【技术实现步骤摘要】
用于钛阳极的金属表面成分自动检测设备
[0001]本技术涉及钛阳极表面金属检测
,具体来说,涉及一种用于钛阳极的金属表面成分自动检测设备
。
技术介绍
[0002]钛阳极是在特殊处理过的钛基体上热沉积涂覆了贵金属元素及其氧化物涂层的电极,由于其具有尺寸稳定性,被称为尺寸稳定性阳极
。
由于具有优异的耐蚀性
、
尺寸稳定性
、
显著的电催化特性及较长的使用寿命等特点,钛阳极被广泛应用于氯碱
、
电解铜箔
、
电冶金
、PCB
电镀
、
水处理
、
五金电镀
、
阴极保护
、
电渗析等领域
。
目前钛阳极的涂层制备技术普遍采用热分解法,即在经过特殊处理的钛基材的表面涂刷贵金属溶液,然后在高温下烧结,经过反复多次循环的涂刷和烧结最后得到成品钛阳极
。
然而,每次涂刷的贵金属含量以及阳极表面不同位置的均匀性会影响电极性能,控制每次涂刷的贵金属含量和阳极表面不同位置的均匀性是电极质量控制的关键点
。
因此如何在钛阳极的生产过程中对钛阳极的表面金属成分进行检测对产品质量控制有着非常重要的意义
。
目前大多数厂家通常采用人工手持合金成分分析仪对钛阳极进行检测
。
在检测过程中需要从运转架上进行多次搬运,耗费大量人力,且在搬运过程中容易对钛阳极表面造成损伤,降低钛阳极产品的质量,从而 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种用于钛阳极的金属表面成分自动检测设备,其特征在于,包括设备台,所述设备台的上面设有流水线(
100
),所述流水线(
100
)的上面设有若干托盘(
600
),所述流水线(
100
)的下方设有托盘阻挡机构(
200
)和托盘顶升机构(
800
),所述流水线(
100
)的两侧分别设有工件检测机构(
300
),各所述工件检测机构(
300
)的右侧均设有托盘固定机构(
700
),所述流水线(
100
)的上方设有金属成分检测机构;所述托盘阻挡机构(
200
)包括阻挡气缸,所述阻挡气缸位于所述流水线(
100
)的中缝下方,所述托盘阻挡气缸的右侧设有所述托盘检测仪(
201
),所述托盘检测仪(
201
)的顶部设有光电传感器;所述托盘顶升机构(
800
)包括支撑板(
801
),所述支撑板(
801
)的上面设有两个顶升气缸(
809
),各所述顶升气缸(
809
)均与顶升板(
807
)的下面连接,所述顶升板(
807
)的上面设有第一顶升块(
804
)和第二顶升块(
806
);各所述工件检测机构(
300
)包括支撑竖杆,所述支撑竖杆的下端固定在所述设备台上,所述支撑竖杆的上端面向所述流水线(
100
)的一侧设有对射型光电传感器;各所述托盘固定机构(
700
)包括固定架,所述固定架的上端设有固定气缸,所述固定气缸面向所述流水线(
100
)的一侧设有固定夹板(
701
);所述金属成分检测机构包括顶板(
505
),所述顶板(
505
)的下面设有横向位移结构(
500
),所述横向位移结构(
500
)包括横向位移丝杆(
504
),所述顶板(
505
)的一端设有横向位移伺服固定板(
502
),所述横向位移伺服固定板(
502
)的下面设有横向位移伺服(
501
),所述横向位移伺服(
501
)与所述横向位移丝杆(
504
)的一端连接,所述横向位移丝杆(
504
)上设有活动连接的纵向结构转接板(
503
),所述纵向结构转接板(
503
)通过牵引线与所述横向位移伺服(
技术研发人员:余毅,艾青云,周理银,万小海,
申请(专利权)人:江西斯坦德电极科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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