【技术实现步骤摘要】
一种高塔造粒装置及切换方法
[0001]本专利技术属于肥料生产设备
,具体涉及一种高塔造粒装置及切换方法
。
技术介绍
[0002]高塔造粒机可以满足肥料的大规模生产,目前高塔造粒在化工业应用广泛,高塔造粒机的工作流程为连续生产的熔融料浆进入二级槽后,通过混合搅拌从溢流口进入卧式乳化泵,乳化后的料浆进入造粒机的进料管,通过造粒喷头造粒;利用差速和高速离心原理从锥形多孔喷头中甩出,液滴在下降过程中冷却凝固成颗粒,落到塔底后通过收料装置收集进入下一环节
。
[0003]工作造粒机在工作时,喷头内部的熔融料浆里可能存在未融掉的颗粒返料
、
或者料浆凝固的片状料片
、
编织袋
、
铁锈
、
螺丝
、
石块等杂物堵塞喷头,出现造粒粉化
、
大颗粒料,影响造粒质量和效率,因此一旦出现以上情况,需要及时切换造粒装置,然而造粒装置的切换同时需要多名工作人员的协助才能完成切换;切换操作过程中首先操作者在旋转机架的过程中需要将备用造粒机旋转到工作位,然后进行液压下降操作,操作者出于节省抢修时间的目的,具体切换操作中存在造粒机的沉孔对准偏差的风险问题,使造粒机在下降过程中撞击旋转底座
、
损坏造粒机或将底座板撞变形,影响造粒机正常使用;另外,高塔造粒机切换过程中需要关闭二级槽溢流口阀门,
(
按
40t
的投料量,
3min
的切换时间则槽体需多余增加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高塔造粒装置,其特征在于,包括第一造粒喷头
、
第二造粒喷头
、
第一升降机构
、
第二升降机构
、
旋转架
、
旋转伺服传动装置和固定底座,所述旋转架可转动地设置于所述固定底座上,所述旋转伺服传动装置与所述旋转架连接,用于驱动所述旋转架相对于所述固定底座在第一位置和第二位置之间转动,所述第一升降机构和所述第二升降机构设置于所述旋转架上,所述第一升降机构连接所述第一造粒喷头,所述第二升降机构连接所述第二造粒喷头,所述固定底座上设置有通孔,当所述旋转架转动至第一位置时,所述第一造粒喷头位于所述通孔上方;当所述旋转架转动至第二位置时,所述第二造粒喷头位于所述通孔上方
。2.
根据权利要求1所述的一种高塔造粒装置,其特征在于,所述高塔造粒装置还包括乳化机,所述乳化机设置有出料口,所述出料口处转动设置有出料管,所述出料管连接有移动电缸,所述移动电缸用于驱动所述出料管的角度转动,以使所述出料管与所述通孔位置的第一造粒喷头或第二造粒喷头对接或分离
。3.
根据权利要求1所述的一种高塔造粒装置,其特征在于,所述高塔造粒装置还包括操作台,所述操作台设置于所述旋转架中,所述旋转伺服传动装置设置于所述操作台上,所述操作台与所述固定底座转动设置,所述旋转伺服传动装置包括伺服电机
、
减速机及传动旋转齿轮,所述伺服电机连接所述减速机,所述减速机连接所述传动旋转齿轮,所述传动旋转齿轮设置于所述操作台上
。4.
根据权利要求1所述的一种高塔造粒装置,其特征在于,所述高塔造粒装置还包括第一自锁防坠落挂钩
、
第二自锁防坠落挂钩
、
第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一自锁防坠落挂钩和所述第二自锁防坠落挂钩转动设置于所述旋转架上,当所述第一升降机构带动所述第一造粒喷头上升至所述旋转架顶部时,所述第一驱动电机带动所述第一自锁防坠落挂钩勾住或松开所述第一升降机构,以对所述第一造粒喷头进行限位;当所述第二升降机构带动所述第二造粒喷头上升至所述旋转架顶部时,所述第二驱动电机带动所述第二自锁防坠落挂钩勾住或松开所述第二升降机构,以对所述第二造粒喷头进行限位
。5.
根据权利要求1所述的一种高塔造粒装置,其特征在于,所述高塔造粒装置还包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块焊接在所述旋转架底部,所述第一限位块随所述旋转架转动;所述第二限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛丽峰,覃曾锋,张建军,
申请(专利权)人:深圳市芭田生态工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。