【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气除尘,尤其涉及一种焦化烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
1、随着经济的发展,科技水平的不断提高,焦化厂的生产技术越来越高了,焦化厂在生产加工时会排放大量的焦化烟气,为了对空气环境进行保护,故需要使用到专门的除尘装置对焦化烟气进行脱硫除尘处理;
2、如申请号cn215311156u公开了“一种环保焦化烟气脱硫除尘装置”,并具体公开了:所述进烟口与出烟口之间的除尘箱内连接有密封壳体,所述密封壳体内设有若干延缓盘管,各延缓盘管沿竖直方向设置且上下两端位于密封壳体外,焦化烟气依序经由进烟口、延缓盘管和出烟口进入外部脱硫塔中,上述技术中虽然解决了喷淋液与烟气的接触时间较短的问题,但是在对烟气排放时,不便对烟气中一些其他物质进行吸附净化处理,使得烟气处理效果不够完全,容易对大气造成污染,从而大大降低了该装置在使用时的实用性,因此,本技术提出一种焦化烟气脱硫除尘装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本技术提出一种焦化烟气脱硫除尘装置,已解决现有技术中不便对烟气中一些其他物质进行吸附净化处理,使得烟气处理效果不够完全,容易对大气造成污染,从而大大降低了该装置在使用时的实用性的问题。
2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种焦化烟气脱硫除尘装置,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有喷淋腔,所述喷淋腔的内部设置有倾斜的隔板,所述喷淋腔的一侧安装有进烟口,所述喷淋腔顶端的一侧安装有通风管,所述底板顶端的另一侧安装有净化腔,所述通风管的一端
3、所述净化机构包括活性炭吸附板、安装槽、固定槽、伸缩弹簧和活动块,所述安装槽设置于净化腔内壁的两侧,所述安装槽的内部设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的上方和下方均设置有固定槽,所述伸缩弹簧安装于净化腔内壁的两侧,所述伸缩弹簧的一端安装有活动块。
4、进一步改进在于:所述固定槽的内径大于活动块的外径,所述固定槽与活动块之间构成卡合结构。
5、进一步改进在于:所述喷淋机构包括储液箱、抽料泵、连通管、喷头、进料口和回流结构,所述储液箱安装于喷淋腔的顶端,所述储液箱的顶端安装有进料口,所述喷淋腔的顶端安装有抽料泵,所述抽料泵的一端通过管道与储液箱的一端相连通,所述喷淋腔内部的上方安装有连通管,所述抽料泵的另一端通过管道与连通管的一端相连通,所述连通管的底端均安装有多个喷头。
6、进一步改进在于:所述回流结构包括储液腔、回流泵和回流管,所述储液腔设置于喷淋腔内部的下方,所述底板顶端的一侧安装有回流泵,所述回流泵的两端均安装有回流管,所述回流管的一端通过滤网与储液腔的一侧相连通,所述回流管的另一端与储液箱的一侧相连通。
7、进一步改进在于:所述储液箱的顶端安装有伺服电机,所述储液箱的内部安装有转轴,所述伺服电机的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
8、进一步改进在于:所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
9、本技术的有益效果为:通过在净化腔的内部设置有净化机构,利用净化机构的活性炭吸附板、安装槽、固定槽、伸缩弹簧和活动块的相互配合,使得烟气经过脱硫处理后,可对烟气中一些其他物质进行吸附处理,使得烟气在排放时更加干净,故使得烟气排放不易对大气造成污染,从而大大提高了该装置在使用时的实用性;通过在喷淋腔的内部设置有喷淋机构,利用喷淋机构的储液腔、回流泵、回流管、储液箱、抽料泵、连通管、喷头、进料口、伺服电机、转轴和搅拌轴之间的相互配合,可对焦化烟气进行喷淋脱硫处理,同时还可对喷淋液进行重复利用,从而大大提高了该装置在使用时的全面性。
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1.一种焦化烟气脱硫除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有喷淋腔(2),所述喷淋腔(2)的内部设置有倾斜的隔板,所述喷淋腔(2)的一侧安装有进烟口(3),所述喷淋腔(2)顶端的一侧安装有通风管(4),所述底板(1)顶端的另一侧安装有净化腔(5),所述通风管(4)的一端与净化腔(5)的一端相连通,所述净化腔(5)的顶端安装有出烟口(6),所述净化腔(5)的内部设置有净化机构,所述喷淋腔(2)的内部设置有喷淋机构;
2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述固定槽(20)的内径大于活动块(22)的外径,所述固定槽(20)与活动块(22)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述喷淋机构包括储液箱(10)、抽料泵(11)、连通管(12)、喷头(13)、进料口(14)和回流结构,所述储液箱(10)安装于喷淋腔(2)的顶端,所述储液箱(10)的顶端安装有进料口(14),所述喷淋腔(2)的顶端安装有抽料泵(11),所述抽料泵(11)的一端通过管道与储液箱(10)的一端相连
4.根据权利要求3所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述回流结构包括储液腔(7)、回流泵(8)和回流管(9),所述储液腔(7)设置于喷淋腔(2)内部的下方,所述底板(1)顶端的一侧安装有回流泵(8),所述回流泵(8)的两端均安装有回流管(9),所述回流管(9)的一端通过滤网与储液腔(7)的一侧相连通,所述回流管(9)的另一端与储液箱(10)的一侧相连通。
5.根据权利要求4所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述储液箱(10)的顶端安装有伺服电机(15),所述储液箱(10)的内部安装有转轴(16),所述伺服电机(15)的输出端与转轴(16)的一端连接,所述转轴(16)的外侧壁设置有搅拌轴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述搅拌轴(17)在转轴(16)的外侧壁设置有多个,多个所述搅拌轴(17)在转轴(16)的外侧壁呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化烟气脱硫除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有喷淋腔(2),所述喷淋腔(2)的内部设置有倾斜的隔板,所述喷淋腔(2)的一侧安装有进烟口(3),所述喷淋腔(2)顶端的一侧安装有通风管(4),所述底板(1)顶端的另一侧安装有净化腔(5),所述通风管(4)的一端与净化腔(5)的一端相连通,所述净化腔(5)的顶端安装有出烟口(6),所述净化腔(5)的内部设置有净化机构,所述喷淋腔(2)的内部设置有喷淋机构;
2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述固定槽(20)的内径大于活动块(22)的外径,所述固定槽(20)与活动块(22)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述喷淋机构包括储液箱(10)、抽料泵(11)、连通管(12)、喷头(13)、进料口(14)和回流结构,所述储液箱(10)安装于喷淋腔(2)的顶端,所述储液箱(10)的顶端安装有进料口(14),所述喷淋腔(2)的顶端安装有抽料泵(11),所述抽料泵(11)的一端通过管道与储液箱(10)的一端相连通,...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁菲,李冬,汤百响,黄智勇,
申请(专利权)人:临涣焦化股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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