【技术实现步骤摘要】
一种拖拉式导梁顶推装置及导梁自动上墩方法
[0001]本专利技术涉及桥梁施工
,尤其是涉及一种拖拉式导梁顶推装置及导梁自动上墩方法
。
技术介绍
[0002]顶推施工技术最早是由莱昂哈特和鲍尔二人在
1959
年提出的,并首次在奥地利的阿格尔
(Ager)
桥上采用
。
顶推施工具有施工费用低
、
噪声小
、
平稳的优点,适用于建造大型桥梁,可用于山谷
、
深水以及高墩桥施工,连续作业,桥梁整体性好
。
同时由于桥梁顶推时的前端悬臂较大,为使得梁体受力合力,设计采用导梁结构
。
然而,在顶推施工中,导梁在自重作用下的弯曲下挠,使得其前端高度低于主梁设计高度,无法搭上前端支撑墩,导梁前端上墩困难成为了顶推施工需要克服的关键难点之一
。
[0003]目前为解决导梁上墩困难,主要采用的方法有在支撑墩旁边设置临时工作平台安放千斤顶竖向顶升导梁上墩
、
采用索塔架吊起导梁前端减小下挠
、
圆弧形导梁自动上墩
、
采用导梁内嵌千斤顶等方法顶升导梁上墩
。
[0004]现有方法中临时工作平台的设置使得顶推施工的工作量很大,费时费力,施工安全性差;索塔架吊费用较高,设备较大,仅限于梁体很宽时的顶推施工使用;圆弧形导梁自主上墩时造成沿梁体的轴力较大,且桥墩受水平力较大;导梁内嵌千斤顶实现了导梁上墩自动化,但导梁前端重 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可转动导梁,其特征在于,包括导梁主体
(19)、
前端单元
(1)
和转动单元
(6)
,所述导梁主体
(19)
前端设有两个前端单元
(1)
,所述前端单元
(1)
包括转轴
(3)、
第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
,所述第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
之间设有转轴
(3)
,所述转轴
(3)
与转动单元
(6)
转动相接;所述转动单元
(6)
包括通孔
(25)、
连接轴
(8)、
第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
,所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
通过连接轴
(8)
相连,所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
上均设有通孔
(25)
,两个所述通孔
(25)
分别与一个转轴
(3)
转动相接
。2.
根据权利要求1所述的一种可转动导梁,其特征在于,所述第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
为反“Z”型侧板
。3.
根据权利要求1所述的一种可转动导梁,其特征在于,所述第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
上设有多个加劲板
(2)
,所述加劲板
(2)
竖向安装于第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
上
。4.
根据权利要求1所述的一种可转动导梁,其特征在于,所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
的材质为钢材;所述第一侧板
(20)
和第二侧板
(21)
上方设有电磁铁组件
(4)
,所述电磁铁组件
(4)
电流大小可控,所述电磁铁组件
(4)
用于对转动单元
(6)
的第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
产生磁力
。5.
根据权利要求4所述的一种可转动导梁,其特征在于,所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
侧端设有压力传感器
(10)
,所述压力传感器
(10)
与电磁铁组件
(4)
电连接,所述压力传感器
(10)
用于向中控设备发送采集到的压力信号,中控设备控制电磁铁组件
(4)
的电流大小,从而控制电磁铁组件
(4)
提供磁力部分的磁力大小;所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
下方设有橡胶垫板
(9)
;所述通孔
(25)
内设有垫板
(7)
;所述第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
之间设有三根连接轴
(8)。6.
一种拖拉式导梁顶推装置,其特征在于,包括两个墩台滑轨
(11)
和如权利要求1‑5中任一所述的可转动导梁,每个所述墩台滑轨
(11)
包括底座
(14)、
滚轮转轴和滚轮
(12)
,所述底座
(14)
底端固定于桥墩
(24)
上,所述底座
(14)
顶端设有滚轮转轴,所述滚轮
(12)
绕滚轮转轴转动,当可转动导梁上桥墩
(24)
时,所述可转动导梁的转动单元
(6)
的第三侧板
(22)
和第四侧板
(23)
与墩台滑轨
(11)
的滚轮
(1...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。