【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管探伤,具体为一种钢管探伤检测标记装置。
技术介绍
1、钢管是需要检测大批量生产的产品,每根钢管或钢杆均要检测,在焊接钢管时可能会存在漏焊、脱焊、火花穿孔等情况,因此对于钢管的焊接处尤其需要进行探伤检测。
2、专利申请公布号cn208270561u的技术专利公开了一种钢管探伤检测外壁标记装置,探伤检测设备
,包括探伤器3,探伤器3安装在活动二岔杆1的前端,活动二岔杆1呈u形,有两个独立且中轴线相互平行的上下横杆,活动二岔杆1上杆前端,面向下方的位置上设有涂料喷枪2,活动二岔杆1下杆前端安装有探伤器3,探伤器3的信号输出线贯通活动二岔杆1下杆,从活动二岔杆1后部穿出与安装在活动二岔杆1后部的指示器相连,活动二岔杆1后部与液压伸缩杆10的活动杆相连。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是自动化程度低,不能通过机械将钢管输送并进行一圈旋转探伤检测,探伤检测效率较低,并且不能对标记位置的涂料进行烘干导致涂料容易被抹掉,不方便操作人员进行捡出和找寻。
4、因此,专利技术一种钢管探伤检测标记装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管探伤检测标记装置,具备输送、旋转探伤检测和标记处烘干的优点,解决了自动化程度低,不能通过机械将钢管输送并进行一圈旋转探伤检测,并且不能对标记位置的涂料进行烘干导致涂料容易被抹掉的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管探伤检
3、优选的,所述旋转组件包括电机一,所述电机一的底部通过螺栓与圆框的顶部固定连接,所述齿圈的外表面通过轴承与圆框的内壁转动连接,所述电机一的转轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
4、优选的,所述标记组件包括涂料箱,所述涂料箱的正面通过螺栓与底板的背面固定连接,所述涂料箱的背面通过螺栓固定连接有输送泵,所述输送泵的输入端与涂料箱的背面连通,所述输送泵的输出端连通有软管,所述连接板的顶部固定贯穿镶嵌连接有喷头,所述软管的一端与喷头的顶端连通。
5、优选的,所述烘干组件包括热风机,所述热风机的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接,所述热风机的输出端连通有弯管,所述弯管的一端连通有环形喷管。
6、优选的,所述输送组件包括u型板,所述u型板的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮,所述辊轮的后端固定连接有皮带盘,所述皮带盘的表面传动连接有皮带,所述u型板的正面通过螺栓固定连接有电机二,所述电机二的转轴与辊轮的前端固定连接。
7、优选的,所述底板底部的两侧均通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿底板并通过螺栓与u型板的底部固定连接,所述u型板底部的两侧均焊接有导杆,所述导杆的底端滑动贯穿至底板的底部。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
9、1、本技术通过固定架、圆框、齿圈、电机一、齿轮、涂料箱、输送泵、软管和喷头的配合,具备能够对钢管进行探伤和标记的优点,对钢管的一圈进行旋转探伤检测,并对有裂缝的位置进行标记出来,方便操作人员进行捡出和找寻。
10、2、本技术通过热风机、弯管、环形喷管、u型板、辊轮、皮带盘、皮带和电机二的配合,具备能够对钢管进行输送的优点,同时对标记位置的涂料进行烘干,防止在输送的过程中涂料被抹掉,在辊轮转动的作用下对钢管进行不断输送,实现自动化探伤检测标记。
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1.一种钢管探伤检测标记装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部焊接有固定架(2),所述固定架(2)的一端焊接有圆框(3),所述圆框(3)的表面安装有旋转组件(4),所述旋转组件(4)包括齿圈(41),所述齿圈(41)顶部的右侧固定贯穿镶嵌连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端通过螺栓固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部通过螺钉固定连接有探伤头(7),所述连接板(6)的表面安装有标记组件(8),所述底板(1)的顶部安装有烘干组件(9),所述底板(1)顶部的两侧均设置有输送组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述旋转组件(4)包括电机一(42),所述电机一(42)的底部通过螺栓与圆框(3)的顶部固定连接,所述齿圈(41)的外表面通过轴承与圆框(3)的内壁转动连接,所述电机一(42)的转轴固定连接有齿轮(43),所述齿轮(43)与齿圈(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述标记组件(8)包括涂料箱(81),所述涂料箱(81)的正面通过螺栓与底
4.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述烘干组件(9)包括热风机(91),所述热风机(91)的底部通过螺栓与底板(1)的顶部固定连接,所述热风机(91)的输出端连通有弯管(92),所述弯管(92)的一端连通有环形喷管(93)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述输送组件(10)包括U型板(101),所述U型板(101)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮(102),所述辊轮(102)的后端固定连接有皮带盘(103),所述皮带盘(103)的表面传动连接有皮带(104),所述U型板(101)的正面通过螺栓固定连接有电机二(105),所述电机二(105)的转轴与辊轮(102)的前端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均通过螺栓固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端贯穿底板(1)并通过螺栓与U型板(101)的底部固定连接,所述U型板(101)底部的两侧均焊接有导杆(12),所述导杆(12)的底端滑动贯穿至底板(1)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管探伤检测标记装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部焊接有固定架(2),所述固定架(2)的一端焊接有圆框(3),所述圆框(3)的表面安装有旋转组件(4),所述旋转组件(4)包括齿圈(41),所述齿圈(41)顶部的右侧固定贯穿镶嵌连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端通过螺栓固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部通过螺钉固定连接有探伤头(7),所述连接板(6)的表面安装有标记组件(8),所述底板(1)的顶部安装有烘干组件(9),所述底板(1)顶部的两侧均设置有输送组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述旋转组件(4)包括电机一(42),所述电机一(42)的底部通过螺栓与圆框(3)的顶部固定连接,所述齿圈(41)的外表面通过轴承与圆框(3)的内壁转动连接,所述电机一(42)的转轴固定连接有齿轮(43),所述齿轮(43)与齿圈(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置,其特征在于:所述标记组件(8)包括涂料箱(81),所述涂料箱(81)的正面通过螺栓与底板(1)的背面固定连接,所述涂料箱(81)的背面通过螺栓固定连接有输送泵(82),所述输送泵(82)的输入端与涂料箱(81)的背面连通,所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘增煜,苟文,艾米兰,琚超,
申请(专利权)人:新疆鼎诚检测科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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