【技术实现步骤摘要】
一种生产硅油用反应釜
[0001]本专利技术涉及硅油反应釜
,具体为一种生产硅油用反应釜
。
技术介绍
[0002]硅油,是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷
。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解
、
精馏制得低环体,然后把环体
、
封头剂
、
催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油
。
[0003]现有技术一般是硅油的粗原料液注入到反应釜中进行通过电热丝或者点燃燃料进行加热反应,为了使原料液受热均匀一般采用搅拌杆对硅油进行搅拌,来提高反应效率,一般无法对硅油的内部进行加热,造成加热效果不佳
。
[0004]硅油粗原料液在反应釜中加热时,产生的有害气体最先从原料液上表面分离出去,底部与内部的难以分离,传统的搅拌装置在搅拌时其反应釜中的底部与顶部的原料液对流效果差,导致硅油在制备时内部的产生的气体难以排出,影响硅油的制备效率
。
[0005]为此,提出一种生产硅油用反应釜
。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种生产硅油用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产硅油用反应釜,包括罐体,所述罐体的上端外表面设置有密封盖,所述罐体的下端外表面贯穿开设有排料口,所述罐体的下端外圆面固定连接有均匀分布的三组支撑腿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种生产硅油用反应釜,包括:罐体
(1)
,所述罐体
(1)
的上端外表面设置有密封盖
(2)
,所述罐体
(1)
的下端外表面贯穿开设有排料口
(17)
,所述罐体
(1)
的下端外圆面固定连接有均匀分布的三组支撑腿,所述罐体
(1)
的内壁固定连接有导磁筒
(6)
,所述罐体
(1)
的内部靠近导磁筒
(6)
的位置固定连接有高频线圈
(5)
;进料口
(3)
,贯穿开设于密封盖
(2)
的上端外表面靠近边缘处的位置;及搅动机构
(4)
;其特征在于:所述搅动机构
(4)
固定连接于密封盖
(2)
的上端外表面中心位置,且搅动机构
(4)
的下端贯穿密封盖
(2)
并延伸至罐体
(1)
的内部,所述搅动机构
(4)
用于加快硅油的反应速度
。2.
根据权利要求1所述的一种生产硅油用反应釜,其特征在于:所述密封盖
(2)
的上端外表面中心位置固定连接有电机
(41)
,所述电机
(41)
的输出轴贯穿密封盖
(2)
并固定连有转动杆
(42)
,所述转动杆
(42)
的一侧外表面固定连接有均匀分布的第一搅动板
(43)
,所述转动杆
(42)
的另一侧外表面固定连接有均匀分布的第二搅动板
(44)
,所述第一搅动板
(43)
与第二搅动板
(44)
在转动杆
(42)
的左右两侧呈交错设置,所述第一搅动板
(43)
与第二搅动板
(44)
的一侧外表面均开设有均匀分布的进液孔
(45)
,所述第一搅动板
(43)
与第二搅动板
(44)
的上端外表面均贯穿开设有均分分布的排液孔
(46)
,所述排液孔
(46)
与进液孔
(45)
连通
。3.
根据权利要求2所述的一种生产硅油用反应釜,其特征在于:所述第一搅动板
(43)
与第二搅动板
(44)
两者均采用导磁材料制作而成
。4.
根据权利要求2所述的一种生产硅油用反应釜,其特征在于:所述第一搅动板
(43)
与第二搅动板
(44)
一侧外表面开设有
T
形凹槽
(8)
,所述
T
形凹槽
(8)
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