【技术实现步骤摘要】
铜插件折弯成型模具
[0001]本专利技术涉及金属折弯
,具体为一种铜插件折弯成型模具
。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。
模具是用来制作成型物品的工具,其中,折弯模具为一种用于在金属加工中进行折弯操作的工具,而常规常用的铜插件如说明书图1所示分为用于容纳收束电线的折弯部和用于插接的直线部
。
[0003]现有技术中的折弯模具在加工如说明书图1所示的铜插件时,需要工人手持待加工的铜片,使将铜片放置在折弯机上的下模板上,使折弯刀下移将铜片折弯成出直角,在使用半球形模具将铜片折弯成型,在折弯过程中,需要频繁将铜片由下模板上取下,在下一次加工时,再将铜片再次放置在下模板上,加工步骤较多,操作繁琐,生产效率较低,并且频繁的重复工作使工人容易疲劳出错,使废品率增加,甚至使上模板伤害到工人
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜插件折弯成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种铜插件折弯成型模具,包括:
[0007]模具主体,所述模具主体包括上模板和下模板;
[0008]裁剪组件,所述裁剪组件包括设置有所述上模板的裁剪刀和设置在所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铜插件折弯成型模具,其特征在于,包括:模具主体,所述模具主体包括上模板和下模板;裁剪组件,所述裁剪组件包括设置有所述上模板的裁剪刀和设置在所述下模板内的裁剪槽,所述裁剪刀和裁剪槽相互配合设置,所述裁剪刀在所述上模板的带动下伸入所述裁剪槽中剪切铜片进行折弯预加工或对折弯成形的铜片进行剪切;以及折弯组件,所述折弯组件包括设置在所述上模板上的折弯机构和设置在所述下模板上的抬升机构;所述折弯机构包括按压块
、
设置在所述按压块内的倒“T”形的容液道
、
设置在所述容液道内的位移液
、
设在所述容液道内的活塞一和活塞二
、
与所述活塞一连接的折弯头以及与所述活塞二连接并插设于所述上模板的连接杆,当经过所述剪切组件预加工的铜片对准所述按压块时,所述上模板下移并在所述按压块接触铜片后带动所述挤压组件将预加工的铜片的两翼顶起折弯,所述活塞二在所述容液道内向下移动使所述位移液推动所述活塞一移动,使所述折弯头将被折起的铜片按压在所述抬升机构内,使铜片被折弯成铜插件
。2.
根据权利要求1所述的一种铜插件折弯成型模具,其特征在于:所述下模板上还设置有移动组件和移动槽,所述移动组件包括设置在所述下模板上的移动盖
、
设置所述下模板底部的电动机
、
设置在所述移动槽侧壁的支撑杆以及设置在所述支撑杆上的转动轮,所述电动机用带动所述转动轮转动,从而带动铜片移动
。3.
根据权利要求2所述的一种铜插件折弯成型模具,其特征在于:所述上模板上设有底板和带动所述上模板移动的伸缩杆一,所述下模板上设有导向杆一,所述导向杆一插设于所述上模板,所述导向杆一上套设有弹簧一,所述导向杆一用于使所述上模板在所述伸缩杆一的带动下沿所述导向杆一的插设方向移动
。4.
根据权利要求3所述的一种铜插件折弯成型模具,其特征在于:所述剪切刀包括设置在所述底板上的预加工刀和设置在所述上模板上的裁断刀,所述裁剪槽包括设置在所述预加工刀下方的预加工槽和设置在是所述裁断刀下方的裁断槽
。5.
根据权利要求4所述的一种铜插件折弯成型模具,其特征在于:所述下模板内设有下压槽和抬升槽,所述抬升机构包括设置在所述底板上的下压板
、
设置在所述下压板下方且设置在所述下压槽内的导向杆二
、
套设在所述导向杆二上的弹簧二
、
设置在所述下压板上的下压块
、
设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆曦峰,
申请(专利权)人:无锡市亿高精密模塑技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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