的出料溜管,所述破碎机(6)的底部出料口正对斗式提升机二(7)的料斗,所述斗式提升机二(7)的出料溜管正对胶带输送机二(8)的入料端,所述胶带输送机二(8)的出料端正对中间仓(9)的顶部进料端,所述中间仓(9)的底部出料端与螺旋输送机(10)的进料口相连,所述螺旋输送机(10)的出料口经皮带称重机(11)与水煤浆螺旋给料机(12)的进料口相连,所述水煤浆螺旋给料机(12)的机体上开有进水口、分散剂进口和返浆口,所述进水口、稳定剂进口和返浆口分别经管道与水箱(14)、分散剂稀释罐(13)和废料池(24)相连,所述水煤浆螺旋给料机(12)的出料口与水煤浆专用磨机(15)的进料口相连,所述水煤浆专用磨机(15)的进料端和出料端均开有进水口,该进水口经管道与水箱(14)相连,所述水煤浆专用磨机(15)的出料口经振动筛(16)与水煤浆缓冲罐(17)相连,所述水煤浆缓冲罐(17)通过顶部的进液口与稳定剂稀释罐(18)相连,所述水煤浆缓冲罐(17)的底部出料口经管道与水煤浆虑浆器(19)和废料池(24)相连,所述水煤浆虑浆器(19)的底部出料口与稳定性调整处理桶(20)相连,所述稳定性调整处理桶(20)经底部出料口与均质熟化罐(21)相连,所述均质熟化罐(21)的出料口与贮浆罐(22)相连,所述贮浆罐(22)的底部出料口经管道与浆料站(23)相连。2.如权利要求1所述一种煤化工用水煤浆制浆系统及方法,其特征在于:所述原料仓(1)的投料处设有若干格栅。3.如权利要求1或2所述一种煤化工用水煤浆制浆系统及方法,其特征在于:所述水煤浆专用磨机(15)为球磨机或棒磨机,所述破碎机(6)为逆反击锤式破碎机。4.一种煤化工用水煤浆制浆方法,其特征在于:所述方法包含有煤化工用水煤浆制浆系统,所述系统包含有原料仓(1)、振动给料机(2)、胶带输送机一(3)、磁选机(4)、斗式提升机一(5)、破碎机(6)、斗式提升机二(7)、胶带输送机二(8)、中间仓(9)、螺旋输送机(10)、皮带称重机(11)、水煤浆螺旋给料机(12)、分散剂稀释罐(13)、水箱(14)、水煤浆专用磨机(15)、振动筛(16)、水煤浆缓冲罐(17)、稳定剂稀释罐(18)、水煤浆虑浆器(19)、稳定性调整处理桶(20)、均质熟化罐(21)、贮浆罐(22)、浆料站(23)和废料池(24);所述原料仓(1)的投料处设有若干格栅,所述原料仓(1)的底部出料口正对振动给料机(2)的进料端,所述振动给料机(2)的出料端正对胶带输送机一(3)的进料端,所述胶带输送机一(3)的出料端正对斗式提升机一(5)的料斗处,所述磁选机(4)安装于胶带输送机一(3)上方,所述破碎机(6)设置于斗式提升机一(5)和斗式提升机二(7)之间,所述破碎机(6)的顶部进料口正对斗式提升机一(5)的出料溜管,所述破碎机(6)的底部出料口正对斗式提升机二(7)的料斗,所述斗式提升机二(7)的出料溜管正对胶带输送机二(8)的入料端,所述胶带输送机二(8)的出料端正对中间仓(9)的顶部进料端,所述中间仓(9)的底部出料端与螺旋输送机(10)的进料口相连,所述螺旋输送机(10)的出料口经皮带称重机(11)与水煤浆螺旋给料机(12)的进料口相连,所述水煤浆螺旋给料机(12)的机体上开有进水口、分散剂进口和返...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈国祥,
申请(专利权)人:江阴市中立机械工业有限公司,
类型:发明
国别省市:32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。